自平衡式膨脹節(jié)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自平衡式膨脹節(jié)，包括：一號(hào)連接端、二號(hào)連接端、連接導(dǎo)管、三組膨脹節(jié)組件以及定位機(jī)構(gòu)，所述連接導(dǎo)管匹配安裝在一號(hào)連接端、二號(hào)連接端之間，三組所述膨脹節(jié)組件均勻分布在安裝在連接導(dǎo)管上，三組所述膨脹節(jié)組件頂端、底端均安裝有限位部，所述限位部包括一號(hào)定位板、二號(hào)定位板、兩組限位柱以及定位桿，所述一號(hào)定位板、二號(hào)定位板固定設(shè)置在膨脹節(jié)組件兩側(cè)。本實(shí)用新型專利技術(shù)使用便捷，同時(shí)整體穩(wěn)定較強(qiáng)，利用限位部的作用下，保證了單組膨脹節(jié)組件的使用過程穩(wěn)定效果，加強(qiáng)了整體使用壽命，同時(shí)通過設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，可對(duì)整體進(jìn)行整體加固處理，保證了整體使用的平衡效果，提高了整體使用效果。

Self balanced expansion joint

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
自平衡式膨脹節(jié)
本技術(shù)涉及膨脹節(jié)
，具體為一種自平衡式膨脹節(jié)。
技術(shù)介紹
膨脹節(jié)是指能有效地起到補(bǔ)償軸向變形作用的撓性元件，例如焊接在固定管板式換熱器殼體上的膨脹節(jié)軸向柔度大、容易變形，可補(bǔ)償管子和殼體因壁溫不同產(chǎn)生的熱膨脹差，降低它們的軸向載荷，從而減小管子、管板和殼體的溫差應(yīng)力，避免引起強(qiáng)度破壞、失穩(wěn)破壞和管子拉脫破壞，膨脹節(jié)的種類較多，常用的有波形、環(huán)板焊接和夾殼式等結(jié)構(gòu)，其中波形膨脹節(jié)應(yīng)用最廣泛，環(huán)板焊接膨脹節(jié)僅適用于常壓或低壓場合，傳統(tǒng)的膨脹節(jié)在使用時(shí)，往往整體穩(wěn)定性較差，因此極易造成膨脹節(jié)局部區(qū)域過度膨脹。現(xiàn)有技術(shù)有以下不足：傳統(tǒng)的膨脹節(jié)在使用時(shí)，往往整體穩(wěn)定性較差，因此極易造成膨脹節(jié)局部區(qū)域過度膨脹，極易對(duì)整體使用造成影響，同時(shí)極易的降低了整體使用平衡穩(wěn)定性，且極大的降低了整體使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供自平衡式膨脹節(jié)，以解決傳統(tǒng)的膨脹節(jié)在使用時(shí)，往往整體穩(wěn)定性較差，因此極易造成膨脹節(jié)局部區(qū)域過渡膨脹，極易對(duì)整體使用造成影響，同時(shí)極易的降低了整體使用平衡穩(wěn)定性等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：自平衡式膨脹節(jié)，包括：一號(hào)連接端、二號(hào)連接端、連接導(dǎo)管、三組膨脹節(jié)組件以及定位機(jī)構(gòu)，所述連接導(dǎo)管匹配安裝在一號(hào)連接端、二號(hào)連接端之間，三組所述膨脹節(jié)組件均勻分布在安裝在連接導(dǎo)管上，三組所述膨脹節(jié)組件頂端、底端均安裝有限位部，所述限位部包括一號(hào)定位板、二號(hào)定位板、兩組限位柱以及定位桿，所述一號(hào)定位板、二號(hào)定位板固定設(shè)置在膨脹節(jié)組件兩側(cè)，且一號(hào)定位板、二號(hào)定位板的端處與連接導(dǎo)管固定連接，兩組所述限位柱匹配安裝在一號(hào)定位板、二號(hào)定位板內(nèi)壁，且兩組所述限位柱的另一端與膨脹節(jié)組件連接，所述定位桿穿過一號(hào)定位板、二號(hào)定位板進(jìn)行定位固定工作，相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件頂端、底端限位部之間均安裝有一號(hào)連接桿進(jìn)行加固。優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括三組一號(hào)定位塊、三組二號(hào)定位塊以及三組二號(hào)連接桿，三組所述一號(hào)定位塊匹配安裝在一號(hào)連接端端處，三組所述二號(hào)定位塊匹配安裝在二號(hào)連接端端處，三組所述二號(hào)連接桿穿過一號(hào)定位塊、二號(hào)定位塊將整體進(jìn)行連接固定，保證了整體使用的平衡效果，提高了整體使用效果。優(yōu)選的，相鄰兩組所述二號(hào)連接桿之間的夾角為120度，所述二號(hào)連接桿的兩端分別通過對(duì)向螺母與一號(hào)定位塊、二號(hào)定位塊連接。優(yōu)選的，所述一號(hào)連接桿的兩端均通過對(duì)向螺母將相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件頂端、底端限位部進(jìn)行固定。優(yōu)選的，還包括密封部，所述密封部包括定位槽、密封圈，所述定位槽嵌設(shè)在一號(hào)連接端、二號(hào)連接端上，所述密封圈匹配安裝在定位槽內(nèi)部，保證了整體連接密封效果，提高了整體使用壽命。優(yōu)選的，所述定位槽整體呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封圈與定位槽內(nèi)壁貼合。本技術(shù)提供了自平衡式膨脹節(jié)，具備以下有益效果：（1）本技術(shù)通過三組膨脹節(jié)組件頂端、底端均安裝有限位部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單組膨脹節(jié)組件的穩(wěn)定處理，提高了整體使用效果，保證了單組膨脹節(jié)組件使用穩(wěn)定效果，提高了整體連接穩(wěn)定性，同時(shí)通過設(shè)有一號(hào)連接桿，可同步的對(duì)相鄰兩組膨脹節(jié)組件進(jìn)行緊固連接，保證了各組膨脹節(jié)組件的使用穩(wěn)定。（2）本技術(shù)同時(shí)通過設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，利用三組連接桿與一號(hào)定位塊、二號(hào)定位塊的作用下，可對(duì)整體進(jìn)行整體加固處理，保證了整體使用的平衡效果，提高了整體使用效果，同時(shí)通過密封部，同時(shí)利用定位槽的作用下，可同步的對(duì)密封圈進(jìn)行匹配安裝工作，同時(shí)保證了整體連接密封效果，提高了整體使用壽命。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的限位部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的圖2中A處放大示意圖；圖4為本技術(shù)的二號(hào)連接端與二號(hào)連接桿示意圖。圖中：1、一號(hào)連接端；2、二號(hào)連接端；3、連接導(dǎo)管；4、膨脹節(jié)組件；5、限位部；6、一號(hào)定位板；7、二號(hào)定位板；8、限位柱；9、定位桿；10、一號(hào)連接桿；11、一號(hào)定位塊；12、二號(hào)定位塊；13、二號(hào)連接桿；14、定位槽；15、密封圈。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。如圖1-4所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：自平衡式膨脹節(jié)，包括：一號(hào)連接端1、二號(hào)連接端2、連接導(dǎo)管3、三組膨脹節(jié)組件4以及定位機(jī)構(gòu)，所述連接導(dǎo)管3匹配安裝在一號(hào)連接端1、二號(hào)連接端2之間，三組所述膨脹節(jié)組件4均勻分布在安裝在連接導(dǎo)管3上，三組所述膨脹節(jié)組件4頂端、底端均安裝有限位部5，所述限位部5包括一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7、兩組限位柱8以及定位桿9，所述一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7固定設(shè)置在膨脹節(jié)組件4兩側(cè)，且一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7的端處與連接導(dǎo)管3固定連接，兩組所述限位柱8匹配安裝在一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7內(nèi)壁，且兩組所述限位柱8的另一端與膨脹節(jié)組件4連接，所述定位桿9穿過一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7進(jìn)行定位固定工作，相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件4頂端、底端限位部5之間均安裝有一號(hào)連接桿10進(jìn)行加固。進(jìn)一步，所述定位機(jī)構(gòu)包括三組一號(hào)定位塊11、三組二號(hào)定位塊12以及三組二號(hào)連接桿13，三組所述一號(hào)定位塊11匹配安裝在一號(hào)連接端1端處，三組所述二號(hào)定位塊12匹配安裝在二號(hào)連接端2端處，三組所述二號(hào)連接桿13穿過一號(hào)定位塊11、二號(hào)定位塊12將整體進(jìn)行連接固定，利用三組連接桿與一號(hào)定位塊11、二號(hào)定位塊12的作用下，可對(duì)整體進(jìn)行整體加固處理，保證了整體使用的平衡效果，提高了整體使用效果；進(jìn)一步，相鄰兩組所述二號(hào)連接桿13之間的夾角為120度，所述二號(hào)連接桿13的兩端分別通過對(duì)向螺母與一號(hào)定位塊11、二號(hào)定位塊12連接；進(jìn)一步，所述一號(hào)連接桿10的兩端均通過對(duì)向螺母將相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件4頂端、底端限位部5進(jìn)行固定；進(jìn)一步，還包括密封部，所述密封部包括定位槽14、密封圈15，所述定位槽14嵌設(shè)在一號(hào)連接端1、二號(hào)連接端2上，所述密封圈15匹配安裝在定位槽14內(nèi)部，同時(shí)利用定位槽14的作用下，可同步的對(duì)密封圈15進(jìn)行匹配安裝工作，同時(shí)保證了整體連接密封效果，提高了整體使用壽命；進(jìn)一步，所述定位槽14整體呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封圈15與定位槽14內(nèi)壁貼合。工作原理：在使用時(shí)，首先將三組膨脹節(jié)組件4匹配安裝在連接導(dǎo)管3上，通過三組膨脹節(jié)組件4頂端、底端均安裝有限位部5，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單組膨脹節(jié)組件4的穩(wěn)定處理，提高了整體使用效果，保證了單組膨脹節(jié)組件4使用穩(wěn)定效果，具體使用時(shí)，利用限位柱8與一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7的共同作用下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)膨脹節(jié)組件4的有效限位處理，同時(shí)利用定位桿9的作用下，可同步的對(duì)一號(hào)定位板6、二號(hào)定位板7進(jìn)行加固處理，提高了整體連接穩(wěn)定性，同時(shí)通過設(shè)有一號(hào)連接桿10，可同步的對(duì)相鄰兩組膨脹節(jié)組件4進(jìn)行緊固連接，保證了各組膨脹節(jié)組件4的使用穩(wěn)定，同時(shí)通過設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，利用三組連接桿與一號(hào)定位塊11、二號(hào)定位塊12的作用下，可對(duì)整體進(jìn)行整體加固處理，保證了整體使用的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自平衡式膨脹節(jié)，其特征在于，包括：一號(hào)連接端（1）、二號(hào)連接端（2）、連接導(dǎo)管（3）、三組膨脹節(jié)組件（4）以及定位機(jī)構(gòu)，所述連接導(dǎo)管（3）匹配安裝在一號(hào)連接端（1）、二號(hào)連接端（2）之間，三組所述膨脹節(jié)組件（4）均勻分布在安裝在連接導(dǎo)管（3）上，三組所述膨脹節(jié)組件（4）頂端、底端均安裝有限位部（5），所述限位部（5）包括一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）、兩組限位柱（8）以及定位桿（9），所述一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）固定設(shè)置在膨脹節(jié)組件（4）兩側(cè)，且一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）的端處與連接導(dǎo)管（3）固定連接，兩組所述限位柱（8）匹配安裝在一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）內(nèi)壁，且兩組所述限位柱（8）的另一端與膨脹節(jié)組件（4）連接，所述定位桿（9）穿過一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）進(jìn)行定位固定工作，相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件（4）頂端、底端限位部（5）之間均安裝有一號(hào)連接桿（10）進(jìn)行加固。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自平衡式膨脹節(jié)，其特征在于，包括：一號(hào)連接端（1）、二號(hào)連接端（2）、連接導(dǎo)管（3）、三組膨脹節(jié)組件（4）以及定位機(jī)構(gòu)，所述連接導(dǎo)管（3）匹配安裝在一號(hào)連接端（1）、二號(hào)連接端（2）之間，三組所述膨脹節(jié)組件（4）均勻分布在安裝在連接導(dǎo)管（3）上，三組所述膨脹節(jié)組件（4）頂端、底端均安裝有限位部（5），所述限位部（5）包括一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）、兩組限位柱（8）以及定位桿（9），所述一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）固定設(shè)置在膨脹節(jié)組件（4）兩側(cè)，且一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）的端處與連接導(dǎo)管（3）固定連接，兩組所述限位柱（8）匹配安裝在一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）內(nèi)壁，且兩組所述限位柱（8）的另一端與膨脹節(jié)組件（4）連接，所述定位桿（9）穿過一號(hào)定位板（6）、二號(hào)定位板（7）進(jìn)行定位固定工作，相鄰兩組所述膨脹節(jié)組件（4）頂端、底端限位部（5）之間均安裝有一號(hào)連接桿（10）進(jìn)行加固。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡式膨脹節(jié)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括三組一號(hào)定位塊（11）、三組二號(hào)定位塊（12）以及三組二號(hào)連接桿（13），三組所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏艷梅，黃偉林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇運(yùn)通膨脹節(jié)制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32