本實用新型專利技術屬于主軸電機領域,尤其是一種主軸電機的球籠結構,針對現有的主軸電機的后軸承大多是固定的,主軸發生軸向膨脹時會對后軸承造成傷害,且主軸電機工作時會發生震動,從而會影響主軸電機的穩定性的問題,現提出如下方案,其包括固定座,所述固定座的頂部開設有固定槽,所述固定槽內滑動連接有滑動板,所述滑動板的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱,兩個支撐柱的頂部固定連接有同一個主軸電機主體,本實用新型專利技術結構合理,操作簡單,通過球籠主體帶動后軸承向后移動,有效的防止軸向膨脹對后軸承造成傷害,通過對主軸電機主體的減震,可以使主軸電機主體不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行。
【技術實現步驟摘要】
一種主軸電機的球籠結構
本技術涉及主軸電機
,尤其涉及一種主軸電機的球籠結構。
技術介紹
主軸電機也叫高速電機,指轉數超過10000轉/min的交流電機。主要應用于木材,鋁材,石材,五金,玻璃,PVC等行業,它具有轉速快、體積小、輕巧、材料耗費低、噪音小、振動低等優點,越來越受到相關行業的重視和應用,在科技高速進步的現代化社會,由于主軸電機應用廣泛,加上它做工細致,速度快以及電機較高的加工質量,使得其他普通電機無法達到主軸電機的技術要求和在工業生產過程中所發揮的重要作用,所以在全國乃至于全世界都對主軸電機特別青睞。現有的主軸電機的后軸承大多是固定的,主軸發生軸向膨脹時會對后軸承造成傷害,且主軸電機工作時會發生震動,從而會影響主軸電機的穩定性,所以我們提出一種主軸電機的球籠結構,用于解決上述提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在現有的主軸電機的后軸承大多是固定的,主軸發生軸向膨脹時會對后軸承造成傷害,且主軸電機工作時會發生震動,從而會影響主軸電機的穩定性的缺點,而提出的一種主軸電機的球籠結構。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種主軸電機的球籠結構,包括固定座,所述固定座的頂部開設有固定槽,所述固定槽內滑動連接有滑動板,所述滑動板的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱,兩個支撐柱的頂部固定連接有同一個主軸電機主體,所述固定槽內設有減震組件,所述主軸電機主體上設有空腔,所述主軸電機主體上設有主軸,所述空腔的底部內壁上滑動連接有移動板,所述移動板的頂部固定連接有球籠主體,所述球籠主體的一側固定連接有后軸承,所述主軸的一端延伸至空腔內,所述主軸的一端延伸至后軸承內并與后軸承的內圈固定連接,所述空腔的一側內壁上固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端與移動板的一側固定連接,通過球籠主體帶動后軸承向后移動,有效的防止軸向膨脹對后軸承造成傷害,通過對主軸電機主體的減震,可以使主軸電機主體不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行。優選的,所述減震組件包括開設在固定槽兩側內壁上的滑槽,兩個滑槽內均固定連接有滑桿,兩個滑桿上均滑動套設有滑套,所述滑動板的兩側分別與兩個滑套相互靠近的一側固定連接,所述滑桿上套設有第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與滑套的底部與滑槽的底部內壁固定連接,當主軸電機主體工作發生晃動時,這時會使支撐柱帶動滑動板進行移動,滑動板會使滑套在滑桿上進行移動,第二彈簧可以消散縱向的震動力。優選的,所述固定槽的底部內壁上對稱滑動連接有兩個緩沖板,兩個緩沖板相互靠近的一側均轉動連接有連桿,兩個連桿的一端均與滑動板的底部轉動連接,所述固定槽的兩側內壁上均固定連接有第三彈簧,兩個第三彈簧相互靠近的一端分別與兩個緩沖板相互遠離的一側固定連接,滑動板移動還可以使兩個連桿帶動緩沖板進行移動,第三彈簧可以消散橫向的震動力。優選的,所述空腔的底部內壁上滑動連接有限位板,所述限位板的頂部與后軸承的底部固定連接,限位板可以使后軸承能夠平穩移動,不會發生位置偏移。優選的,所述伸縮桿上套設有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與移動板的一側與空腔的一側內壁固定連接,第一彈簧可以為移動板提供復位動力。本技術中,所述一種主軸電機的球籠結構,由于設置了球籠主體和移動板,當主軸發生軸向膨脹時,這時會使后軸承向后移動,從而使得球籠主體帶動移動板進行移動,使得伸縮桿收縮,第一彈簧被壓縮,這樣可以使后軸承不會受到傷害,有效的保護了后軸承。由于設置了減震組件,當主軸電機主體工作發生晃動時,這時會使支撐柱帶動滑動板進行移動,滑動板會使滑套在滑桿上進行移動,第二彈簧可以消散縱向的震動力,滑動板移動還可以使兩個連桿帶動緩沖板進行移動,第三彈簧可以消散橫向的震動力,這樣可以很好的對主軸電機主體進行減震,使得主軸電機主體不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行。本技術結構合理,操作簡單,通過球籠主體帶動后軸承向后移動,有效的防止軸向膨脹對后軸承造成傷害,通過對主軸電機主體的減震,可以使主軸電機主體不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行。附圖說明圖1為本技術提出的一種主軸電機的球籠結構的三維結構示意圖;圖2為本技術提出的一種主軸電機的球籠結構的主剖視結構示意圖;圖3為本技術提出的一種主軸電機的球籠結構的A部分放大結構示意圖。圖中:1固定座、2固定槽、3滑動板、4支撐柱、5主軸電機主體、6空腔、7主軸、8移動板、9球籠主體、10后軸承、11伸縮桿、12限位板、13第一彈簧、14滑槽、15滑桿、16滑套、17第二彈簧、18緩沖板、19連桿、20第三彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一參照圖1-3,一種主軸電機的球籠結構,包括固定座1,固定座1的頂部開設有固定槽2,固定槽2內滑動連接有滑動板3,滑動板3的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱4,兩個支撐柱4的頂部固定連接有同一個主軸電機主體5,固定槽2內設有減震組件,主軸電機主體5上設有空腔6,主軸電機主體5上設有主軸7,空腔6的底部內壁上滑動連接有移動板8,移動板8的頂部固定連接有球籠主體9,球籠主體9的一側固定連接有后軸承10,主軸7的一端延伸至空腔6內,主軸7的一端延伸至后軸承10內并與后軸承10的內圈固定連接,空腔6的一側內壁上固定連接有伸縮桿11,伸縮桿11的一端與移動板8的一側固定連接,通過球籠主體9帶動后軸承10向后移動,有效的防止軸向膨脹對后軸承10造成傷害,通過對主軸電機主體5的減震,可以使主軸電機主體5不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行,由于設置了球籠主體9和移動板8,當主軸7發生軸向膨脹時,這時會使后軸承10向后移動,從而使得球籠主體9帶動移動板8進行移動,使得伸縮桿11收縮,第一彈簧13被壓縮,這樣可以使后軸承10不會受到傷害,有效的保護了后軸承10,由于設置了減震組件,當主軸電機主體5工作發生晃動時,這時會使支撐柱4帶動滑動板3進行移動,滑動板3會使滑套16在滑桿15上進行移動,第二彈簧17可以消散縱向的震動力,滑動板3移動還可以使兩個連桿19帶動緩沖板18進行移動,第三彈簧20可以消散橫向的震動力,這樣可以很好的對主軸電機主體5進行減震,使得主軸電機主體5不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行,本技術結構合理,操作簡單,通過球籠主體9帶動后軸承10向后移動,有效的防止軸向膨脹對后軸承10造成傷害,通過對主軸電機主體5的減震,可以使主軸電機主體5不會發生較大的晃動,提高穩定性,使得工作能夠平穩運行。實施例二本技術中,減震組件包括開設在固定槽2兩側內壁上的滑槽14,兩個滑槽14內均固定連接有滑桿15,兩個滑桿15上均滑動套設有滑套16,滑動板3的兩側分本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種主軸電機的球籠結構,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的頂部開設有固定槽(2),所述固定槽(2)內滑動連接有滑動板(3),所述滑動板(3)的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱(4),兩個支撐柱(4)的頂部固定連接有同一個主軸電機主體(5),所述固定槽(2)內設有減震組件,所述主軸電機主體(5)上設有空腔(6),所述主軸電機主體(5)上設有主軸(7),所述空腔(6)的底部內壁上滑動連接有移動板(8),所述移動板(8)的頂部固定連接有球籠主體(9),所述球籠主體(9)的一側固定連接有后軸承(10),所述主軸(7)的一端延伸至空腔(6)內,所述主軸(7)的一端延伸至后軸承(10)內并與后軸承(10)的內圈固定連接,所述空腔(6)的一側內壁上固定連接有伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)的一端與移動板(8)的一側固定連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種主軸電機的球籠結構,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的頂部開設有固定槽(2),所述固定槽(2)內滑動連接有滑動板(3),所述滑動板(3)的頂部對稱固定連接有兩個支撐柱(4),兩個支撐柱(4)的頂部固定連接有同一個主軸電機主體(5),所述固定槽(2)內設有減震組件,所述主軸電機主體(5)上設有空腔(6),所述主軸電機主體(5)上設有主軸(7),所述空腔(6)的底部內壁上滑動連接有移動板(8),所述移動板(8)的頂部固定連接有球籠主體(9),所述球籠主體(9)的一側固定連接有后軸承(10),所述主軸(7)的一端延伸至空腔(6)內,所述主軸(7)的一端延伸至后軸承(10)內并與后軸承(10)的內圈固定連接,所述空腔(6)的一側內壁上固定連接有伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)的一端與移動板(8)的一側固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種主軸電機的球籠結構,其特征在于,所述減震組件包括開設在固定槽(2)兩側內壁上的滑槽(14),兩個滑槽(14)內均固定連接有滑桿(15),兩個滑桿(15)上均滑動套設有滑套(16),所述滑動板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李春,
申請(專利權)人:因那智能裝備大連有限公司,
類型:新型
國別省市:遼寧;21
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