本實(shí)用新型專利技術(shù)所提供了一種彈波收料裝置，包括：設(shè)置在支架上的沖壓裝置和控制器及所述沖壓裝置上設(shè)有取料裝置，設(shè)置在支架上第一吹料裝置和堆料裝置，所述取料裝置包括：固定座和設(shè)在固定座上的電機(jī)及轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有取料臂，所述取料臂上設(shè)有第二吹料裝置，通過第一吹料裝置將沖壓好的彈波吹到取料裝置上，取料后通過控制器控制取料裝置上設(shè)有的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將彈波送到堆料裝置上，再由第二吹料裝置將彈波吹到，堆料裝置上的堆料桿上，完成堆料，取料后取料裝置回位進(jìn)行下一個(gè)周期的取料，該收料裝置實(shí)現(xiàn)了無人化自動(dòng)收料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，不需要人工參與，提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彈波收料裝置
本技術(shù)涉及彈波生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種彈波收料裝置。
技術(shù)介紹
彈波是揚(yáng)聲器系統(tǒng)的重要組成部分，彈波的相關(guān)震動(dòng)系數(shù)對(duì)揚(yáng)聲器的音質(zhì)有影響，彈波連接在音圈上，起連接和支撐音圈作用，其對(duì)揚(yáng)聲器的音質(zhì)起著重要作用。現(xiàn)有的彈波中需要進(jìn)行備料、浸液、成型切斷、檢測包裝等步驟，其中，成型切斷工序比較重要，是有模具加熱壓制成型，同時(shí)在進(jìn)行過沖壓切割形成彈波，常見的彈波為圓形彈波，中間設(shè)有音圈連接孔，在沖壓加工是由于彈波形狀為異性或不平整的形狀，很難過采用自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)行取料、收料，因此采用人工在成型切斷等工序生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行取料、收料的加工，不僅生產(chǎn)效率低還容易造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，也造成人員的浪費(fèi)。因此，針對(duì)上述的問題，需要設(shè)計(jì)一種彈波收料裝置裝置來代替人工進(jìn)行生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在于提供一種彈波收料裝置，解決了自動(dòng)取料、收料的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下，包括：設(shè)置在支架上的沖壓裝置和控制器及所述沖壓裝置上設(shè)有取料裝置；所述支架上設(shè)有第一吹料裝置，所述支架的下方設(shè)有堆料裝置，所述控制器分別與取料裝置、第一吹料裝置和堆料裝置連接。進(jìn)一步的，所述取料裝置包括：固定在沖壓裝置上的取料固定座，所述取料固定座上設(shè)有電機(jī)及與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有取料臂，所述取料臂上設(shè)有第二吹料裝置。進(jìn)一步的，所述取料臂包括：后端直線段和前端弧形段。進(jìn)一步的，所述第二吹料裝置通過扎帶固定在取料臂后端直線段上進(jìn)一步的，所述堆料裝置包括：伸縮裝置和設(shè)在伸縮裝置上的堆料桿。進(jìn)一步的，所述伸縮裝置為氣缸，所述氣缸的導(dǎo)桿上設(shè)有堆料桿固定座。進(jìn)一步的，所述堆料桿為兩個(gè)，這兩個(gè)堆料桿并列的安裝在堆料桿固定座上。進(jìn)一步的，所述第一吹料裝置設(shè)在沖壓裝置的側(cè)后方，并與沖壓模具和取料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)所述的一種彈波收料裝置，支架上的沖壓裝置和控制器及所述沖壓裝置上設(shè)有取料裝置，設(shè)置在支架上第一吹料裝置和堆料裝置，所述取料裝置包括：固定座和設(shè)在固定座上的電機(jī)及轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有取料臂，所述取料臂上設(shè)有第二吹料裝置，通過第一吹料裝置將沖壓好的彈波吹到取料裝置上，取料后通過控制器控制取料裝置上設(shè)有的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將彈波送到堆料裝置上，再由第二吹料裝置將彈波吹到，堆料裝置上的堆料桿上，完成堆料，取料后取料裝置回位進(jìn)行下一個(gè)周期的取料，其優(yōu)點(diǎn)在于：該收料裝置實(shí)現(xiàn)了無人化自動(dòng)收料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，不需要人工參與，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹；顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置取料時(shí)立體圖。圖2為本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置堆料時(shí)立體圖。圖3為本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置立體圖。圖4為本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置取料裝置的立體圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置，為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時(shí)，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在技術(shù)說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。本技術(shù)提供的一種彈波收料裝置，結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括：設(shè)置在支架10上的沖壓裝置20和控制器30，所述沖壓裝,20上設(shè)有取料裝置40，所述支架10上還設(shè)有第一吹料裝置11，所述支架10的下方設(shè)有堆料裝置50，所述取料裝置40包括：固定在沖壓裝置20上的取料固定座41，所述取料固定座41上設(shè)有電機(jī)42及與電機(jī)42連接的轉(zhuǎn)軸43，所述轉(zhuǎn)軸43上設(shè)有取料臂44，所述取料臂44上設(shè)有第二吹料裝置45，所述控制器30分別與取料裝置40、第一吹料裝置11和堆料裝置50連接。取料后通過控制器30控制取料裝置上設(shè)有的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一吹料裝置11將沖壓好的彈波60從沖壓模具上吹起來，吹到取料裝置40上的取料臂44上完成取料，當(dāng)取料臂44取料后再由控制器30控制取料裝置40上設(shè)置的電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與電機(jī)42連接的轉(zhuǎn)軸43上的取料臂44進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)取料臂44轉(zhuǎn)到堆料裝置50上，這樣就將彈波60送到堆料裝置50上進(jìn)行堆料，當(dāng)彈波60放到堆料裝置50上后，所述取料裝置40進(jìn)行回位，再進(jìn)行下一個(gè)周期的取料。具體的，所述堆料裝置50通過卡套鎖固正支架10的一側(cè)，所述堆料裝置50包括：伸縮裝置51和設(shè)在伸縮裝置51上的堆料桿52；所述伸縮裝置51為氣缸，所述氣缸的導(dǎo)桿上設(shè)有堆料桿固定座53，所述堆料桿52為兩個(gè)，這兩個(gè)堆料桿52并列的安裝在堆料桿固定座53上，由伸縮裝置51帶動(dòng)兩個(gè)堆料桿52進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)一個(gè)堆料桿隊(duì)滿后，進(jìn)行切換另一堆料桿進(jìn)行堆料。具體的，所述取料臂44包括：后端直線段441和前端弧形段442，通過將彈波60穿過前端弧形段442，到后端直線段441處，由于前端弧形段442向上拱起，防止在取料臂44上的彈波60在轉(zhuǎn)向時(shí)掉落。具體的，所述第二吹料裝置45通過扎帶固定在取料臂44后端直線段441上，在取料后通過控制器30控制第二吹料裝置45進(jìn)行吹氣，將取料臂44上的彈波60吹到堆料桿52上完成堆料。具體的，為了便于取料，所述第一吹料裝置11設(shè)在沖壓裝置20的側(cè)后方，并與沖壓模具和取料裝置40對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣所述第一吹料裝置11可以直接將彈波60吹氣，使彈波60套在取料裝置40上的取料臂44上，這樣取料更為方便。綜上所述，本技術(shù)所述的一種彈波收料裝置，支架上的沖壓裝置和控制器及所述沖壓裝置上設(shè)有取料裝置，設(shè)置在支架上第一吹料裝置和堆料裝置，所述取料裝置包括：固定座和設(shè)在固定座上的電機(jī)及轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有取料臂，所述取料臂上設(shè)有第二吹料裝置，通過第一吹料裝置將沖壓好的彈波吹到取料裝置上，取料后通過控制器控制取料裝置上設(shè)有的電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將彈波送到堆料裝置上，再由第二吹料裝置將彈波吹到，堆料裝置上的堆料桿上，完成堆料，取料后取料裝置回位進(jìn)行下一個(gè)周期的取料，其優(yōu)點(diǎn)在于：該收料裝置實(shí)現(xiàn)了無人化自動(dòng)收料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，不需要人工參與，提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種彈波收料裝置，其特征在于，包括：設(shè)置在支架上的沖壓裝置和控制器及設(shè)在沖壓裝置上的取料裝置；所述支架上設(shè)有第一吹料裝置，所述支架的下方設(shè)有堆料裝置，所述控制器分別與取料裝置、第一吹料裝置和堆料裝置連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種彈波收料裝置，其特征在于，包括：設(shè)置在支架上的沖壓裝置和控制器及設(shè)在沖壓裝置上的取料裝置；所述支架上設(shè)有第一吹料裝置，所述支架的下方設(shè)有堆料裝置，所述控制器分別與取料裝置、第一吹料裝置和堆料裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的彈波收料裝置，其特征在于，所述取料裝置包括：固定在沖壓裝置上的取料固定座，所述取料固定座上設(shè)有電機(jī)及與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有取料臂，所述取料臂上設(shè)有第二吹料裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的彈波收料裝置，其特征在于，所述取料臂包括：后端直線段和前端弧形段。
4.如權(quán)利要求3所述的彈波收料...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王岳輝，陳嘉健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市三水毅品電器配件有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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