一種銑刀定位架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種銑刀定位架，包括組裝板、定位機構，所述組裝板的底部表面通過傳動座橫向活動設置有傳動桿，所述定位機構包括滑臺、固定夾臂、銑刀，所述滑臺通過一側表面設有的連接座活動設置在傳動桿的一端外表面，所述滑臺的底部表面中部通過法蘭盤豎直固定設置有驅動箱，所述固定夾臂豎直固定設置在驅動箱的底部表面中部，所述固定夾臂遠離驅動箱一端外側面活動設置有鉆夾頭，所述銑刀通過設于松緊撥環內部的一端豎直固定設置在鉆夾頭的下方。本實用新型專利技術移動定位時通過滑臺在傳動桿表面的移動完成加工位置的調試操作，更換銑刀時利用鉆夾頭一端的松緊撥環將銑刀的固定端松開以快速完成分離并方便后期的組裝操作，使用效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種銑刀定位架
本技術涉及產品加工定位
，具體是一種銑刀定位架。
技術介紹
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。現有的用于產品生產時銑刀加工位置的定位操作多通過伸縮架完成，且銑刀的固定多通過轉盤完成，更換銑刀時需反復拆除、組裝，整體調試耗時長，實用性差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種銑刀定位架，以解決現有技術中固定式定位架更換銑刀時需反復拆除、組裝，整體調試耗時長的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種銑刀定位架，包括組裝板、定位機構，所述組裝板的底部表面左右兩端分別豎直固定設置有T形傳動座，所述組裝板下方的兩個傳動座之間橫向活動設置有傳動桿，所述定位機構包括滑臺、固定夾臂、銑刀，所述滑臺通過一側表面設有的連接座活動設置在傳動桿的一端外表面，所述滑臺的底部表面中部通過法蘭盤豎直固定設置有驅動箱，所述固定夾臂豎直固定設置在驅動箱的底部表面中部，所述固定夾臂遠離驅動箱一端外側面活動設置有鉆夾頭，所述銑刀通過設于松緊撥環內部的一端豎直固定設置在鉆夾頭的下方。優選的，所述傳動座里側的組裝板底部表面橫向固定設置有剖切面為T字形限位導軌。優選的，所述滑臺遠離驅動箱一側表面固定設置有凹字型平衡座且內腔設于限位導軌的外側。優選的，所述傳動桿為滾珠絲桿，所述傳動桿與滑臺組成直線模組且由外置電機控制驅動。優選的，所述驅動箱內置有高頻旋轉電機且與固定夾臂一端轉軸的外表面嚙合連接，所述鉆夾頭位于固定夾臂內部的一端通過聯軸器與轉軸固定連接。優選的，所述銑刀為圓柱銑刀、模數銑刀或凹圓弧銑刀中的一種。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、定位機構包括滑臺、固定夾臂、銑刀，銑刀通過固定夾臂一端的松緊撥環豎直設在鉆夾頭的下方，更換銑刀時利用鉆夾頭一端的松緊撥環將銑刀的固定端松開以快速完成分離并方便后期的組裝操作，操作簡單，使用效果好。2、傳動桿與滑臺組成直線模組且由外置電機控制驅動，保證傳動連接的可靠性，且滑臺遠離驅動箱一側設有平衡座并與限位導軌滑動連接，能夠有效增強位置調整時銑刀運轉的可靠性，實用性強。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的側面結構示意圖；圖3為本技術定位機構的內部連接結構示意圖。圖中：1、組裝板；2、傳動座；3、傳動桿；4、滑臺；5、固定夾臂；6、銑刀；7、驅動箱；8、法蘭盤；9、鉆夾頭；10、限位導軌；11、平衡座；12、轉軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1、圖2、圖3，本技術實施例中，一種銑刀定位架，包括組裝板1、定位機構，組裝板1的底部表面左右兩端分別豎直固定設置有T形傳動座2，組裝板1下方的兩個傳動座2之間橫向活動設置有傳動桿3，定位機構包括滑臺4、固定夾臂5、銑刀6，滑臺4通過一側表面設有的連接座活動設置在傳動桿3的一端外表面，滑臺4的底部表面中部通過法蘭盤8豎直固定設置有驅動箱7，固定夾臂5豎直固定設置在驅動箱7的底部表面中部，固定夾臂5遠離驅動箱7一端外側面活動設置有鉆夾頭9，銑刀6通過設于松緊撥環內部的一端豎直固定設置在鉆夾頭9的下方；傳動座2里側的組裝板1底部表面橫向固定設置有剖切面為T字形限位導軌10；滑臺4遠離驅動箱7一側表面固定設置有凹字型平衡座11且內腔設于限位導軌10的外側，增強平穩性；傳動桿3為滾珠絲桿，傳動桿3與滑臺4組成直線模組且由外置電機控制驅動，保證位置調整的穩定性；驅動箱7內置有高頻旋轉電機且與固定夾臂5一端轉軸12的外表面嚙合連接，鉆夾頭9位于固定夾臂5內部的一端通過聯軸器與轉軸12固定連接，保證傳動連接可靠；銑刀6為圓柱銑刀、模數銑刀或凹圓弧銑刀中的一種，保證加工時銑刀的使用性能。本技術的工作原理及使用流程：使用時將組裝板1穩定置于加工臺上方并固定，移動定位時通過滑臺4在傳動桿3表面的移動完成加工位置的調試操作，更換銑刀6時利用鉆夾頭9一端的松緊撥環將銑刀6的固定端松開以快速完成分離并方便后期的組裝操作，操作簡單，保證加工效率，使用效果好。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種銑刀定位架，包括組裝板(1)、定位機構，其特征在于：所述組裝板(1)的底部表面左右兩端分別豎直固定設置有T形傳動座(2)，所述組裝板(1)下方的兩個傳動座(2)之間橫向活動設置有傳動桿(3)，所述定位機構包括滑臺(4)、固定夾臂(5)、銑刀(6)，所述滑臺(4)通過一側表面設有的連接座活動設置在傳動桿(3)的一端外表面，所述滑臺(4)的底部表面中部通過法蘭盤(8)豎直固定設置有驅動箱(7)，所述固定夾臂(5)豎直固定設置在驅動箱(7)的底部表面中部，所述固定夾臂(5)遠離驅動箱(7)一端外側面活動設置有鉆夾頭(9)，所述銑刀(6)通過設于松緊撥環內部的一端豎直固定設置在鉆夾頭(9)的下方。/n

【技術特征摘要】
1.一種銑刀定位架，包括組裝板(1)、定位機構，其特征在于：所述組裝板(1)的底部表面左右兩端分別豎直固定設置有T形傳動座(2)，所述組裝板(1)下方的兩個傳動座(2)之間橫向活動設置有傳動桿(3)，所述定位機構包括滑臺(4)、固定夾臂(5)、銑刀(6)，所述滑臺(4)通過一側表面設有的連接座活動設置在傳動桿(3)的一端外表面，所述滑臺(4)的底部表面中部通過法蘭盤(8)豎直固定設置有驅動箱(7)，所述固定夾臂(5)豎直固定設置在驅動箱(7)的底部表面中部，所述固定夾臂(5)遠離驅動箱(7)一端外側面活動設置有鉆夾頭(9)，所述銑刀(6)通過設于松緊撥環內部的一端豎直固定設置在鉆夾頭(9)的下方。


2.根據權利要求1所述的一種銑刀定位架，其特征在于：所述傳動座(2)里側的組裝板(1)底部表面橫向固定設置有剖切面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周豐勝，
申請(專利權)人：格寶工具昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32