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    一種鋼管倒角冷壓成形裝置制造方法及圖紙

    技術編號:25310200 閱讀:43 留言:0更新日期:2020-08-18 22:28
    本實用新型專利技術公開了一種鋼管倒角冷壓成形裝置,涉及汽車制造技術領域,其包括兩相對設置的模具組盤,模具組盤分別與推方機對應的壓塊連接,還包括兩倒角模和支撐保護套;模具組盤上設置有供對應倒角模插入的安裝限位孔;倒角模的外壁設置有限位臺階,倒角模內部設置有與待加工鋼管相適配的成型腔;支撐保護套套裝在待加工鋼管的中部,用于支撐待加工鋼管,并防止支撐待加工鋼管受力變形。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋼管倒角冷壓成形裝置
    本技術涉及汽車制造
    ,具體來講是一種鋼管倒角冷壓成形裝置。
    技術介紹
    在先有的汽車制造工藝中,需要對切割鋼管兩端頭倒角,現有技術通常是在鋼管推方后再用銑削機配帶盤銑刀進行倒角銑削,例如專利文件《一種鋼管推方裝置》(專利申請號:201821839358.3),這種加工方式存在加工效率低,刀具消耗大,零件加工尺寸不穩定等問題。
    技術實現思路
    針對現有技術中存在的缺陷,本技術的目的在于提供一種鋼管倒角冷壓成形裝置,調高了工作效率,減少了刀具成本,并能夠保證產品質量。為達到以上目的,本技術采取的技術方案是:一種鋼管倒角冷壓成形裝置,包括兩相對設置的模具組盤,所述模具組盤分別與推方機對應的壓塊連接,還包括兩倒角模和支撐保護套;所述模具組盤上設置有供對應倒角模插入的安裝限位孔;所述倒角模的外壁設置有限位臺階,倒角模內部設置有與待加工鋼管相適配的成型腔;所述支撐保護套套裝在待加工鋼管的中部,用于支撐待加工鋼管,并防止支撐待加工鋼管受力變形。進一步改進在于:還包括沿模具組盤運動方向設置的導向桿,所述模具組盤通過滑套與導向桿滑動連接。進一步改進在于:所述模具組盤和滑套為一體式結構。進一步改進在于:所述安裝限位孔和成型腔均為貫通狀,便于待加工鋼管穿出。進一步改進在于:所述支撐保護套包括相對設置的上半瓦和下半瓦,且上半瓦和下半瓦通過螺栓連接。進一步改進在于:所述待加工鋼管為方管或圓管。本技術的有益效果在于:1、本技術與改之前的加工方式比較,倒角冷壓成形是在現有推方設備上增加2組倒角模,只是在推方工序中增加了1個工步,從而減少設備、刀具消耗以及所配備操作人員,降低生產成本,提高工效。2、本技術中,由于是模具擠壓成形,倒角尺寸由模具保證,故而尺寸穩定,產品質量得以保證。附圖說明圖1為本技術實施例中鋼管倒角冷壓成形裝置的結構示意圖;圖2為本技術實施例中模具組盤的結構示意圖;圖3為本技術實施例中倒角模的結構示意圖。附圖標記:1-模具組盤;11-安裝限位孔;12-滑套;2-倒角模;21-成型腔;22-限位臺階;3-待加工鋼管;4-支撐保護套;5-導向桿。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。在本技術的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術語“中心”,“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于敘述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作,不能理解為限制本技術的具體保護范圍。下面結合說明書的附圖,通過對本技術的具體實施方式作進一步的描述,使本技術的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本技術,而不能理解為對本技術的限制。參見圖1所示,本技術實施例提供一種鋼管倒角冷壓成形裝置,包括兩相對設置的模具組盤1,模具組盤1分別與推方機對應的壓塊連接,還包括兩倒角模2和支撐保護套4;具體的,待加工鋼管3為方管或圓管。參見圖2所示,模具組盤1上設置有供對應倒角模2插入的安裝限位孔11;參見圖3所示,倒角模2的外壁設置有限位臺階22,倒角模2內部設置有與待加工鋼管3相適配的成型腔21;具體的,安裝限位孔11和成型腔21均為貫通狀,便于待加工鋼管3穿出。支撐保護套4套裝在待加工鋼管3的中部,用于支撐待加工鋼管3,并防止支撐待加工鋼管3受力變形。具體的,支撐保護套4包括相對設置的上半瓦和下半瓦,且上半瓦和下半瓦通過螺栓連接。具體的,鋼管倒角冷壓成形裝置還包括沿模具組盤1運動方向設置的導向桿5,模具組盤1通過滑套12與導向桿5滑動連接。本實施例中,模具組盤1和滑套12為一體式結構。本技術的工作原理為:將待加工鋼管固定在支撐保護套內,然后選擇合適的倒角模裝入對應的模具組盤,安裝完成后,通過推方機壓塊帶動模具組盤運動,進而推動倒角模對待加工鋼管進行倒角的冷壓成形。在說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“優選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點,包含于本技術的至少一個實施例或示例中,在本說明書中對于上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結合。通過上述的結構和原理的描述,所屬
    的技術人員應當理解,本技術不局限于上述的具體實施方式,在本技術基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本技術的保護范圍,應由各權利要求限定之。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種鋼管倒角冷壓成形裝置,包括兩相對設置的模具組盤(1),所述模具組盤(1)分別與推方機對應的壓塊連接,其特征在于:還包括兩倒角模(2)和支撐保護套(4);/n所述模具組盤(1)上設置有供對應倒角模(2)插入的安裝限位孔(11);/n所述倒角模(2)的外壁設置有限位臺階(22),倒角模(2)內部設置有與待加工鋼管(3)相適配的成型腔(21);/n所述支撐保護套(4)套裝在待加工鋼管(3)的中部,用于支撐待加工鋼管(3),并防止支撐待加工鋼管(3)受力變形。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種鋼管倒角冷壓成形裝置,包括兩相對設置的模具組盤(1),所述模具組盤(1)分別與推方機對應的壓塊連接,其特征在于:還包括兩倒角模(2)和支撐保護套(4);
    所述模具組盤(1)上設置有供對應倒角模(2)插入的安裝限位孔(11);
    所述倒角模(2)的外壁設置有限位臺階(22),倒角模(2)內部設置有與待加工鋼管(3)相適配的成型腔(21);
    所述支撐保護套(4)套裝在待加工鋼管(3)的中部,用于支撐待加工鋼管(3),并防止支撐待加工鋼管(3)受力變形。


    2.根據權利要求1所述的鋼管倒角冷壓成形裝置,其特征在于:還包括沿模具組盤(1)運動方向設置的導向桿(5),所述模...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅國平范慶陽陳斌
    申請(專利權)人:十堰市銳泰汽車零部件有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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