一種三相電機減震降噪裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及三相異步電機技術領域，且公開了一種三相電機減震降噪裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有數量為四個的支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板。該三相電機減震降噪裝置，電機本體運轉時，產生的機械振動傳遞到頂板和安裝座上，再由頂板通過支撐桿和緩沖墊傳遞到底板，并引導到地面上，而對安裝座的振動傳遞到減震彈簧，并在緩沖墊的輔助下，形變削弱，由這樣的方式，對電機本體運轉產生的振動進行削弱，而電機本體產生的噪音經過吸音板進行初步吸收后，在防護罩與吸音板之間的冷卻水介質削弱下，聲調減小，最終形成較小的聲音，通過這樣的方式，對電機本體運轉產生的機械振動和噪音進行削弱，達到了減震降噪的目的。

【技術實現步驟摘要】
一種三相電機減震降噪裝置
本技術涉及三相異步電機
，具體為一種三相電機減震降噪裝置。
技術介紹
三相電機又名三相異步電機，是感應電動機的一種，是靠同時接入380V三相交流電流(相位差120度)供電的一類電動機，由于三相異步電動機的轉子與定子旋轉磁場以相同的方向、不同的轉速成旋轉，存在轉差率，所以叫三相異步電動機，三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而產生電動勢和電流，并與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現能量變換。目前三相電機在運轉的時候，機體轉動產生的沖擊力使其與其它位移碰撞，或者對連接件沖擊，致使機體振動，而快速轉動的機構與空氣或者其它部件摩擦產生較大的噪音，這樣不僅對電機自身造成損害，而且形成了噪音污染，為了解決上述問題我們提出了一種三相電機減震降噪裝置。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種三相電機減震降噪裝置，具備減震降噪等優點，解決了目前三相電機在運轉的時候，機體轉動產生的沖擊力使其與其它位移碰撞，或者對連接件沖擊，致使機體振動，而快速轉動的機構與空氣或者其它部件摩擦產生較大的噪音，這樣不僅對電機自身造成損害，而且形成了噪音污染的問題。(二)技術方案為實現上述減震降噪目的，本技術提供如下技術方案：一種三相電機減震降噪裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有數量為四個的支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，所述底板的頂部固定安裝有一端延伸至頂板內部的安裝座，所述安裝座的內部固定安裝有支桿，所述支桿的外側壁套接有與安裝座和底板固定連接的減震彈簧，所述底板和頂板之間固定安裝有緩沖墊，所述頂板的頂部固定安裝有數量為兩個的側板，頂板的頂部固定安裝有位于兩個側板之間的防護罩，所述防護罩的內部固定安裝有吸音玻璃板，所述防護罩的右側固定安裝有手動閥，所述防護罩的頂部固定安裝有冷卻水進水管，所述安裝座的頂部固定安裝有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有電機本體，所述防護罩的內側壁固定安裝有吸音板，所述防護罩的內部開設有冷卻水管道。優選的，所述安裝座的頂端與頂板的頂端齊平，所述安裝座與頂板嵌合。優選的，所述緩沖墊的數量為三個，左右兩個所述緩沖墊呈對稱設置分布于底板與頂板之間，中間所述緩沖墊位于安裝座內部。優選的，所述防護罩呈半圓柱筒體狀，所述防護罩包覆在電機本體外側。優選的，所述手動閥與冷卻水管道連通，所述冷卻水進水管與冷卻水管道連通。優選的，所述吸音板與防護罩內側壁和左右兩側壁均貼合，所述冷卻水管道位于吸音板與防護罩之間。(三)有益效果與現有技術相比，本技術提供了一種三相電機減震降噪裝置，具備以下有益效果：該三相電機減震降噪裝置，通過設置底板，電機本體運轉時，產生的機械振動傳遞到頂板和安裝座上，再由頂板通過支撐桿和緩沖墊傳遞到底板，并引導到地面上，而對安裝座的振動傳遞到減震彈簧，并在緩沖墊的輔助下，形變削弱，由這樣的方式，對電機本體運轉產生的振動進行削弱，而電機本體產生的噪音經過吸音板進行初步吸收后，在防護罩與吸音板之間的冷卻水介質削弱下，聲調減小，最終形成較小的聲音，通過這樣的方式，對電機本體運轉產生的機械振動和噪音進行削弱，達到了減震降噪的目的，而冷卻管道內流動的冷卻水對內部的高溫環境進行熱量置換，降低電機本體運轉環境。附圖說明圖1為本技術結構主視圖；圖2為本技術結構剖視圖。圖中：1底板、2支撐桿、3頂板、4安裝座、5支桿、6減震彈簧、7緩沖墊、8側板、9防護罩、10吸音玻璃板、11手動閥、12冷卻水進水管、13固定座、14電機本體、15吸音板、16冷卻水管道。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，一種三相電機減震降噪裝置，包括底板1，底板1的頂部固定安裝有數量為四個的支撐桿2，支撐桿2的頂部固定安裝有頂板3，底板1的頂部固定安裝有一端延伸至頂板3內部的安裝座4，安裝座4的頂端與頂板3的頂端齊平，安裝座4與頂板3嵌合，安裝座4的內部固定安裝有支桿5，支桿5的外側壁套接有與安裝座4和底板1固定連接的減震彈簧6，底板1和頂板3之間固定安裝有緩沖墊7，緩沖墊7的數量為三個，左右兩個緩沖墊7呈對稱設置分布于底板1與頂板3之間，中間緩沖墊7位于安裝座4內部，頂板3的頂部固定安裝有數量為兩個的側板8，頂板3的頂部固定安裝有位于兩個側板8之間的防護罩9，防護罩9的內部固定安裝有吸音玻璃板10，防護罩9的右側固定安裝有手動閥11，防護罩9的頂部固定安裝有冷卻水進水管12，安裝座4的頂部固定安裝有固定座13，固定座13的頂部固定安裝有電機本體14，防護罩9呈半圓柱筒體狀，防護罩9包覆在電機本體14外側，防護罩9的內側壁固定安裝有吸音板15，防護罩9的內部開設有冷卻水管道16，手動閥11與冷卻水管道16連通，冷卻水進水管12與冷卻水管道16連通，吸音板15與防護罩9內側壁和左右兩側壁均貼合，冷卻水管道16位于吸音板15與防護罩9之間，通過設置底板1，電機本體14運轉時，產生的機械振動傳遞到頂板3和安裝座4上，再由頂板3通過支撐桿2和緩沖墊7傳遞到底板1，并引導到地面上，而對安裝座4的振動傳遞到減震彈簧5，并在緩沖墊7的輔助下，形變削弱，由這樣的方式，對電機本體14運轉產生的振動進行削弱，而電機本體14產生的噪音經過吸音板15進行初步吸收后，在防護罩9與吸音板15之間的冷卻水介質削弱下，聲調減小，最終形成較小的聲音，通過這樣的方式，對電機本體14運轉產生的機械振動和噪音進行削弱，達到了減震降噪的目的，而冷卻管道16內流動的冷卻水對內部的高溫環境進行熱量置換，降低電機本體14運轉環境。綜上所述，該三相電機減震降噪裝置，通過設置底板1，電機本體14運轉時，產生的機械振動傳遞到頂板3和安裝座4上，再由頂板3通過支撐桿2和緩沖墊7傳遞到底板1，并引導到地面上，而對安裝座4的振動傳遞到減震彈簧5，并在緩沖墊7的輔助下，形變削弱，由這樣的方式，對電機本體14運轉產生的振動進行削弱，而電機本體14產生的噪音經過吸音板15進行初步吸收后，在防護罩9與吸音板15之間的冷卻水介質削弱下，聲調減小，最終形成較小的聲音，通過這樣的方式，對電機本體14運轉產生的機械振動和噪音進行削弱，達到了減震降噪的目的，而冷卻管道16內流動的冷卻水對內部的高溫環境進行熱量置換，降低電機本體14運轉環境，解決了目前三相電機在運轉的時候，機體轉動產生的沖擊力使其與其它位移碰撞，或者對連接件沖擊，致使機體振動，而快速轉動的機構與空氣或者其它部件摩擦產生較大的噪音，這樣不僅對電機自身造成損害，而且形成了噪音污染的問題。需要說明的是，在本文中，諸如第一和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種三相電機減震降噪裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有數量為四個的支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述底板(1)的頂部固定安裝有一端延伸至頂板(3)內部的安裝座(4)，所述安裝座(4)的內部固定安裝有支桿(5)，所述支桿(5)的外側壁套接有與安裝座(4)和底板(1)固定連接的減震彈簧(6)，所述底板(1)和頂板(3)之間固定安裝有緩沖墊(7)，所述頂板(3)的頂部固定安裝有數量為兩個的側板(8)，頂板(3)的頂部固定安裝有位于兩個側板(8)之間的防護罩(9)，所述防護罩(9)的內部固定安裝有吸音玻璃板(10)，所述防護罩(9)的右側固定安裝有手動閥(11)，所述防護罩(9)的頂部固定安裝有冷卻水進水管(12)，所述安裝座(4)的頂部固定安裝有固定座(13)，所述固定座(13)的頂部固定安裝有電機本體(14)，所述防護罩(9)的內側壁固定安裝有吸音板(15)，所述防護罩(9)的內部開設有冷卻水管道(16)。/n

【技術特征摘要】
1.一種三相電機減震降噪裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有數量為四個的支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述底板(1)的頂部固定安裝有一端延伸至頂板(3)內部的安裝座(4)，所述安裝座(4)的內部固定安裝有支桿(5)，所述支桿(5)的外側壁套接有與安裝座(4)和底板(1)固定連接的減震彈簧(6)，所述底板(1)和頂板(3)之間固定安裝有緩沖墊(7)，所述頂板(3)的頂部固定安裝有數量為兩個的側板(8)，頂板(3)的頂部固定安裝有位于兩個側板(8)之間的防護罩(9)，所述防護罩(9)的內部固定安裝有吸音玻璃板(10)，所述防護罩(9)的右側固定安裝有手動閥(11)，所述防護罩(9)的頂部固定安裝有冷卻水進水管(12)，所述安裝座(4)的頂部固定安裝有固定座(13)，所述固定座(13)的頂部固定安裝有電機本體(14)，所述防護罩(9)的內側壁固定安裝有吸音板(15)，所述防護罩(9)的內部開設有冷卻水管道(16)。


2.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝式南，
申請(專利權)人：江西鑫龍電機有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36