一種電纜用定距切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電纜用定距切割裝置，包括臺面和夾塊，所述臺面的表面安裝有夾塊且夾塊的數目為四組呈矩形安裝，所述夾塊的外壁和電動推桿的一端固定連接，所述電動推桿的另一端固定連接有固定塊且固定塊固定安裝于臺面的表面，所述臺面的表面安裝有環切機構。本實用新型專利技術通過電機帶動轉盤轉動使得連桿活動，從而拉動環形刀對電纜外壁進行環切，從而能夠一次性將電纜的絕緣層進行切除，使得有效的提高了效率。

A fixed distance cutting device for cable

【技術實現步驟摘要】
一種電纜用定距切割裝置
本技術涉及電纜切割
，具體為一種電纜用定距切割裝置。
技術介紹
現有的在對電纜進行連接之前，需要將電纜外壁的絕緣層進行去除，從而需要使用電纜切割裝置，現有的切割大多都是工作人員手工剝除，影響效率。專利號CN201820094555.0公開了一種電纜用定距切割裝置，包括切割臺，所述切割臺的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的數量有兩個，兩個所述支撐腿相互對稱的分別在切割臺的底部，所述切割臺的頂部固定安裝有放置臺，所述放置臺的頂部固定安裝有固定板，所述放置臺的頂部活動套裝有電纜。該電纜用定距切割裝置，通過切割臺和支撐腿的配合，使得在切割過程中，防止切割設備由于震動時，出現位置偏移。目前，現有的電纜用定距切割裝置還存在著一些不足的地方，例如；該裝置在使用的過程只能夠對電纜的單面進行切割，若需要環面均切割需要轉動電纜，使得影響效率，而且利用彈簧進行減震，彈簧會產生共振，無法有效的減震。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電纜用定距切割裝置，解決了
技術介紹
中所提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電纜用定距切割裝置，包括臺面和夾塊，所述臺面的表面安裝有夾塊且夾塊的數目為四組呈矩形安裝，所述夾塊的外壁和電動推桿的一端固定連接，所述電動推桿的另一端固定連接有固定塊且固定塊固定安裝于臺面的表面，所述臺面的表面安裝有環切機構；所述環切機構包括框體、電機、轉盤、銷軸、連桿、螺栓、環形刀和彈簧，所述框體安裝于兩組夾塊之間且貼合于臺面表面右側的夾塊，所述框體的內腔安裝有環形刀且環形刀的四面外壁通過彈簧和框體的內壁連接，所述環形刀的外壁和連桿的一端通過螺栓固定連接且螺栓的數目為兩組，所述連桿的另一端和轉盤的外壁利用銷軸連接，所述轉盤的左側壁和電機的傳動固定連接，所述電機的固定安裝于臺面的表面。作為本技術的一種優選實施方式，所述臺面的表面夾塊對應位置開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內腔插接有限位滑塊且限位滑塊的頂部和夾塊底部固定連接。作為本技術的一種優選實施方式，所述電機的底部固定安裝有高阻尼橡膠墊。作為本技術的一種優選實施方式，所述臺面的底部四角處均安裝有支腿。作為本技術的一種優選實施方式，所述轉盤的外壁邊緣處沿直線靠近圓心處等距開設有螺紋孔。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1.本技術通過利用電機帶動轉盤轉動使得連桿活動，從而拉動環形刀對電纜外壁進行環切，從而能夠一次性將電纜的絕緣層進行切除，使得有效的提高了效率。2.本技術通過跟換連桿使得和轉盤表面不同位置的螺紋孔連接，進行活動連接，使得能夠適應不同外徑的電纜，使得適用范圍廣。3.本技術通過高阻尼橡膠墊安裝于電機底部，使得能夠有效的緩解電機的振動，從而避免振動對切割造成影響。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種電纜用定距切割裝置的整體結構示意圖；圖2為本技術一種電纜用定距切割裝置的框體內腔結構示意圖；圖3為本技術一種電纜用定距切割裝置的臺面表面結構示意圖；圖4為本技術一種電纜用定距切割裝置的臺面側視結構示意圖；圖5為本技術一種電纜用定距切割裝置的轉盤結構示意圖。圖中：1、臺面；2、夾塊；3、固定塊；4、電動推桿；5、框體；6、電機；7、轉盤；8、銷軸；9、連桿；10、螺栓；11、環形刀；12、彈簧；13、限位滑槽；14、限位滑塊；15、高阻尼橡膠墊；16、支腿；17、螺紋孔。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種電纜用定距切割裝置，包括臺面1和夾塊2，所述臺面1的表面安裝有夾塊2且夾塊2的數目為四組呈矩形安裝，所述夾塊2的外壁和電動推桿4的一端固定連接，所述電動推桿4的另一端固定連接有固定塊3且固定塊3固定安裝于臺面1的表面，所述臺面1的表面安裝有環切機構；所述環切機構包括框體5、電機6、轉盤7、銷軸8、連桿9、螺栓10、環形刀11和彈簧12，所述框體5安裝于兩組夾塊2之間且貼合于臺面1表面右側的夾塊2，所述框體5的內腔安裝有環形刀11且環形刀11的四面外壁通過彈簧12和框體5的內壁連接，所述環形刀11的外壁和連桿9的一端通過螺栓10固定連接且螺栓10的數目為兩組，所述連桿9的另一端和轉盤7的外壁利用銷軸8連接，螺栓8為尾端帶螺紋的螺栓，所述轉盤7的左側壁和電機6的傳動固定連接，所述電機6的固定安裝于臺面1的表面。本實施例中請參閱圖1，通過電機6帶動轉盤7轉動使得連桿9活動，從而拉動環形刀11對電纜外壁進行環切，從而能夠一次性將電纜的絕緣層進行切除，使得有效的提高了效率。其中，所述臺面1的表面夾塊2對應位置開設有限位滑槽13，所述限位滑槽13的內腔插接有限位滑塊14且限位滑塊14的頂部和夾塊2底部固定連接。本實施例中請參閱圖3，通過限位滑槽13對限位滑塊14限位使間接的對夾塊2限位。其中，所述電機6的底部固定安裝有高阻尼橡膠墊15。本實施例中請參閱圖4，通過高阻尼橡膠墊15能夠吸震，減緩振動對切割的影響。其中，所述臺面1的底部四角處均安裝有支腿16。其中，所述轉盤7的外壁邊緣處沿直線靠近圓心處等距開設有螺紋孔17。本實施例中請參閱圖5，通過螺紋孔17能夠和尾端帶螺紋的螺栓8進行螺紋連接。在一種電纜用定距切割裝置使用的時候，將電纜放置于兩組夾塊2之間，然后啟動電動推桿4使得帶動夾塊2夾緊電纜，電纜貫穿于框體5內的環形刀11，啟動電機6帶動轉盤7帶動連桿9活動，連桿9和環形刀11固定連接，從而環形刀11會呈環形逐個拉動和壓縮彈簧12對電纜外壁進行環切，在工作的過程中，高阻尼橡膠墊15能夠對電機8產生的振動進行緩解，避免振動對切割造成影響，同時在需要對不同外徑的電纜進行切割時，通過跟換不同長度的連桿9，使得連桿9和轉盤7外壁不同位置的螺紋孔17利用尾端帶螺紋的銷軸8進行連接，從而連桿9活動的最大距離改變，用以適應不同外進的電纜，適用范圍廣，該裝置結構簡單，便于操作，實用性強。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電纜用定距切割裝置，包括臺面(1)和夾塊(2)，其特征在于：所述臺面(1)的表面安裝有夾塊(2)且夾塊(2)的數目為四組呈矩形安裝，所述夾塊(2)的外壁和電動推桿(4)的一端固定連接，所述電動推桿(4)的另一端固定連接有固定塊(3)且固定塊(3)固定安裝于臺面(1)的表面，所述臺面(1)的表面安裝有環切機構；/n所述環切機構包括框體(5)、電機(6)、轉盤(7)、銷軸(8)、連桿(9)、螺栓(10)、環形刀(11)和彈簧(12)，所述框體(5)安裝于兩組夾塊(2)之間且貼合于臺面(1)表面右側的夾塊(2)，所述框體(5)的內腔安裝有環形刀(11)且環形刀(11)的四面外壁通過彈簧(12)和框體(5)的內壁連接，所述環形刀(11)的外壁和連桿(9)的一端通過螺栓(10)固定連接且螺栓(10)的數目為兩組，所述連桿(9)的另一端和轉盤(7)的外壁利用銷軸(8)連接，所述轉盤(7)的左側壁和電機(6)的傳動固定連接，所述電機(6)的固定安裝于臺面(1)的表面。/n

【技術特征摘要】
1.一種電纜用定距切割裝置，包括臺面(1)和夾塊(2)，其特征在于：所述臺面(1)的表面安裝有夾塊(2)且夾塊(2)的數目為四組呈矩形安裝，所述夾塊(2)的外壁和電動推桿(4)的一端固定連接，所述電動推桿(4)的另一端固定連接有固定塊(3)且固定塊(3)固定安裝于臺面(1)的表面，所述臺面(1)的表面安裝有環切機構；
所述環切機構包括框體(5)、電機(6)、轉盤(7)、銷軸(8)、連桿(9)、螺栓(10)、環形刀(11)和彈簧(12)，所述框體(5)安裝于兩組夾塊(2)之間且貼合于臺面(1)表面右側的夾塊(2)，所述框體(5)的內腔安裝有環形刀(11)且環形刀(11)的四面外壁通過彈簧(12)和框體(5)的內壁連接，所述環形刀(11)的外壁和連桿(9)的一端通過螺栓(10)固定連接且螺栓(10)的數目為兩組，所述連桿(9)的另一端和轉盤(7)的外壁利用銷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王麗娟，
申請(專利權)人：李麗紅，
類型：新型
國別省市：福建;35