干式高壓負載系統裝置及防止其連鎖斷線、電弧放電的方法制造方法及圖紙

提供一種防連鎖斷線和電弧放電且防振性強的緊湊結構的干式高壓負載系統裝置以及該裝置的連鎖斷線、電弧放電防止方法。將由多個三相電阻電路的多組單位的小容量低壓電阻電路小容量結構觸排構成的低壓觸排，和由多個三相電阻電路的多組單位的小容量高壓電阻電路小容量結構觸排構成的高壓觸排，并聯連接到高壓發電裝置的干式高壓負載系統電路中，形成如下三相電阻電路：將串聯連接的電阻元件的三相電阻列相合相集結，構成不與其它共用連接而作為各分離獨立的中性點的Ｙ連接，或作為各相每個連接點的Δ連接，所述電阻元件具備可自由拔出地插入通過金屬制圓筒狀的外筒的排列板貫穿架設的兩端的部位的高耐壓絕緣套筒。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術主要涉及高壓發電裝置的負載特性測試中使用的干式高壓負載系統裝置以及防止該裝置的連鎖斷線、電弧放電的方法。
技術介紹
以往，三相交流發電機線圈或負載的連接，一般習慣上在高壓電路中使用Y連接，在低壓電路中使用Δ連接，在高頻處理電路中使用Y-Δ或Δ-Y的組合。但是，作為這種干式高壓電阻裝置的高壓電阻電路，為了與使用電壓6600V對應，而使用如下方法并聯連接多個三相電阻電路而增減消耗電力，所述三相電阻電路將電阻列相Y連接，所述電阻列相中，串聯連接大約10個如額定電壓400V的絕緣能力2000V/1分鐘這樣的高壓用電阻元件，將大約150個單電相的電阻元件置于一個立式長方形筒箱中，通過送風機將電阻元件組冷卻而放熱，下面公開其代表例。(日本)特開平6-34725號公報特開平7-43436號公報特開平9-15307號公報特開平9-15308號公報特開平9-15309號公報特開2000-19231號公報即，以往，利用高壓發電裝置的負載特性測試中使用的、包括如圖15所示的具有外伸片9的電阻元件1’的高壓電阻裝置。關于該圖進行說明，2’為圓筒形的外筒，形成大約1m長。而且，3是電阻發熱線，4是電極棒，5’是電阻發熱線3以及電極棒4和外筒2’的內壁之間填充的封閉部件6所密封的絕緣物。該絕緣物5’為粉末狀結構，具有使外筒2’和電阻發熱線3以及電極棒4絕緣的作用。7是連接端子，其兩側被螺母8夾緊固定，該螺母8螺旋套過電極棒4的外端螺旋部4a。而且，經由該連接端子7與相鄰的其它電阻元件1’連接。如所述9是外伸片，在對電阻發熱線3通電時，用作散發產生的熱量的散熱板。外伸片9在外筒2’的外周上沿縱向方向上以大約7mm的間隔一體成形或安裝為螺旋狀。該電阻元件1’為了對應于使用電壓6600V，而被設為額定電壓400V絕緣能力2000V/1分鐘的規格。圖16表示串聯連接該電阻元件1’的單相的電阻列相10’。11是連接部件，代替連接端子7連接相鄰的電阻元件1’。12’是四方形的可拆卸方形筒箱，10個電阻元件1’兩端貫穿并架設在該方形筒箱12’的排列板12a’上，形成電阻列相10’。將電阻列相10’的三相Y連接而構成后述的三相電阻電路。圖17表示該高壓電阻裝置γa’的概略結構。所述的電阻列相10’垂直15多級架設容納在高壓電阻裝置γa’中，并列組合五個三相電阻電路17而構成形成一個小容量高壓電阻電路βa’的一個小容量結構觸排(bank)13’。此時，相鄰的上下的各水平級電阻元件1’組互不相同地交錯配置，以便電阻元件1’的外伸片9相互不重合。這是由于在各電阻元件1’成為通電狀態后，散發觸相當高的熱量，所以必須在整個區域通過后述的冷卻風扇從下面進行風冷卻。該圖中15是第一端子板，連接來自要被測試的高壓發電裝置的輸入線16，同時通過連接線18與多級架設的各Y連接的三相電阻電路17的一端三相連接，19是第二端子板，通過連接線20連接所有的三相電阻電路17作為共用中性點，以便各Y連接的三相電阻電路17的另一端三相為0相。圖18表示方形筒箱12’中內置架設的該小容量結構觸排13’中設置所述的冷卻風扇14’的實施例。在該圖中，21為隔振橡膠，22表示使方形筒箱12’與安裝框F絕緣的絕緣子(參照圖17)。通過還設置該絕緣子22，而具有更加確保方形筒箱12’整體的絕緣性的作用。圖中23為罩，24’為送風機。進而，特開平5-215825號公報中表示的圖19的干式高壓負載系統電路ε’中，將由多個小容量結構觸排13’的附帶送風機24’的高壓電阻裝置γa’～γan’，和小容量結構觸排13’的附帶一個送風機24’的可變低壓電阻裝置26并聯連接到高壓發電裝置G，其中所述可變低壓電阻裝置26經由變壓器25連接到高壓發電裝置G，各個附帶送風機24’的小容量高壓電阻電路βa’由架設安裝在每個方形筒箱12’中的附帶送風機24’的小容量結構觸排13’構成。因此，圖20(a)以及(b)中表示的載貨卡車27的載貨臺27a上設置干式高壓負載系統裝置δ’的情況，由于架設安裝附帶大體積的外伸片9的電阻元件1’組，所以方形筒箱12’的大小的比例中電阻元件1’組的架設安裝根數少，結果不得不細分為多個小容量結構觸排13’(圖中為11個)而大量搭載。必然載貨卡車27也不得不大型化。圖19中，28為負載切換部，βb’為小容量低壓電阻電路，圖20(a)中29為控制室，30為器械室。大量使用如上述的現有的干式細分小容量結構觸排13’進行高壓發電裝置G的負載特性測試的結果，可知風冷卻的小容量結構觸排13’為140℃的高溫，在電阻元件1’單體中，有350℃至700℃的溫度。這是因為即使電阻列相10’中配置的高壓電阻元件1’的外伸片9配置為相互不同的位置以便上下不重合，該外伸片9的形狀也阻擋送風機24’的通風，方形筒箱12’內熱量聚集而無法充分得到冷卻風扇14’的冷卻作用的效果。在該高壓電阻元件1’中作為常識應該常備的外伸片9在低壓電阻元件中極其有效，但未闡明下面敘述的帶來的種種弊端。即，由于外伸片9阻擋通風，而在該高壓電阻裝置γa’的小容量結構觸排13’的方形筒箱12’內產生亂氣流或攪亂氣流，其結果，無法避免引起振動的現象，在圖18所示的現有例中，通過隔振橡膠21避免了方形筒箱12’對于安裝框F的振動傳遞，但方形筒箱12’自身的振動不停止，還是無法消除測試時的危險性。而且，由于電阻元件1’的外筒2’內封閉的絕緣物5’為粉狀，所以由于該外力振動而移動到一側，從而不能厚度均勻地覆蓋，不僅具有部分絕緣不充分而引起絕緣破壞的弊端，而且由于是絕緣粉末，所以工作中的灼熱的電阻發熱線3也容易產生振動，有容易斷線且欠缺耐熱性的缺點。不僅如此，以往由于操作者的誤操作經常造成伴隨絕緣破壞的電弧放電或連鎖斷線事故的故障原因的闡明不充分。進而，圖15所示的該外伸片9的形狀用于散熱，但由于先端尖銳所以高壓時初期從先端尖銳邊緣9a產生電弧放電，最后電阻元件1’與方形筒箱12’中間或并聯的三相電阻電路17各自的電阻元件1’的外伸片9之間產生電弧放電，引起的絕緣破壞是常年試驗的結果，現有的電阻元件1’無法實施負載特性測試而不伴隨危險性。作為電弧放電引起的電阻元件1’與方形筒箱12’的絕緣破壞的安全對策，而設置絕緣子22，但由于無處引走高壓過電流所以有高壓電阻裝置γa’整體燒損破壞的危險，操作人員在工作中也有危險而不能靠近。而且，由于被各級交錯配置的外伸片9堵塞，所以從方形筒箱12’上方難以看清內部，而妨礙維修、檢查、保養，而且由于外伸片9妨礙僅將燒壞或斷線的電阻元件1’從方形筒箱12’橫向拔出，所以不能進行工作現場的部分的電阻元件1’交換，每一次都要拿回工廠，由于不得不要拆開方形筒箱12’并取出其它的電阻元件1’從而進行部件更換，所以不得不終斷或延期負載特性測試。該電弧放電使人們放棄測試應用(特開2000-19231號公報，P(3)0013～14)。高壓電阻裝置γa’的電弧放電的重大故障，多個電阻元件1’和電線(輸入線16、連接線18、20)類以及金屬制的第一以及第二端子板15、19或方形筒箱12’熔化和熔斷為難看的形狀，絕緣子22燒斷破損。即使觀察故障的初期現象，由于用于高電壓的方形筒箱12’安裝大約150個電阻本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干式高壓負載系統裝置，具有將由多個小容量低壓電阻電路觸排構成的低壓觸排，和由多個小容量高壓電阻電路觸排構成的高壓觸排，經由主開閉器并聯連接到高壓發電裝置的高壓負載系統電路，所述小容量低壓電阻電路觸排，由在變壓器輸出端的多個分支并聯的開閉器上，分別并聯的多個低壓三相電阻電路而組成；所述小容量高壓電阻電路觸排，由在變壓器輸出端的多個分支并聯的開閉器上，分別并聯的多個高壓三相電阻電路而組成，其特征在于：所述低壓三相電阻電路以及所述高壓三相電阻電路將串聯連接多個電阻元件的 各個三相電阻列相終端進行不將合相集結的連接點相互共用化而形成獨立化單獨中性點的Ｙ連接，或形成將該三相電阻列相終端分別單獨連接到電纜配電支線的同相上的各相的連接點的Δ連接，所述電阻元件具備：金屬制圓筒狀的外筒；從該外筒的內端分別內插的電極棒的內端相互間纏繞延伸的螺旋狀電阻發熱線；在該電極棒以及該電阻發熱線和所述外筒的內壁面之間充填燒結的絕緣物；以及可自由拔出地插入由各種支承物支承的所述外筒的靠近兩端部位的高耐壓絕緣套筒。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：松本袈裟文，
申請(專利權)人：株式會社興研，
類型：發明
國別省市：JP[日本]