一種螺絲的防腐處理工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種螺絲的防腐處理工藝，包括如下步驟：1）將2.5～4.7質量份月桂二酸、1.1～2.3質量份微晶纖維素、1.5～3.2質量份四甲基溴化銨、2.6～3.7質量份二甲苯磺酸鈉、3.5～4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6～7.3質量份癸二酸二丁酯、2.7～4.9質量份羥基乙叉二磷酸、1.2～2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2～4.1質量份油酸三乙醇胺皂、1.3～3.5質量份焦磷酸鈉、3.3～5.6質量份白樺脂酸、2.8～3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；2）將螺絲在處理液中浸泡；3）將浸泡后的螺絲烘干。本發明專利技術螺絲的防腐處理工藝，其能提高螺絲的耐腐蝕、耐磨性能。

【技術實現步驟摘要】
一種螺絲的防腐處理工藝
本專利技術涉及一種螺絲的防腐處理工藝。
技術介紹
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品。螺絲在工業上負有重要任務。現有螺絲的耐腐蝕、耐磨性能有待提高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種螺絲的防腐處理工藝，其能提高螺絲的耐腐蝕、耐磨性能。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是設計一種螺絲的防腐處理工藝，包括如下步驟：1）將2.5～4.7質量份月桂二酸、1.1～2.3質量份微晶纖維素、1.5～3.2質量份四甲基溴化銨、2.6～3.7質量份二甲苯磺酸鈉、3.5～4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6～7.3質量份癸二酸二丁酯、2.7～4.9質量份羥基乙叉二磷酸、1.2～2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2～4.1質量份油酸三乙醇胺皂、1.3～3.5質量份焦磷酸鈉、3.3～5.6質量份白樺脂酸、2.8～3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；2）將螺絲在處理液中浸泡；3）將浸泡后的螺絲烘干。優選的，步驟1）中，將2.5質量份月桂二酸、1.1質量份微晶纖維素、1.5質量份四甲基溴化銨、2.6質量份二甲苯磺酸鈉、3.5質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6質量份癸二酸二丁酯、2.7質量份羥基乙叉二磷酸、1.2質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2質量份油酸三乙醇胺皂、1.3質量份焦磷酸鈉、3.3質量份白樺脂酸、2.8質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液。優選的，步驟1）中，將3.5質量份月桂二酸、1.7質量份微晶纖維素、2.6質量份四甲基溴化銨、2.9質量份二甲苯磺酸鈉、3.8質量份丙二醇甲醚醋酸酯、6.7質量份癸二酸二丁酯、3.5質量份羥基乙叉二磷酸、1.8質量份堿式鉬酸鈣鋅、3.4質量份油酸三乙醇胺皂、2.7質量份焦磷酸鈉、4.8質量份白樺脂酸、3.1質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液。優選的，步驟1）中，將4.7質量份月桂二酸、2.3質量份微晶纖維素、3.2質量份四甲基溴化銨、3.7質量份二甲苯磺酸鈉、4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、7.3質量份癸二酸二丁酯、4.9質量份羥基乙叉二磷酸、2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、4.1質量份油酸三乙醇胺皂、3.5質量份焦磷酸鈉、5.6質量份白樺脂酸、3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液。優選的，步驟2）中，處理液的溫度為45～50℃。優選的，步驟2）中，浸泡的時間為5～8小時。優選的，步驟3）中，烘干的溫度為65～70℃。優選的，步驟3）中，烘干的時間為2～4小時。本專利技術的優點和有益效果在于：提供一種螺絲的防腐處理工藝，其能提高螺絲的耐腐蝕、耐磨性能。本專利技術處理液具有特殊配方，螺絲在45～50℃的處理液中浸泡5～8小時，浸泡后再于65～70℃烘干2～4小時，可提高螺絲的耐腐蝕、耐磨性能。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。本專利技術具體實施的技術方案是：實施例1一種螺絲的防腐處理工藝，包括如下步驟：1）將2.5質量份月桂二酸、1.1質量份微晶纖維素、1.5質量份四甲基溴化銨、2.6質量份二甲苯磺酸鈉、3.5質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6質量份癸二酸二丁酯、2.7質量份羥基乙叉二磷酸、1.2質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2質量份油酸三乙醇胺皂、1.3質量份焦磷酸鈉、3.3質量份白樺脂酸、2.8質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；2）將螺絲在50℃的處理液中浸泡8小時；3）將浸泡后的螺絲于70℃烘干4小時。實施例2一種螺絲的防腐處理工藝，包括如下步驟：1）將3.5質量份月桂二酸、1.7質量份微晶纖維素、2.6質量份四甲基溴化銨、2.9質量份二甲苯磺酸鈉、3.8質量份丙二醇甲醚醋酸酯、6.7質量份癸二酸二丁酯、3.5質量份羥基乙叉二磷酸、1.8質量份堿式鉬酸鈣鋅、3.4質量份油酸三乙醇胺皂、2.7質量份焦磷酸鈉、4.8質量份白樺脂酸、3.1質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；2）將螺絲在48℃的處理液中浸泡6.5小時；3）將浸泡后的螺絲于66℃烘干3小時。實施例3一種螺絲的防腐處理工藝，包括如下步驟：1）將4.7質量份月桂二酸、2.3質量份微晶纖維素、3.2質量份四甲基溴化銨、3.7質量份二甲苯磺酸鈉、4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、7.3質量份癸二酸二丁酯、4.9質量份羥基乙叉二磷酸、2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、4.1質量份油酸三乙醇胺皂、3.5質量份焦磷酸鈉、5.6質量份白樺脂酸、3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；2）將螺絲在45℃的處理液中浸泡5小時；3）將浸泡后的螺絲于65℃烘干2小時。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種螺絲的防腐處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：/n1）將2.5～4.7質量份月桂二酸、1.1～2.3質量份微晶纖維素、1.5～3.2質量份四甲基溴化銨、2.6～3.7質量份二甲苯磺酸鈉、3.5～4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6～7.3質量份癸二酸二丁酯、2.7～4.9質量份羥基乙叉二磷酸、1.2～2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2～4.1質量份油酸三乙醇胺皂、1.3～3.5質量份焦磷酸鈉、3.3～5.6質量份白樺脂酸、2.8～3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；/n2）將螺絲在處理液中浸泡；/n3）將浸泡后的螺絲烘干。/n

【技術特征摘要】
1.一種螺絲的防腐處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
1）將2.5～4.7質量份月桂二酸、1.1～2.3質量份微晶纖維素、1.5～3.2質量份四甲基溴化銨、2.6～3.7質量份二甲苯磺酸鈉、3.5～4.2質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6～7.3質量份癸二酸二丁酯、2.7～4.9質量份羥基乙叉二磷酸、1.2～2.1質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2～4.1質量份油酸三乙醇胺皂、1.3～3.5質量份焦磷酸鈉、3.3～5.6質量份白樺脂酸、2.8～3.3質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液；
2）將螺絲在處理液中浸泡；
3）將浸泡后的螺絲烘干。


2.根據權利要求1所述的螺絲的防腐處理工藝，步驟1）中，將2.5質量份月桂二酸、1.1質量份微晶纖維素、1.5質量份四甲基溴化銨、2.6質量份二甲苯磺酸鈉、3.5質量份丙二醇甲醚醋酸酯、5.6質量份癸二酸二丁酯、2.7質量份羥基乙叉二磷酸、1.2質量份堿式鉬酸鈣鋅、2.2質量份油酸三乙醇胺皂、1.3質量份焦磷酸鈉、3.3質量份白樺脂酸、2.8質量份磷酸三丁酯混合，攪拌均勻，制得處理液。


3.根據權利要求1所述的螺絲的防腐處理工藝，步驟1）中，將3.5質量份月桂二酸、1.7質量份微晶纖維素、2.6質...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張維哲，
申請(專利權)人：蘇州上格五金有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32