高密封性膨脹節(jié)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種高密封性膨脹節(jié)，包括第一固定板，其特征在于：所述第一固定板的一側(cè)設(shè)有第二固定板，所述第一固定板的外壁安裝有第一連接腔，所述第二固定板的外壁安裝有第二連接腔，所述第一固定板與所述第二固定板的頂部外側(cè)安裝有第一螺栓板，所述第一固定板與所述第二固定板的下方外壁安裝有第二螺栓板，所述第一螺栓板之間貫穿安裝有第一螺栓桿；通過第一螺栓桿與第二螺栓桿和固定螺栓桿的一端均安裝有螺母，通過第一螺栓桿與第二螺栓桿和固定螺栓桿進(jìn)行連接固定，便于進(jìn)行拆卸與安裝，提高了使用的效果，貫穿板內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)，第一固定板與第二固定板內(nèi)壁的固定圈進(jìn)行連接，且通過連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。

High sealing expansion joint

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
高密封性膨脹節(jié)
本技術(shù)涉及膨脹節(jié)
，具體為一種高密封性膨脹節(jié)。
技術(shù)介紹
膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫補償器，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。膨脹節(jié)是為了補償因溫度差與機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補償而言，又分為萬能式、壓力平衡式、鉸鏈?zhǔn)揭约叭f向接頭式等；傳統(tǒng)的膨脹節(jié)包括波紋管膨脹節(jié)是用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿管道軸線方向伸縮，也允膨脹節(jié)許少量彎曲。常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進(jìn)行軸向長度補償。為了防止超過允許的補償量，在波紋管兩端設(shè)置有保護(hù)拉桿或保護(hù)環(huán)，在與它連接的兩端管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。另外還有轉(zhuǎn)角式和橫向式膨脹節(jié)，可用來補償管道的轉(zhuǎn)角變形和橫向變形。這類膨脹節(jié)的優(yōu)點是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)，缺點是壽命較短。波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類膨脹節(jié)的應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。目前，波紋管膨脹節(jié)可用在最高壓力6.0兆帕的管系中。套管伸縮節(jié)由能夠作軸向相對運動的內(nèi)外套管組成。內(nèi)外套管之間采用填料函密封。使用時保持兩端管子在一條軸線上移動。產(chǎn)品主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達(dá)到熱膨脹的補償。套筒式補償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進(jìn)行自由滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達(dá)350.既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。現(xiàn)有的膨脹節(jié)在使用的過程中保證密封效果的同時也應(yīng)保證使用的便捷性，但是在現(xiàn)有的膨脹節(jié)使用的時候只是利用密封墊與螺栓進(jìn)行加強(qiáng)密封的效果，但是密封的效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供高密封性膨脹節(jié)，以解決上述
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有的膨脹節(jié)在使用的過程中保證密封效果的同時也應(yīng)保證使用的便捷性，但是在現(xiàn)有的膨脹節(jié)使用的時候只是利用密封墊與螺栓進(jìn)行加強(qiáng)密封的效果，但是密封的效果不佳。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：高密封性膨脹節(jié)，包括第一固定板，其特征在于：所述第一固定板的一側(cè)設(shè)有第二固定板，所述第一固定板的外壁安裝有第一連接腔，所述第二固定板的外壁安裝有第二連接腔，所述第一固定板與所述第二固定板的頂部外側(cè)安裝有第一螺栓板，所述第一固定板與所述第二固定板的下方外壁安裝有第二螺栓板，所述第一螺栓板之間貫穿安裝有第一螺栓桿，所述第二螺栓板之間安裝有第二螺栓桿，所述第一固定板與所述第二固定板之間安裝有固定螺栓桿，所述第一螺栓桿與所述第二螺栓桿和所述固定螺栓桿的一端均安裝有螺母；所述第一固定板與所述第二固定板內(nèi)壁設(shè)有固定圈，所述固定圈包括支撐固定板，所述支撐固定板的上當(dāng)設(shè)有貫穿板，所述貫穿板內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)；所述連接機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板的下方安裝有支撐腔，所述支撐腔內(nèi)安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底部貫穿所述支撐腔，所述伸縮桿的底部安裝有壓力板，所述安裝板內(nèi)貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的底部延伸至所述支撐腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)塊。優(yōu)選的，所述貫穿板與所述支撐固定板一側(cè)均與所述第一連接腔和所述第二連接腔固定焊接。優(yōu)選的，第二固定板與所述第一固定板之間安裝有氣囊腔，所述氣囊腔采用橡膠材質(zhì)。優(yōu)選的，所述壓力板位圓弧狀，所述壓力板采用鋁合金材質(zhì)。優(yōu)選的，所述第一固定板與所述第二固定板內(nèi)腔為空腔狀。優(yōu)選的，所述伸縮桿頂部開設(shè)有連接槽，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的底部與所述伸縮桿頂部通過所述連接槽連接。本技術(shù)提供了高密封性膨脹節(jié)，具備以下有益效果：（1）本技術(shù)通過第一螺栓桿與第二螺栓桿和固定螺栓桿的一端均安裝有螺母，通過第一螺栓桿與第二螺栓桿和固定螺栓桿進(jìn)行連接固定，便于進(jìn)行拆卸與安裝，提高了使用的效果，貫穿板內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)，第一固定板與第二固定板內(nèi)壁的固定圈進(jìn)行連接，且通過連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。（2）本技術(shù)通過控制旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，帶動旋轉(zhuǎn)支撐桿進(jìn)行伸縮控制，且在伸縮桿進(jìn)行控制伸縮，從而可以控制壓力板，提高了穩(wěn)定的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的固定圈示意圖；圖3為本技術(shù)的固定圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的連接機(jī)構(gòu)示意圖。圖中：1、第一連接腔；2、第一固定板；3、第二連接腔；4、第一螺栓桿；5、第一螺栓板；6、螺母；7、氣囊腔；8、固定螺栓桿；9、第二螺栓桿；10、第二螺栓板；11、固定圈；12、貫穿板；13、支撐固定板；14、連接機(jī)構(gòu)；15、安裝板；16、旋轉(zhuǎn)塊；17、旋轉(zhuǎn)支撐桿；18、伸縮桿；19、支撐腔；20、壓力板；21、第二固定板。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。如圖1-4所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：高密封性膨脹節(jié)，包括第一固定板2，第一固定板2的一側(cè)設(shè)有第二固定板21，第一固定板2與第二固定板21之間形成了空腔狀，第一固定板2的外壁安裝有第一連接腔1，第二固定板21的外壁安裝有第二連接腔3，第一連接腔1與第二連接腔3進(jìn)行連接，第一固定板2與第二固定板21的頂部外側(cè)安裝有第一螺栓板5，第一固定板2與第二固定板21的下方外壁安裝有第二螺栓板10，第一螺栓板5之間貫穿安裝有第一螺栓桿4，第二螺栓板10之間安裝有第二螺栓桿9，第一固定板2與第二固定板21之間安裝有固定螺栓桿8，第一螺栓桿4與第二螺栓桿9和固定螺栓桿8的一端均安裝有螺母6，通過第一螺栓桿4與第二螺栓桿9和固定螺栓桿8進(jìn)行連接固定，便于進(jìn)行拆卸與安裝，提高了使用的效果；第一固定板2與第二固定板21內(nèi)壁設(shè)有固定圈11，固定圈11包括支撐固定板13，支撐固定板13的上當(dāng)設(shè)有貫穿板12，貫穿板12內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)14，第一固定板2與第二固定板21內(nèi)壁的固定圈11進(jìn)行連接，且通過連接機(jī)構(gòu)14進(jìn)行連接；連接機(jī)構(gòu)14包括安裝板15，安裝板15的下方安裝有支撐腔19，支撐腔19內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種高密封性膨脹節(jié)，包括第一固定板（2），其特征在于：所述第一固定板（2）的一側(cè)設(shè)有第二固定板（21），所述第一固定板（2）的外壁安裝有第一連接腔（1），所述第二固定板（21）的外壁安裝有第二連接腔（3），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）的頂部外側(cè)安裝有第一螺栓板（5），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）的下方外壁安裝有第二螺栓板（10），所述第一螺栓板（5）之間貫穿安裝有第一螺栓桿（4），所述第二螺栓板（10）之間安裝有第二螺栓桿（9），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）之間安裝有固定螺栓桿（8），所述第一螺栓桿（4）與所述第二螺栓桿（9）和所述固定螺栓桿（8）的一端均安裝有螺母（6）；/n所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）內(nèi)壁設(shè)有固定圈（11），所述固定圈（11）包括支撐固定板（13），所述支撐固定板（13）的上當(dāng)設(shè)有貫穿板（12），所述貫穿板（12）內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)（14）；/n所述連接機(jī)構(gòu)（14）包括安裝板（15），所述安裝板（15）的下方安裝有支撐腔（19），所述支撐腔（19）內(nèi)安裝有伸縮桿（18），所述伸縮桿（18）的底部貫穿所述支撐腔（19），所述伸縮桿（18）的底部安裝有壓力板（20），所述安裝板（15）內(nèi)貫穿安裝有旋轉(zhuǎn)支撐桿（17），所述旋轉(zhuǎn)支撐桿（17）的底部延伸至所述支撐腔（19）內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿（17）的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)塊（16）。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高密封性膨脹節(jié)，包括第一固定板（2），其特征在于：所述第一固定板（2）的一側(cè)設(shè)有第二固定板（21），所述第一固定板（2）的外壁安裝有第一連接腔（1），所述第二固定板（21）的外壁安裝有第二連接腔（3），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）的頂部外側(cè)安裝有第一螺栓板（5），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）的下方外壁安裝有第二螺栓板（10），所述第一螺栓板（5）之間貫穿安裝有第一螺栓桿（4），所述第二螺栓板（10）之間安裝有第二螺栓桿（9），所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）之間安裝有固定螺栓桿（8），所述第一螺栓桿（4）與所述第二螺栓桿（9）和所述固定螺栓桿（8）的一端均安裝有螺母（6）；
所述第一固定板（2）與所述第二固定板（21）內(nèi)壁設(shè)有固定圈（11），所述固定圈（11）包括支撐固定板（13），所述支撐固定板（13）的上當(dāng)設(shè)有貫穿板（12），所述貫穿板（12）內(nèi)貫穿安裝有連接機(jī)構(gòu)（14）；
所述連接機(jī)構(gòu)（14）包括安裝板（15），所述安裝板（15）的下方安裝有支撐腔（19），所述支撐腔（19）內(nèi)安裝有伸縮桿（18），所述伸縮桿（18）的底部貫穿所述支撐腔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石素萍，張海波，
申請(專利權(quán))人：江蘇運通膨脹節(jié)制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32