一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈制造技術

本實用新型專利技術提供了一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，包括鉸鏈底座，直角聯動連桿，垂直定位壁，加厚承重連桿，調節螺絲及配合使用的鉸鏈墊條等，可依靠垂直定位壁實現與窗扇的定位安裝，通過預先開設螺紋孔的鉸鏈墊條可實現摩擦鉸鏈與窗框精準定位固定，進一步地，鉸鏈墊條的厚度保證螺釘的多重螺紋契合從而極大提升框扇連接強度。加厚承重連桿使得本實用新型專利技術摩擦鉸鏈安全承重可達55kg，特別地，通過旋扭調節螺絲可調節鉸鏈高度，從而有效解決內扇下沉掉角問題。

【技術實現步驟摘要】
一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈
本技術涉及摩擦鉸鏈領域，具體是一種與窗框窗扇連接的摩擦鉸鏈。
技術介紹
鋁合金門窗本身具有各項優異性能，一直以來，被廣泛作為建筑外立面裝飾的重要組成部分。一樘鋁合金門窗主要由外框及內扇構成，外框和內扇之間的連接決定了門窗是否安全可靠，此外，框扇連接效果也直接影響到門窗的各項性能，是重中之重。目前外開窗框扇普遍采用摩擦鉸鏈連接，作為連接件的摩擦鉸鏈普遍存在以下幾點不足之處：1、使用期間窗扇存在下沉掉角問題，影響窗戶的使用性能；2、摩擦鉸鏈在安裝過程時，與外框窗扇的位置關系定位不準，通常需要依靠安裝師傅的個人經驗定位安裝，此種方式極易導致安裝精度不足，進而影響到窗戶使用性能；3、摩擦鉸鏈與外框窗扇之間直接通過緊固螺絲固定，由于框扇型材按照規范壁厚1.4mm，連接的固定螺絲只能與型材壁最多只有兩扣螺紋的重合，存在螺絲松脫窗扇墜落的風險。
技術實現思路
本技術的第一個目的在于克服現有技術中存在的不足之處，提供一種能有效解決窗扇下沉掉角問題并定位精準的可調節摩擦鉸鏈。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，包括鉸鏈底座、直角聯動連桿、承重連桿、傳動連桿、短臂傳動連桿、滑塊、定位塊及與摩擦鉸鏈配套實用的鉸鏈墊條；直角聯動連桿設置垂直定位壁；滑塊和鉸鏈底座滑動連接；所述承重連桿的一端和滑塊鉸接，另一端和直角聯動連桿的直角角部鉸接；其特征在于所述直角聯動連桿和所述承重連桿在豎向為可調節連接，在所述直角聯動連桿和所述承重連桿之間設置調節機構，能夠對直角聯動連桿的角部上下調節。在采用上述技術方案的基礎上，本技術還可采用以下進一步的技術方案：直角聯動連桿穿入內扇型材滑槽內，依靠垂直定位壁抵住內扇滑槽壁達到所述摩擦鉸鏈與內扇的精準定位安裝。所述承重連桿與直角聯動連桿的直角角部鉸接的位置設置直角聯動連桿與承重連桿鉸接的軸；所述調節機構包括在直角聯動連桿的垂直部設置的調節孔，所述調節孔上部螺紋連接調節螺絲，所述軸從下端伸入調節孔，調節螺絲的頭部支撐在所述軸之上。所述軸的上端為球面，所述調節螺絲的頭部通過轉接件支撐在軸的上端，轉接件的下端設置與軸的球面耦合的球面。鉸鏈墊條預穿入外框滑槽，使墊條側壁抵住外框滑槽壁后攻入螺絲實現墊條定位固定，與窗扇固定好的鉸鏈底座上的孔位對齊鉸鏈墊條上預先開設的機制孔位，攻入螺絲達到窗扇與窗框定位固定。傳動連桿的一端和鉸鏈底座鉸接，另一端和直角聯動桿的水平部鉸接；所短臂傳動連桿的一端在承重連桿和傳動連桿之間的位置和滑塊鉸接，另一端和傳動連桿的中部鉸接。定位塊設置在鉸鏈底座之上，定位塊在所述鉸鏈底座上可滑動調節位置，定位塊通過在鉸鏈底座上預開孔位處攻入螺絲連接固定，實現窗扇開啟角度限位。值得注意的是，本技術的上述進一步的技術方案也可組合使用。由于采用本技術的技術方案，本技術安裝、調節方便，能有效解決窗扇下沉掉角問題并定位精準，且能提高結構強度，安全性更高，并提高承重能力。附圖說明圖1為本技術摩擦鉸鏈的構造示意圖；圖2為本技術摩擦鉸鏈與窗扇連接時直角聯動連桿穿入滑槽過程示意圖；圖3為本技術摩擦鉸鏈與窗扇連接時定位關系及螺釘固定方式圖；圖4為鉸鏈墊條預穿入窗框滑槽示意圖；圖5為鉸鏈墊條與窗框連接時定位關系及螺釘固定方式圖；圖6為本技術摩擦鉸鏈與窗框連接時的定位及螺釘固定方式圖；圖7為本技術摩擦鉸鏈旋擰調節螺絲示意圖；圖8為本技術摩擦鉸鏈的構造剖視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的描述。參照附圖。本技術摩擦鉸鏈包括鉸鏈底座1、直角聯動連桿2、承重連桿4、傳動連桿5、短臂傳動連桿6、滑塊7、定位塊8及與摩擦鉸鏈配套實用的鉸鏈墊條10。直角聯動連桿2設置垂直定位壁3。參照圖1、8，滑塊7和鉸鏈底座1滑動連接。所述承重連桿4的一端和滑塊7鉸接，另一端和直角聯動連桿2的直角角部鉸接。傳動連桿5的一端和鉸鏈底座1鉸接，另一端和直角聯動桿2的水平部鉸接。所述短臂傳動連桿6的一端在承重連桿4和傳動連桿5之間的位置和滑塊7鉸接，另一端和傳動連桿5的中部鉸接。所述承重連桿4的厚度被加厚其厚度達到8.5mm，普通鉸鏈壁厚僅為3mm，在加厚承重連桿的保證下，此款重型摩擦鉸鏈的安全承重可達55kg，在30000次的負重推拉啟閉測試后，依然保持可靠連接且使用順暢。所述承重連桿4的與直角聯動連桿2的直角角部鉸接的位置設置孔41，孔41連接直角聯動連桿2與承重連桿4鉸接的軸42。所述直角聯動連桿2和所述承重連桿4在豎向為可調節連接，在所述直角聯動連桿2和所述承重連桿4之間設置調節機構，能夠對直角聯動連桿2的角部上下調節，該調節機構包括在直角聯動連桿2的垂直部設置的調節孔31，所述調節孔31上部螺紋連接調節螺絲32。該調節孔31優選為通孔，調節螺絲32的尾部設置內六角連接孔，以供和工具連接轉動。軸42從下端伸入調節孔31，調節螺絲32的頭部支撐在所述軸42之上，優選地，軸42的上端為球面，所述調節螺絲32的頭部通過轉接件33支撐在軸的上端，轉接件33的下端設置與軸42的球面耦合的球面，從而形成一種關節配合而保護機構。所述鉸鏈底座1上設置所述定位塊8，定位塊8起到對滑塊7的限位作用，同時，定位塊在所述鉸鏈底座1上可滑動調節位置，定位塊8通過在鉸鏈底座1上預開孔位處攻入螺絲固定，定位更加精確。鉸鏈墊條10的厚度為5mm，可保證從鉸鏈底座1攻入的螺釘與底座預開的機制螺紋孔能有更多的螺紋契合，極大提升摩擦鉸鏈與外框的連接強度。參照圖2，直角聯動桿2的水平部穿入窗扇橫向滑槽11，參照圖3，使得垂直定位壁3抵住窗扇豎向滑槽壁12，使扇部分鉸鏈位置能達到精準定位效果，能有效減少安裝誤差，實現精準定位，之后攻入St4.8*16花型沉頭自攻螺絲*2(附圖標號21)及St4.8*13花型盤頭自攻螺絲*2(附圖標號22)完成摩擦鉸鏈與窗扇部分的固定連接。如附圖4所示，在窗框型材組角之前，將鉸鏈墊條10穿入窗框橫向滑槽13內，參照圖5，使得鉸鏈墊條側面壁14抵住窗框豎向滑槽壁15，之后攻入St4.8*16花型沉頭自攻螺絲*4(附圖標號23)完成鉸鏈墊條10的定位安裝。如圖6所示，將窗扇套入窗框的過程，只需鉸鏈底座1上連接孔位對齊鉸鏈墊條10上預先開設的機制孔位，攻入St4.8*16花型盤頭自攻螺絲*2(附圖標號24)及M5*6花型盤頭機制螺釘*2(附圖標號25)即可完成窗扇與窗框之間的精準定位安裝，不用依靠人為過多調節，便能保證窗扇與窗框間的進出位置關系及左右位置關系合理，進而使得整窗的性能優良。特別地，在使用過程中，如果出現窗扇下沉掉角問題，可使用內六角扳手100旋擰調節螺絲32調節直角聯動連桿2的高度(或將傾斜的支腳聯動連桿2再調平)，可有效解決內扇下沉掉角的問題本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，包括鉸鏈底座、直角聯動連桿、承重連桿、傳動連桿、短臂傳動連桿、滑塊、滑塊的定位塊及與摩擦鉸鏈配套實用的鉸鏈墊條；直角聯動連桿設置垂直定位壁；滑塊和鉸鏈底座滑動連接；所述承重連桿的一端和滑塊鉸接，另一端和直角聯動連桿的直角角部鉸接；其特征在于所述直角聯動連桿和所述承重連桿在豎向為可調節連接，在所述直角聯動連桿和所述承重連桿之間設置調節機構，能夠對直角聯動連桿的角部上下調節。/n

【技術特征摘要】
1.一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，包括鉸鏈底座、直角聯動連桿、承重連桿、傳動連桿、短臂傳動連桿、滑塊、滑塊的定位塊及與摩擦鉸鏈配套實用的鉸鏈墊條；直角聯動連桿設置垂直定位壁；滑塊和鉸鏈底座滑動連接；所述承重連桿的一端和滑塊鉸接，另一端和直角聯動連桿的直角角部鉸接；其特征在于所述直角聯動連桿和所述承重連桿在豎向為可調節連接，在所述直角聯動連桿和所述承重連桿之間設置調節機構，能夠對直角聯動連桿的角部上下調節。


2.如權利要求1所述的一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，其特征在于直角聯動連桿穿入內扇型材滑槽內，依靠垂直定位壁抵住內扇滑槽壁達到所述摩擦鉸鏈與內扇的精準定位安裝。


3.如權利要求1所述的一種與窗框窗扇連接的可調節摩擦鉸鏈，其特征在于所述承重連桿與直角聯動連桿的直角角部鉸接的位置設置直角聯動連桿與承重連桿鉸接的軸；所述調節機構包括在直角聯動連桿的垂直部設置的調節孔，所述調節孔上部螺紋連接調節螺絲，所述軸從下端伸入調節孔，調節螺絲的頭部支撐在所述軸之上。

【專利技術屬性】
技術研發人員：周根廷，廖飛船，孔澤民，金劍鋒，
申請(專利權)人：浙江富邇特門窗系統有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33