干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構，其結構是由金屬絲網制成直管狀圓筒，圓筒的兩個端口與圓筒的軸心線相垂直，在圓筒的兩個端口上分別制有圓弧翻卷邊。本實用新型專利技術通過用金屬絲網制作圓筒，形成卷筒網管；通過在圓筒的端口上制出翻卷邊，使圓筒的端口成為卷邊端口。這種電容屏的結構設計，有效提高了卷筒網管的整體機械強度，而且還可使得卷筒網管的形狀比較規則和均勻，不容易變形，能夠使套疊的各層圓筒避免了因注膠壓力而引發局部變形的情況，避免了相鄰金屬絲網的觸碰現象，并且所制產品在使用過程中，還可以有效地改善電場分布，避免了電容屏平口端的尖端放電現象，所制高壓套管芯體的整體絕緣強度也有顯著提高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種制作高壓絕緣子的高壓套管芯體，具體地說是一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構。
技術介紹
本申請人申請的201410161508.X號專利，公開了一種電容式高壓套管芯體的制作方法，該專利技術是在套管芯體的澆鑄模具內壁設置多個同心圓臺階，利用同心圓臺階固定導電桿和圓筒狀電容屏的位置，經抽真空澆注樹脂和加溫固化加工，將導電桿和電容屏固定在一起，成為干式電容型高壓套管成品。與現有的樹脂浸紙電容型高壓套管和玻璃纖維絲浸漬樹脂纏繞式電容型高壓套管相比，該制作方法具有生產效率高、產品性能穩定和電氣參數優異等特點。但在實踐中發現，作為高壓套管芯體上的圓筒狀電容屏的金屬絲網，其機械強度較低，在澆注樹脂膠的過程中，容易產生變形，甚至相鄰層間的金屬絲網還有可能發生觸碰的現象，這樣就會極大地影響電容屏的電場分布，降低高壓套管芯體的絕緣強度。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構，以解決現有圓筒狀電容屏因變形導致的影響電場分布和降低高壓套管芯體絕緣強度的問題。本技術是這樣實現的：一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構，由金屬絲網制成直管狀圓筒，圓筒的兩個端口與圓筒的軸心線相垂直，在圓筒的兩個端口上分別制有圓弧翻卷邊。本技術通過用金屬絲網制作圓筒，形成卷筒網管；通過在圓筒的端口上制出翻卷邊，使圓筒的端口成為卷邊端口。這種電容屏的結構設計，有效提高了卷筒網管的整體機械強度，而且還可使得卷筒網管的形狀比較規則和均勻，不容易變形，能夠使套疊的各層圓筒避免了因注膠壓力而引發局部變形的情況，避免了相鄰金屬絲網的觸碰現象，并且所制產品在使用過程中，還可以有效地改善電場分布，避免了電容屏平口端的尖端放電現象，所制高壓套管芯體的整體絕緣強度也有顯著提高。附圖說明圖1是技術的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術是由金屬絲網制成直管狀圓筒1，圓筒1兩側的端口平面與圓筒的軸心線相垂直，在圓筒1的兩個端口上分別由金屬絲網的邊沿向外彎制成圓弧翻卷邊，該圓弧翻卷邊的截面可以是空心圓形的結構。以本技術作為高壓套管芯體的電容屏，由于預置電容屏屬于大間隙，澆注樹脂中方便填加大量的填料，相應降低了生產成本，也同時降低了介損，改善了電場分布，產品性能優于現有產品。干式樹脂澆注電容式高壓套管芯體的用途主要考慮針對35—220kV變壓器、GIS高壓引線和穿墻套管，其最主要的特點是在生產過程中，高壓套管芯體的電容屏預置在澆注模具內，一次性加壓澆注樹脂，然后再加溫固化成型。這種制作工藝與膠浸紙生產工藝和玻璃纖維浸膠纏繞工藝相比，其生產效率可提高數倍，生產成本可降低50%以上，質量工藝過程簡單可控，關鍵技術指標優于原有的兩種生產工藝，產品合格率提高。目前，已經在35kV的產品上進行了生產驗證，其主要性能指標高于現行的標準要求，生產的產品可滿足變電站高壓輸變線路的使用需要。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構，其特征是，由金屬絲網制成直管狀圓筒，圓筒的兩個端口與圓筒的軸心線相垂直，在圓筒的兩個端口上分別制有圓弧翻卷邊。

【技術特征摘要】
1.一種干式電容型高壓套管芯體的電容屏結構，其特征是，由金屬絲網制成直管狀圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟繁恒，
申請(專利權)人：孟繁恒，
類型：新型
國別省市：河北;13