一種具有輔助脫模結構的沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，包括加工臺，橫板的頂部中間固定設有電動液壓缸，升降板的底部固定設有上模，加工臺的頂部中間設有下模，加工臺的頂部一側固定設有抽氣泵，本實用新型專利技術通過在橫板的頂部設置有抽氣泵和在升降板的內部設置有真空吸盤，且兩者通過抽氣波紋管固定連通，可在沖壓后通過抽氣泵對真空吸盤的內部進行吸氣，后再通過真空吸盤將嵌設在下模內部的工件吸出，較傳統的人工取件相比，操作更加方便快捷，通過在支撐桿的外側設置有緩沖彈簧，可有效將升降板下降時產生的震動吸收，通過在下模的底部設置有緩沖板底板和其內部的減震柱，可在加工時有效減小上模對下模產生的震動。

【技術實現步驟摘要】
一種具有輔助脫模結構的沖壓模具
本技術涉及一種沖壓模具，特別涉及一種具有輔助脫模結構的沖壓模具。
技術介紹
沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。而現有的沖壓模具，在沖壓結束后，嵌設在模具內的成型工件，一般需要人工將其取出，而由于工件與模具的尺寸相差無幾，兩者之間形成的間隙較小，因此取出時較難操作，耗時耗力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，以解決上述
技術介紹
中現有的沖壓模具脫模時較難操作，耗時耗力的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，包括加工臺，所述加工臺的頂部兩側均固定設有支撐桿，兩個所述支撐桿的頂部均固定設有橫板，所述橫板的頂部中間固定設有電動液壓缸，所述電動液壓缸的輸出端穿過橫板底部的內壁固定連接有升降板，所述升降板的底部固定設有上模，所述上模的底部兩側均固定設有多個模頭，所述加工臺的頂部中間設有下模，所述下模的?？騼炔抗潭ㄔO有多個?？?，所述加工臺的頂部一側固定設有抽氣泵。作為本技術的一種優選技術方案，所述升降板的內部開設有空腔，所述空腔的內部固定設有真空吸盤，所述上模的底部中間開設有抽吸口，所述抽氣泵的一側底部穿插連接有抽氣波紋管，所述抽氣波紋管穿過橫板和升降板與真空吸盤頂部的進氣端固定連通。r>作為本技術的一種優選技術方案，所述升降板通過兩側固定設有的滑動套與支撐桿滑動連接，所述支撐桿的底端外側套設有緩沖彈簧。作為本技術的一種優選技術方案，所述下模的底部設有緩沖底板，所述緩沖底板的頂部兩側和下模的底部兩側均開設有卡槽，每兩個位置相對的所述卡槽的內部穿插連接有減震柱。作為本技術的一種優選技術方案，所述減震柱的外側套設有復位彈簧，所述復位彈簧置于兩個卡槽的內部，所述緩沖底板的底部兩側均開設有緩沖腔，所述減震柱的一端穿過其中一個卡槽置于緩沖腔的內部底端。作為本技術的一種優選技術方案，所述加工臺的背面一側固定設有開關面板，所述開關面板的表面分別固定設有電動液壓缸開關和抽氣泵開關，所述電動液壓缸通過電動液壓缸開關和抽氣泵通過抽氣泵開關均與外接電源電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種具有輔助脫模結構的沖壓模具：1、通過在橫板的頂部設置有抽氣泵和在升降板的內部設置有真空吸盤，且兩者通過抽氣波紋管固定連通，可在沖壓后通過抽氣泵對真空吸盤的內部進行吸氣，后再通過真空吸盤將嵌設在下模內部的工件吸出，較傳統的人工取件相比，操作更加方便快捷，有效提高了工件成型的效率。2、通過在支撐桿的外側設置有緩沖彈簧，可有效將升降板下降時產生的震動吸收，通過在下模的底部設置有緩沖板底板和其內部的減震柱，可在加工時有效減小上模對下模產生的震動，兩者配合可避免震動過大對沖壓模具造成損壞。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術上模的結構示意圖；圖3為本技術的內部結構示意圖。圖中：1、橫板；2、支撐桿；3、加工臺；4、滑動套；5、緩沖彈簧；6、電動液壓缸；7、升降板；8、上模；9、模頭；10、抽吸口；11、下模；12、緩沖底板；13、?？?；14、抽氣泵；15、抽氣波紋管；16、空腔；17、真空吸盤；18、卡槽；19、減震柱；20、復位彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供了一種具有輔助脫模結構的沖壓模具的技術方案：根據圖1和圖3所示，包括加工臺3，加工臺3的頂部兩側均固定設有支撐桿2，兩個支撐桿2的頂部均固定設有橫板1，橫板1的頂部中間固定設有電動液壓缸6，電動液壓缸6的輸出端穿過橫板1底部的內壁固定連接有升降板7，升降板7的底部固定設有上模8，上模8的底部兩側均固定設有多個模頭9，加工臺3的頂部中間設有下模11，下模11的模框內部固定設有多個?？?3，加工臺3的頂部一側固定設有抽氣泵14，升降板7的內部開設有空腔16，空腔16的內部固定設有真空吸盤17，上模8的底部中間開設有抽吸口10，真空吸盤17與抽吸口10的位置正對，抽氣泵14的一側底部穿插連接有抽氣波紋管15，抽氣波紋管15穿過橫板1和升降板7與真空吸盤17頂部的進氣端固定連通，加工臺3的背面一側固定設有開關面板，開關面板的表面分別固定設有電動液壓缸開關和抽氣泵開關，電動液壓缸6通過電動液壓缸開關和抽氣泵14通過抽氣泵開關均與外接電源電性連接，抽氣泵14運行通過抽氣波紋管15對真空吸盤17的內部進行抽氣，此時真空吸盤17與工件相接觸，此時再打開電動液壓缸開關，電動液壓缸6運行通過真空吸盤17將下模11?？騼炔康墓ぜ?，完成脫模。根據圖1-3所示，升降板7通過兩側固定設有的滑動套4與支撐桿2滑動連接，支撐桿2的底端外側套設有緩沖彈簧5，滑動套4下降至支撐桿2底部的緩沖彈簧5上，其產生的震動便被緩沖彈簧5吸收，下模11的底部設有緩沖底板12，緩沖底板12的頂部兩側和下模11的底部兩側均開設有卡槽18，每兩個位置相對的卡槽18的內部穿插連接有減震柱19，減震柱19的外側套設有復位彈簧20，復位彈簧20置于兩個卡槽18的內部，緩沖底板12的底部兩側均開設有緩沖腔，減震柱19的一端穿過其中一個卡槽18置于緩沖腔的內部底端，上模8對下模11進行沖壓時，置于下模11卡槽18內部的減震柱19和復位彈簧20將上模8和下模11之間產生的震動吸收，與緩沖彈簧5相配合可有效減小加工時產生的震動，避免震動過大對該模具造成損壞。具體使用時，本技術一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，使用時，可先將工件放置在下模11的?？騼?，放置穩定后，打開電動液壓缸開關，電動液壓缸6工作帶動升降板7和上模8下降至下模11模框內的工件上，對工件進行沖壓，在沖壓過程中，升降板7帶動滑動套4在支撐桿2上作下降運動，當滑動套4下降至支撐桿2底部的緩沖彈簧5上，其產生的震動便被緩沖彈簧5吸收，另外，當上模8對下模11進行沖壓時，置于下模11卡槽18內部的減震柱19和復位彈簧20將上模8和下模11之間產生的震動吸收，與緩沖彈簧5相配合可有效減小加工時產生的震動，避免震動過大對該模具造成損壞，沖壓完成后，打開抽氣泵開關，抽氣泵14運行通過抽氣波紋管15對真空吸盤17的內部進行抽氣，此時真空吸盤17與工件相接觸，此時再打開電動液壓缸開關，電動液壓缸6運行通過真空吸盤17將下模11?？騼炔康墓ぜ觯瓿擅撃＃奖憧旖?。在本技術的描述中，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，包括加工臺（3），其特征在于，所述加工臺（3）的頂部兩側均固定設有支撐桿（2），兩個所述支撐桿（2）的頂部均固定設有橫板（1），所述橫板（1）的頂部中間固定設有電動液壓缸（6），所述電動液壓缸（6）的輸出端穿過橫板（1）底部的內壁固定連接有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定設有上模（8），所述上模（8）的底部兩側均固定設有多個模頭（9），所述加工臺（3）的頂部中間設有下模（11），所述下模（11）的模框內部固定設有多個?？祝?3），所述加工臺（3）的頂部一側固定設有抽氣泵（14）。/n

【技術特征摘要】
1.一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，包括加工臺（3），其特征在于，所述加工臺（3）的頂部兩側均固定設有支撐桿（2），兩個所述支撐桿（2）的頂部均固定設有橫板（1），所述橫板（1）的頂部中間固定設有電動液壓缸（6），所述電動液壓缸（6）的輸出端穿過橫板（1）底部的內壁固定連接有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定設有上模（8），所述上模（8）的底部兩側均固定設有多個模頭（9），所述加工臺（3）的頂部中間設有下模（11），所述下模（11）的?？騼炔抗潭ㄔO有多個?？祝?3），所述加工臺（3）的頂部一側固定設有抽氣泵（14）。


2.根據權利要求1所述的一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，其特征在于：所述升降板（7）的內部開設有空腔（16），所述空腔（16）的內部固定設有真空吸盤（17），所述上模（8）的底部中間開設有抽吸口（10），所述抽氣泵（14）的一側底部穿插連接有抽氣波紋管（15），所述抽氣波紋管（15）穿過橫板（1）和升降板（7）與真空吸盤（17）頂部的進氣端固定連通。


3.根據權利要求1所述的一種具有輔助脫模結構的沖壓模具，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：諶璐，
申請(專利權)人：新昌縣康泓機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33