一種鋼管的管端定型增厚設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼管的管端定型增厚設備，所述設備主體的上端外表面設置有導軌，所述導軌的上端外表面設置有鋼管固定推送裝置，所述導軌的一側設置有電機，所述電機的一側外表面設置有定型增厚機構，所述設備主體的上端設置有你支撐框架，所述支撐框架的下端外表面設置有加熱機構，所述設備主體的下端外表面設置有支撐腳架，所述支撐腳架的一側外表面設置有數控箱。本實用新型專利技術所述的一種鋼管的管端定型增厚設備，設有加熱機構與定型增厚機構，能夠通過加熱機構可以對待加工鋼管進行加熱，使得鋼管在加工時更加便捷，還可以通過定型增厚機構可以對鋼管的管端進行增厚處理以及將其定型，帶來更好的使用前景。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼管的管端定型增厚設備
本技術涉及鋼管的管端定型增厚
，特別涉及一種鋼管的管端定型增厚設備。
技術介紹
定型增厚設備是一種進行對于鋼管的管端進行定型增厚的支撐設備，工業的不斷發展使得所需材料的加工越來越多，其中包括定型增厚設備，隨著科技的不斷發展，人們對于定型增厚設備的制造工藝要求也越來越高。現有的定型增厚設備在使用時存在一定的弊端，首先，現有的定型增厚設備在使用時間速度較慢效率低，不利于人們的使用，還有，現有的定型增厚設備在使用時對鋼管加工難度較大，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種鋼管的管端定型增厚設備。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋼管的管端定型增厚設備，具備效率高等優點，可以有效解決
技術介紹
中的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：所述設備主體的上端外表面設置有導軌，所述導軌的上端外表面設置有鋼管固定推送裝置，所述導軌的一側設置有電機，所述電機的一側外表面設置有定型增厚機構，所述設備主體的上端設置有支撐框架，所述支撐框架的下端外表面設置有加熱機構，所述設備主體的下端外表面設置有支撐腳架，所述支撐腳架的一側外表面設置有數控箱。優選的，所述加熱機構包括安裝板、連接線、金屬支架與電阻加熱環，所述安裝板的上端外表面設置有連接線，所述安裝板的下端外表面設置有金屬支架，所述金屬支架的下端外表面設置有電阻加熱環。優選的，所述定型增厚機構包括定型增厚塊、管道固定塊、連接塊與預留孔，所述連接塊的上端外表面設置有管道固定塊，所述連接塊的外壁設置有定型增厚塊和預留孔，且定型增厚塊位于預留孔的上端。優選的，所述安裝板與連接線之間設置有卡槽，所述安裝板的上端外表面通過卡槽與連接線的下端外表面固定連接，所述金屬支架與安裝板和電阻加熱環之間均設置有內六角螺絲，所述金屬支架的上端外表面通過內六角螺絲與安裝板的下端外表面固定連接，所述金屬支架的下端外表面通過內六角螺絲與電阻加熱環的上端外表面固定連接。優選的，所述連接塊與定型增厚塊和管道固定塊之間均設置有固定塊，所述連接塊的上端外表面通過固定塊與管道固定塊的下端外表面固定連接，所述連接塊的外壁通過固定塊與定型增厚塊的內壁固定連接。優選的，所述支撐框架與加熱機構之間設置有米字螺絲，所述支撐框架的下端外表面通過米字螺絲與加熱機構的上端外表面固定連接。(三)有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種鋼管的管端定型增厚設備，具備以下有益效果：1、該一種鋼管的管端定型增厚設備，通過所設置的加熱機構可以對待加工鋼管進行加熱，使得鋼管在加工時更加便捷，通過安裝板對加熱機構進行安裝固定，連接線與數控箱相連接，通過控制箱對其控制，金屬支架將電阻加熱環與安裝板進行連接，電阻加熱環利用電阻產生熱量的原理，可以提供足夠的熱量對于鋼管加熱，便于后續的加工。2、該一種鋼管的管端定型增厚設備，通過所設置的定型增厚機構可以對鋼管的管端進行增厚處理以及將其定型，在使用時，管道固定塊會插入鋼管內，為鋼管提供支撐以及定位，鋼管管端插入定型增厚塊預留的凹槽模具中，利用鋼管固定推送裝置對鋼管進行推送擠壓，使得管端發生形變，在模具內重新塑形，達到管端定型增厚的效果，整個定型增厚設備結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。附圖說明圖1為本技術一種鋼管的管端定型增厚設備的整體結構示意圖。圖2為本技術一種鋼管的管端定型增厚設備中加熱機構的結構示意圖。圖3為本技術一種鋼管的管端定型增厚設備中定型增厚機構的結構示意圖。圖4為本技術一種鋼管的管端定型增厚設備中電路框圖意圖。圖中：1、設備主體；2、導軌；3、鋼管固定推送裝置；4、支撐框架；5、加熱機構；501、安裝板；502、連接線；503、金屬支架；504、電阻加熱環；6、電機；7、定型增厚機構；701、定型增厚塊；702、管道固定塊；703、連接塊；704、預留孔；8、數控箱；9、支撐腳架。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1-4所示，一種鋼管的管端定型增厚設備，設備主體1的上端外表面設置有導軌2，導軌2的上端外表面設置有鋼管固定推送裝置3，導軌2的一側設置有電機6，電機6的一側外表面設置有定型增厚機構7，設備主體1的上端設置有支撐框架4，支撐框架4的下端外表面設置有加熱機構5，設備主體1的下端外表面設置有支撐腳架9，支撐腳架9的一側外表面設置有數控箱8。進一步的，加熱機構5包括安裝板501、連接線502、金屬支架503與電阻加熱環504，安裝板501的上端外表面設置有連接線502，安裝板501的下端外表面設置有金屬支架503，金屬支架503的下端外表面設置有電阻加熱環504，通過安裝板501對加熱機構5進行安裝固定，金屬支架503將電阻加熱環504與安裝板501進行連接。進一步的，定型增厚機構7包括定型增厚塊701、管道固定塊702、連接塊703與預留孔704，連接塊703的上端外表面設置有管道固定塊702，連接塊703的外壁設置有定型增厚塊701和預留孔704，且定型增厚塊701位于預留孔704的上端，管道固定塊702會插入鋼管內，為鋼管提供支撐以及定位。進一步的，安裝板501與連接線502之間設置有卡槽，安裝板501的上端外表面通過卡槽與連接線502的下端外表面固定連接，金屬支架503與安裝板501和電阻加熱環504之間均設置有內六角螺絲，金屬支架503的上端外表面通過內六角螺絲與安裝板501的下端外表面固定連接，金屬支架503的下端外表面通過內六角螺絲與電阻加熱環504的上端外表面固定連接，電阻加熱環504利用電阻產生熱量的原理，可以提供足夠的熱量對于鋼管加熱，便于后續的加工。進一步的，連接塊703與定型增厚塊701和管道固定塊702之間均設置有固定塊，連接塊703的上端外表面通過固定塊與管道固定塊702的下端外表面固定連接，連接塊703的外壁通過固定塊與定型增厚塊701的內壁固定連接，鋼管管端插入定型增厚塊701預留的凹槽模具中，利用鋼管固定推送裝置3對鋼管進行推送擠壓，使得管端發生形變。進一步的，支撐框架4與加熱機構5之間設置有米字螺絲，支撐框架4的下端外表面通過米字螺絲與加熱機構5的上端外表面固定連接，整個定型增厚設備結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。工作原理：在使用時，連接好電源，將待加工的鋼管安裝于鋼管固定推送裝置3進行固定，通過數控箱8開啟加熱機構5，待加熱機構5溫度達到作業溫度時可進行下一步工序，通過所設置的加熱機構5可以對待加工鋼管進行加熱，使得鋼管在加工時更加便捷，通過安裝板501對加熱機構5進行安裝固定，連接線502與數控箱8相連接，通過數控箱8對其控制，金屬支架503將電阻加熱環504與安裝板50本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋼管的管端定型增厚設備，包括設備主體(1)，其特征在于：所述設備主體(1)的上端外表面設置有導軌(2)，所述導軌(2)的上端外表面設置有鋼管固定推送裝置(3)，所述導軌(2)的一側設置有電機(6)，所述電機(6)的一側外表面設置有定型增厚機構(7)，所述設備主體(1)的上端設置有支撐框架(4)，所述支撐框架(4)的下端外表面設置有加熱機構(5)，所述設備主體(1)的下端外表面設置有支撐腳架(9)，所述支撐腳架(9)的一側外表面設置有數控箱(8)。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋼管的管端定型增厚設備，包括設備主體(1)，其特征在于：所述設備主體(1)的上端外表面設置有導軌(2)，所述導軌(2)的上端外表面設置有鋼管固定推送裝置(3)，所述導軌(2)的一側設置有電機(6)，所述電機(6)的一側外表面設置有定型增厚機構(7)，所述設備主體(1)的上端設置有支撐框架(4)，所述支撐框架(4)的下端外表面設置有加熱機構(5)，所述設備主體(1)的下端外表面設置有支撐腳架(9)，所述支撐腳架(9)的一側外表面設置有數控箱(8)。


2.根據權利要求1所述的一種鋼管的管端定型增厚設備，其特征在于：所述加熱機構(5)包括安裝板(501)、連接線(502)、金屬支架(503)與電阻加熱環(504)，所述安裝板(501)的上端外表面設置有連接線(502)，所述安裝板(501)的下端外表面設置有金屬支架(503)，所述金屬支架(503)的下端外表面設置有電阻加熱環(504)。


3.根據權利要求1所述的一種鋼管的管端定型增厚設備，其特征在于：所述定型增厚機構(7)包括定型增厚塊(701)、管道固定塊(702)、連接塊(703)與預留孔(704)，所述連接塊(703)的上端外表面設置有管道固定塊(702)，所述連接塊(703)的外壁設置有定型增厚塊(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳世杰，張希彬，
申請(專利權)人：吳世杰，張希彬，
類型：新型
國別省市：河北;13