本實用新型專利技術公開了一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，包括：進料管殼體、連接基座、連接螺紋、密封墊圈、擋片、滑套、永磁體和金屬片，所述進料管殼體一端設置有連接基座，所述連接基座內側設置有連接螺紋，所述連接螺紋內側設置有擋片，所述擋片設置于連接基座上，所述擋片與連接螺紋之間設置有密封墊圈；所述連接基座外側設置有滑套，所述滑套與連接基座滑動接觸，所述滑套內設置有永磁體，所述擋片內設置有金屬片；還包括加壓器；一方面采用磁力固定代替傳統固定件固定，更換速度快，拆裝便捷，實用性高，生產成本低；另一方面提高了進料組件內部壓力，解決了空泡問題，提高了設備工作質量，設備不易損壞，實用壽命高。
【技術實現步驟摘要】
一種快換式聚丙烯真空泵進料組件
本技術屬于壓力泵組件領域，特別涉及一種快換式聚丙烯真空泵進料組件。
技術介紹
隨著現代工業的高速發展，對產品質量的要求越來越高，真空技術作為提高產品產量和質量的必要手段，其應用范圍不斷擴大。目前，已在冶金、石油化工、化工、煤炭、紡織、食品、輕工、醫藥等部門中廣泛應用。我國自60年代初開始系統研究真空泵，現在已經達到國際先進水平，獲得了良好效益。隨著科研技術的發展，多個領域得到了突破，真空泵也出現了進步空間。隨著質量要求和產量需求的不斷提升，真空泵仍然存在著許多不足之處。例如，現在的真空泵進料組件大多磨損速度快，但是卻不能快速更換，甚至需要直接報廢，不具備模塊化結構，生產成本大，同時，現在的真空泵進料組件內部壓力比真空泵內部壓力低，容易產生空泡，空泡在加壓過程中會發生破裂，容易對設備造成損傷和破壞，影響設備使用壽命。因此，本申請就以上問題，對噴射真空泵做出了創新和改進。現在的真空泵，主要存在以下幾個問題：1、現在的真空泵進料組件大多磨損速度快，但是卻不能快速更換，甚至需要直接報廢，不具備模塊化結構，生產成本大。2、現在的真空泵進料組件內部壓力比真空泵內部壓力低，容易產生空泡，空泡在加壓過程中會發生破裂，容易對設備造成損傷和破壞，影響設備使用壽命。
技術實現思路
專利技術目的：為了克服以上不足，本技術的目的是提供一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，一方面采用磁力固定代替傳統固定件固定，更換速度快，拆裝便捷，實用性高，生產成本低；另一方面提高了進料組件內部壓力，解決了空泡問題，提高了設備工作質量，設備不易損壞，實用壽命高。技術方案：為了實現上述目的，本技術提供了一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，包括：進料管殼體、連接基座、連接螺紋、密封墊圈、擋片、滑套、永磁體和金屬片，所述進料管殼體一端設置有連接基座，所述連接基座內側設置有連接螺紋，所述連接螺紋內側設置有擋片，所述擋片設置于連接基座上，所述擋片與連接螺紋之間設置有密封墊圈；所述連接基座外側設置有滑套，所述滑套與連接基座滑動接觸，所述滑套內設置有永磁體，所述擋片內設置有金屬片。本技術中所述進料組件的設置，采用磁力固定代替傳統固定件固定，更換速度快，拆裝便捷，實用性高，生產成本低。本技術中所述的擋片設置有多個，所述擋片采用蓋瓦式層疊布置。本技術中所述的擋片外側設置有摩擦紋。本技術中所述擋片的設置，一方面對流體其引導作用，減少流體向連接處移動，另一方面方便了滑套對擋片的固定作用。本技術中所述的滑套內側設置有卡槽，所述連接基座上設置有卡環，所述卡環與所述卡槽配合。本技術中所述卡槽和卡環的設置，便于滑套固定。本技術中所述的進料管殼體遠離連接基座的一端設置有加壓器，所述加壓器包括柱塞、柱塞殼體和控制閥，所述柱塞設置于進料管殼體內，所述柱塞外側設置有柱塞殼體，所述柱塞殼體穿出進料管殼體，所述柱塞殼體連接設置有控制閥，所述控制閥本質為兩位三通電磁閥，所述控制閥連入車間氣路。本技術中所述加壓器的設置，提高了進料組件內部壓力，解決了空泡問題，提高了設備工作質量，設備不易損壞，實用壽命高。本技術中所述的加壓器還包括分流管和進料端口，所述進料端口設置于柱塞殼體一側，所述分流管一端穿設于柱塞殼體上，所述分流管另一端連接進料端口。本技術中所述的密封墊圈包括密封塊、氣腔、水滲透條和氣膨脹劑，所述連接基座所述密封塊，所述密封塊上設置有水滲透條，所述水滲透條一端設置于密封塊表面，所述水滲透條另一端連接設置有氣腔，所述氣腔設置于密封塊內，所述氣腔內設置有氣膨脹劑。本技術中所述密封墊圈的設置，在密封件內采用了可膨脹空腔，能夠始終彌補密封件的磨損，防止密封件失效。本技術中所述的氣膨脹劑本質為鎂粉。本技術中所述的密封塊表面設置有絨毛層，所述絨毛層采用疏水材料。上述技術方案可以看出，本技術具有如下有益效果：1、本技術中所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，采用磁力固定代替傳統固定件固定，更換速度快，拆裝便捷，實用性高，生產成本低。2、本技術中所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，提高了進料組件內部壓力，解決了空泡問題，提高了設備工作質量，設備不易損壞，實用壽命高。3、本技術中所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，在密封件內采用了可膨脹空腔，能夠始終彌補密封件的磨損，防止密封件失效。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的局部結構示意圖；圖3為本技術加壓器的結構示意圖；圖4為本技術密封墊圈的結構示意圖；圖中：進料管殼體-1、連接基座-2、連接螺紋-3、密封墊圈-4、密封塊-41、氣腔-42、水滲透條-43、氣膨脹劑-44、擋片-5、滑套-6、永磁體-7、金屬片-8、加壓器-9、柱塞-91、柱塞殼體-92、控制閥-93、分流管-94、進料端口-95。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。實施例1如圖1-4所示的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，包括：進料管殼體1、連接基座2、連接螺紋3、密封墊圈4、擋片5、滑套6、永磁體7和金屬片8，所述進料管殼體1一端設置有連接基座2，所述連接基座2內側設置有連接螺紋3，所述連接螺紋3內側設置有擋片5，所述擋片5設置于連接基座2上，所述擋片5與連接螺紋3之間設置有密封墊圈4；所述連接基座2外側設置有滑套6，所述滑套6與連接基座2滑動接觸，所述滑套6內設置有永磁體7，所述擋片5內設置有金屬片8。本實施例中所述的擋片5設置有多個，所述擋片5采用蓋瓦式層疊布置。本實施例中所述的滑套6內側設置有卡槽，所述連接基座2上設置有卡環，所述卡環與所述卡槽配合。本實施例中所述的進料管殼體1遠離連接基座2的一端設置有加壓器9，所述加壓器9包括柱塞91、柱塞殼體92和控制閥93，所述柱塞91設置于進料管殼體1內，所述柱塞91外側設置有柱塞殼體92，所述柱塞殼體92穿出進料管殼體1，所述柱塞殼體92連接設置有控制閥93，所述控制閥93本質為兩位三通電磁閥，所述控制閥93連入車間氣路。本實施例中所述的加壓器9還包括分流管94和進料端口95，所述進料端口95設置于柱塞殼體92一側，所述分流管94一端穿設于柱塞殼體92上，所述分流管94另一端連接進料端口95。本實施例中所述的密封墊圈4包括密封塊41、氣腔42、水滲透條43和氣膨脹劑44，所述連接基座2所述密封塊41，所述密封塊41上設置有水滲透條43，所述水滲透條43一端設置于密封塊41表面，所述水滲透條43另一端連接設置有氣腔42，所述氣腔42設置于密封塊41內，所述氣腔42內設置有氣膨脹劑44。本實施例中所述的氣膨脹劑44本質為鎂粉。本實施例中所述的密封塊41表面設置有絨毛層，所述絨毛層采用疏本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，其特征在于：包括：進料管殼體（1）、連接基座（2）、連接螺紋（3）、密封墊圈（4）、擋片（5）、滑套（6）、永磁體（7）和金屬片（8），所述進料管殼體（1）一端設置有連接基座（2），所述連接基座（2）內側設置有連接螺紋（3），所述連接螺紋（3）內側設置有擋片（5），所述擋片（5）設置于連接基座（2）上，所述擋片（5）與連接螺紋（3）之間設置有密封墊圈（4）；所述連接基座（2）外側設置有滑套（6），所述滑套（6）與連接基座（2）滑動接觸，所述滑套（6）內設置有永磁體（7），所述擋片（5）內設置有金屬片（8）。/n
【技術特征摘要】
1.一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，其特征在于：包括：進料管殼體（1）、連接基座（2）、連接螺紋（3）、密封墊圈（4）、擋片（5）、滑套（6）、永磁體（7）和金屬片（8），所述進料管殼體（1）一端設置有連接基座（2），所述連接基座（2）內側設置有連接螺紋（3），所述連接螺紋（3）內側設置有擋片（5），所述擋片（5）設置于連接基座（2）上，所述擋片（5）與連接螺紋（3）之間設置有密封墊圈（4）；所述連接基座（2）外側設置有滑套（6），所述滑套（6）與連接基座（2）滑動接觸，所述滑套（6）內設置有永磁體（7），所述擋片（5）內設置有金屬片（8）。
2.根據權利要求1所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，其特征在于：所述的擋片（5）設置有多個，所述擋片（5）采用蓋瓦式層疊布置。
3.根據權利要求1所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，其特征在于：所述的滑套（6）內側設置有卡槽，所述連接基座（2）上設置有卡環，所述卡環與所述卡槽配合。
4.根據權利要求1所述的一種快換式聚丙烯真空泵進料組件，其特征在于：所述的進料管殼體（1）遠離連接基座（2）的一端設置有加壓器（9），所述加壓器（9）包括柱塞（91）、柱塞殼體（92）和控制閥（93），所述柱塞（91）設置于進料管殼體（1）內，所述柱塞（91）外側設置有柱塞殼體（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧益，
申請(專利權)人：太倉市益盛化工防腐設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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