快速裝夾機構制造技術

本實用新型專利技術屬于裝夾技術領域，涉及一種快速裝夾機構，包括底座和手動驅動裝置，所述底座上設置有固定座，所述固定座前后設置有通孔結構，所述手動驅動裝置包括手盤驅動絲桿、裝夾板和圓柱固定桿，所述驅動絲桿穿過通孔結構，所述驅動絲桿一端通過圓柱固定桿與裝夾板鉸接，所述驅動絲桿另一端設置有操作手盤，所述固定座上設置有用于夾緊驅動絲桿的手動固定開關，所述底座上設置有供裝夾板滑動的滑槽，所述裝夾板遠離驅動絲桿一端設置有靠柵，所述靠柵一側通過旋轉軸設置在底座上，靠柵另一側設置有弧形滑槽，所述弧形滑槽內設置有定位螺栓，達到了對金屬快速固定的效果。

【技術實現步驟摘要】
快速裝夾機構
本技術涉及一種金屬切割機，特別涉及金屬切割機上用于固定金屬的快速裝夾機構。
技術介紹
裝夾機構是用來對需要進行切割的金屬進行定位的常用機構，目前的裝夾機構在對金屬定位的時候，不僅速度慢，而且精度不夠，不能實現對金屬進行多角度的切割，這樣會降低工作效率，也加大了加工成本。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種能快速固定金屬的快速裝夾機構，本快速裝夾機構不僅能快速對需要切割的金屬進行固定，還可以調整角度，實現對金屬進行多角度的切割。本技術解決技術問題所采用的技術方案是：一種快速裝夾機構，包括底座和手動驅動裝置，所述底座上設置有固定座，所述固定座設置有通孔結構，所述手動驅動裝置包括手盤、驅動絲桿、裝夾板和圓柱固定桿，所述驅動絲桿穿過通孔結構，所述驅動絲桿一端通過圓柱固定桿與裝夾板鉸接，所述驅動絲桿另一端設置有操作手盤，所述固定座上設置有用于夾緊驅動絲桿的手動固定開關，所述底座上設置有供裝夾板滑動的滑槽，所述裝夾板遠離驅動絲桿一端設置有靠柵，所述靠柵一側通過旋轉軸設置在底座上，所述底座上設置有固定旋轉軸的連接孔，所述靠柵另一側設置有弧形滑槽，所述弧形滑槽內設置有定位螺栓，所述底座在靠柵的弧形滑槽處設置有用于與定位螺栓螺紋連接的螺栓孔。進一步的是：所述固定座兩側設置有第一銷口，所述底座設置有與第一銷口對應的第二銷口，所述固定座通過螺栓固定在底座上。進一步的是：所述弧形滑槽一側設置有與之角度相同的弧形角度尺。進一步的是：所述手動驅動裝置還包括手拴，所述驅動絲桿通過手拴固定在圓柱固定桿上。進一步的是：所述手動驅動裝置還包括手柄，所述手柄通過螺絲安裝在手盤上。進一步的是：所述連接孔和螺栓孔間隔設置有多個。本技術的有益效果是：當手動驅動裝置快速接近工件時按下手動固定開關，再使用手動驅動裝置將工件夾緊，同時保證在切割工件受到反向力時阻止手動驅動裝置后退，確保工件裝夾穩固，快速裝夾機構設置的靠柵上的弧形滑槽結構，達到了對金屬不同角度進行切割的效果，不僅提高了工作效率還降低了加工成本。附圖說明圖1是快速裝夾機構示意圖。圖2是底座固定座上視圖。圖3是手動驅動裝置示意圖。圖4是靠柵示意圖。圖中標記為：底座1、滑槽11、固定座2、手動固定開關21、手動驅動裝置3、手盤31、驅動絲桿32、圓柱固定桿33、手拴34、手柄35、裝夾板4、靠柵5、旋轉軸51、弧形滑槽52、弧形角度尺53。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。如圖1至圖4所示，一種快速裝夾機構，包括底座1和手動驅動裝置3，所述底座1上設置有固定座2，所述固定座2前后設置有通孔結構，所述手動驅動裝置3包括手盤31、驅動絲桿32、裝夾板4和圓柱固定桿33，所述驅動絲桿32穿過通孔結構，所述驅動絲桿32一端通過圓柱固定桿33與裝夾板4鉸接，所述驅動絲桿32另一端設置有操作手盤31，所述固定座2上設置有用于夾緊驅動絲桿32的手動固定開關21，所述底座1上設置有供裝夾板4滑動的滑槽11，所述裝夾板4遠離驅動絲桿32一端設置有靠柵5，所述靠柵5一側通過旋轉軸51設置在底座1上，所述底座上設置有固定旋轉軸的連接孔，所述靠柵5另一側設置有弧形滑槽52，所述弧形滑槽52內設置有定位螺栓，所述底座1在靠柵5的弧形滑槽52處設置有用于與定位螺栓螺紋連接的螺栓孔，在使用時，當手動驅動裝置3快速接近工件時按下手動固定開關21，再使用手動驅動裝置3將工件夾緊，同時保證在切割工件受到反向力時阻止手動驅動裝置3后退，確保工件裝夾穩固，解決了對金屬固定速度慢的問題，快速裝夾機構設置的靠柵5上的弧形滑槽結構52內設置的定位螺栓，當需要變換角度時，將定位螺栓擰松，拉動靠柵5使其沿旋轉軸轉動，轉動到位后，再擰緊定位螺栓，即可將產品進行不同角度固定，將達到對金屬不同角度進行切割的效果，不僅提高了工作效率還降低了加工成本。在上述基礎上，如圖1所示，所述固定座2兩側設置有第一銷口，所述底座1設置有與第一銷口對應的第二銷口，所述固定座2通過螺栓固定在底座1上，通過固定座2，達到了底座1與手動驅動裝置3的穩定連接的效果，使物體固定更快，加快工作效率。在上述基礎上，如圖4所示，所述弧形滑槽52一側設置有與之角度相同的弧形角度尺53，在進行物體不同角度切割時，可以根據弧形刻度尺53對靠柵5進行角度調整，使切割的精度更高，不僅加快了工作效率，也降低了工作成本。在上述基礎上，如圖3所示，所述手動驅動裝置3還包括手拴34，所述驅動絲桿32通過手拴34固定在圓柱固定桿33上，通過手拴34，使手動驅動裝置3與裝夾板4固定更高效快速。在上述基礎上，如圖3所示，所述手動驅動裝置3還包括手柄35，所述手柄35通過螺絲安裝在手盤31上，設置了手柄35的手動驅動裝置3，達到了操作更方便，提高工作效率的效果。在上述基礎上，如圖1所示，所述連接孔和螺栓孔間隔設置有多個，使用時，可根據產品不同大小，將靠柵通過定位螺栓和旋轉軸固定在不同的連接孔和螺栓孔處，即改變靠柵和裝夾板4的間距來實現對不同大小的產品的固定。以上所述的具體實施例，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種快速裝夾機構，包括底座(1)和手動驅動裝置(3)，所述底座(1)上設置有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)設置有通孔結構，所述手動驅動裝置(3)包括手盤(31)、驅動絲桿(32)、裝夾板(4)和圓柱固定桿(33)，所述驅動絲桿(32)穿過通孔結構，所述驅動絲桿(32)一端通過圓柱固定桿(33)與裝夾板(4)鉸接，所述驅動絲桿(32)另一端設置有操作手盤(31)，所述固定座(2)上設置有用于夾緊驅動絲桿(32)的手動固定開關(21)，所述底座(1)上設置有供裝夾板(4)滑動的滑槽(11)，所述裝夾板(4)遠離驅動絲桿(32)一端設置有靠柵(5)，所述靠柵(5)一側通過旋轉軸(51)設置在底座(1)上，所述底座上設置有固定旋轉軸的連接孔，所述靠柵(5)另一側設置有弧形滑槽(52)，所述弧形滑槽(52)內設置有定位螺栓，所述底座(1)在靠柵(5)的弧形滑槽(52)處設置有用于與定位螺栓螺紋連接的螺栓孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種快速裝夾機構，包括底座(1)和手動驅動裝置(3)，所述底座(1)上設置有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)設置有通孔結構，所述手動驅動裝置(3)包括手盤(31)、驅動絲桿(32)、裝夾板(4)和圓柱固定桿(33)，所述驅動絲桿(32)穿過通孔結構，所述驅動絲桿(32)一端通過圓柱固定桿(33)與裝夾板(4)鉸接，所述驅動絲桿(32)另一端設置有操作手盤(31)，所述固定座(2)上設置有用于夾緊驅動絲桿(32)的手動固定開關(21)，所述底座(1)上設置有供裝夾板(4)滑動的滑槽(11)，所述裝夾板(4)遠離驅動絲桿(32)一端設置有靠柵(5)，所述靠柵(5)一側通過旋轉軸(51)設置在底座(1)上，所述底座上設置有固定旋轉軸的連接孔，所述靠柵(5)另一側設置有弧形滑槽(52)，所述弧形滑槽(52)內設置有定位螺栓，所述底座(1)在靠柵(5)的弧形滑槽(52)處設置有用于與定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳錦明，顧加林，
申請(專利權)人：蘇州金賽工具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32