一種立柱鉆孔機制造技術

本實用新型專利技術屬于鉆孔機技術領域，提出了一種立柱鉆孔機，包括工作平臺和鉆孔機頭，所述鉆孔機頭移動設置在所述工作平臺上，所述工作平臺上設置有夾具組件，所述夾具組件設置在所述鉆孔機頭的鉆頭的下方，所述夾具組件包括相對設置的擋板和壓緊氣缸，所述擋板和所述壓緊氣缸均設置在所述工作平臺上，所述擋板和所述壓緊氣缸之間設置有間隙，所述間隙用于放置立柱。通過上述技術方案，解決了現有技術中夾具的位置更改不便，影響工作臺使用壽命的問題。

A column drilling machine

【技術實現步驟摘要】
一種立柱鉆孔機
本技術屬于鉆孔機
，涉及一種立柱鉆孔機。
技術介紹
鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱，在工業生產中起著十分重要的作用。被廣泛使用的立柱需要用鉆孔機進行打孔，目前的一些立柱鉆孔機大都數由工作平臺和鉆孔機頭組成，依靠人工來移動立柱，從而實現在立柱上打孔，加工精度差，且耗費人力成本高。另外，該種立柱鉆孔機的夾具固定焊接在工作平臺上，當立柱的寬度不同，或者是由于其他因素需要移動夾具的位置時，還需重新焊接，對工作臺造成損壞，影響使用壽命，操作不便、費時費力。
技術實現思路
本技術提出一種立柱鉆孔機，解決了現有技術中夾具的位置更改不便，影響工作臺使用壽命的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種立柱鉆孔機，包括工作平臺和鉆孔機頭，所述鉆孔機頭移動設置在所述工作平臺上，所述工作平臺上設置有夾具組件，所述夾具組件設置在所述鉆孔機頭的鉆頭的下方，所述夾具組件包括相對設置的擋板和壓緊氣缸，所述擋板和所述壓緊氣缸均設置在所述工作平臺上，所述擋板和所述壓緊氣缸之間設置有間隙，所述間隙用于放置立柱。作為進一步的技術方案，還包括用于放置立柱的放置板，所述放置板拆卸設置在所述工作平臺上，所述放置板的一端與所述擋板連接，所述壓緊氣缸設置在所述放置板上。作為進一步的技術方案，所述鉆孔機頭的下端與底座連接，所述工作平臺上沿所述鉆孔機頭的運動方向設置有軌道，所述底座的下表面的兩端通過軌道滑動設置在所述工作平臺上。作為進一步的技術方案，所述夾具組件為位于同一直線上的多個。作為進一步的技術方案，還包括設置在所述夾具組件一端的限位擋塊，所述限位擋塊位于所述軌道的一端。作為進一步的技術方案，所述壓緊氣缸的伸縮桿的端部連接有壓緊板，所述壓緊板與所述擋板平行。作為進一步的技術方案，所述壓緊氣缸的一側設置有導向板，所述導向板的下端固定在所述放置板上，所述導向板靠近所述壓緊氣缸的側面與所述壓緊板的側面接觸。作為進一步的技術方案，所述工作平臺上設置有冷水槽，所述冷水槽位于各所述夾具組件連線的延長線上。作為進一步的技術方案，鉆孔機頭與電纜連接，所述電纜的外側設置有保護套管。作為進一步的技術方案，所述軌道遠離所述夾具組件的一側沿所述鉆孔機頭的運動方向設置有放置槽，所述保護套管設置在所述放置槽內，所述底座上設置有支架，所述保護套管的一端與所述支架連接。本技術的工作原理及有益效果為：1、本技術中，首先將待打孔的立柱放到擋板和壓緊氣缸之間，啟動壓緊氣缸，將立柱在擋板和壓緊氣缸之間壓緊，再使鉆孔機頭在工作平臺上移動，從而使鉆頭對立柱進行打孔，實現打孔的目的。擋板和壓緊氣缸的設置，可以根據立柱的寬度進行調節，適用于不同規格的立柱，實用性強，另外，能夠更好地對立柱進行夾緊，避免立柱在打孔的過程中發生偏移而影響加工精度，省時省力，提高加工精度。2、本技術中放置板拆卸設置在工作平臺上，將擋板和壓緊氣缸設置在放置板上，可以方便擋板和壓緊氣缸整體的調節，同時也避免將立柱直接放置到工作平臺上而對工作平臺造成損壞，另外，也方便維修更換，省時省力，實用性強。3、本技術中鉆孔機頭的下方設置有底座，底座的兩端通過軌道滑動設置在工作平臺上，可以使鉆孔機頭更平穩的進行移動，從而提高加工精度，避免誤差，而且設計簡單，節約成本，實用性強。4、本技術中夾具組件為位于同一直線上的多個，可以對立柱的整體進行固定，避免緊固性不夠而發生偏移，提高加工精度，增強可靠性。5、本技術中限位擋塊設置在夾具組件的一端，可以在立柱放入擋板和壓緊氣缸之間時在長度方向進行限位，使立柱每次在長度方向放置的位置相同，從而能夠提高每次加工的一致性，提高加工質量。6、本技術中，壓緊板的設置能夠增大與立柱的接觸面積，能夠把壓緊氣缸壓縮桿上的推力分配到壓緊板與立柱的接觸面上，從而增強壓緊效果，同時也避免壓緊氣缸的伸縮桿直接與立柱接觸而對立柱造成損壞的情況發生。7、本技術中，導向板的作用為限制壓緊板的運動軌跡，使壓緊板始終沿著直線運動，且壓緊板的側面與導向板靠近所述壓緊氣缸的側面接觸，能夠保持壓緊板與擋板的平行，從而增強壓緊效果。8、本技術中冷水槽位于各夾具組件連線的延長線上，向冷水槽內裝滿冷水，鉆孔機頭從一端移動到另一端進行打孔工作，在另一端處鉆頭伸入冷水槽內進行冷卻，然后再進行返程打孔，操作人員可以在鉆頭冷卻期間更換新的立柱進行返程打孔，也可以對上一個立柱進行再次打孔，增強鉆頭的使用壽命，節約打孔時間，提高加工效率。9、本技術中，鉆孔機頭在工作平臺上移動來進行打孔，在移動過程中，很容易對電纜造成磨損，電纜的外側設置有保護套管，可以有效避免這種情況的發生，從而提高電纜的使用壽命，安全可靠。10、本技術中，首先將帶有保護套管的電纜放入放置槽內，保護套管的一端與支架連接，使保護套管的一端隨鉆孔機頭共同移動，從而使放置槽內的帶有保護套管的電纜隨著鉆孔機頭的移動而翻轉到上方或落入放置槽內，從而在保護電纜的同時又避免了對保護套管的磨損，增強了保護套管的使用壽命，也減小了鉆孔機頭的移動負擔，實用性強。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術俯視結構示意圖；圖中：1-工作平臺，2-鉆孔機頭，3-夾具組件，31-擋板，32-壓緊氣缸，4-放置板，5-底座，6-軌道，7-限位擋塊，8-壓緊板，9-導向板，10-冷水槽，11-支架，12-保護套管，13-放置槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術提出了一種立柱鉆孔機，包括工作平臺(1)和鉆孔機頭(2)，所述鉆孔機頭(2)移動設置在所述工作平臺(1)上，所述工作平臺(1)上設置有夾具組件(3)，所述夾具組件(3)設置在所述鉆孔機頭(2)的鉆頭的下方，所述夾具組件(3)包括相對設置的擋板(31)和壓緊氣缸(32)，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)均設置在所述工作平臺(1)上，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)之間設置有間隙，所述間隙用于放置立柱。本實施例中，首先將待打孔的立柱放到擋板(31)和壓緊氣缸(32)之間，啟動壓緊氣缸(32)，將立柱在擋板(31)和壓緊氣缸(32)之間壓緊，再使鉆孔機頭(2)在工作平臺(1)上移動，從而使鉆頭對立柱進行打孔，實現打孔的目的。擋板(31)和壓緊氣缸(32)的設置，可以根據立柱的寬度進行調節，適用于不同規格的立柱，實用性強，另外，能夠更好地對立柱進行夾緊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種立柱鉆孔機，包括工作平臺(1)和鉆孔機頭(2)，其特征在于：所述鉆孔機頭(2)移動設置在所述工作平臺(1)上，所述工作平臺(1)上設置有夾具組件(3)，所述夾具組件(3)設置在所述鉆孔機頭(2)的鉆頭的下方，所述夾具組件(3)包括相對設置的擋板(31)和壓緊氣缸(32)，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)均設置在所述工作平臺(1)上，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)之間設置有間隙，所述間隙用于放置立柱。/n

【技術特征摘要】
1.一種立柱鉆孔機，包括工作平臺(1)和鉆孔機頭(2)，其特征在于：所述鉆孔機頭(2)移動設置在所述工作平臺(1)上，所述工作平臺(1)上設置有夾具組件(3)，所述夾具組件(3)設置在所述鉆孔機頭(2)的鉆頭的下方，所述夾具組件(3)包括相對設置的擋板(31)和壓緊氣缸(32)，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)均設置在所述工作平臺(1)上，所述擋板(31)和所述壓緊氣缸(32)之間設置有間隙，所述間隙用于放置立柱。


2.根據權利要求1所述的一種立柱鉆孔機，其特征在于：還包括用于放置立柱的放置板(4)，所述放置板(4)拆卸設置在所述工作平臺(1)上，所述放置板(4)的一端與所述擋板(31)連接，所述壓緊氣缸(32)設置在所述放置板(4)上。


3.根據權利要求1所述的一種立柱鉆孔機，其特征在于：所述鉆孔機頭(2)的下端與底座(5)連接，所述工作平臺(1)上沿所述鉆孔機頭(2)的運動方向設置有軌道(6)，所述底座(5)的下表面的兩端通過軌道(6)滑動設置在所述工作平臺(1)上。


4.根據權利要求1所述的一種立柱鉆孔機，其特征在于：所述夾具組件(3)為位于同一直線上的多個。


5.根據權利要求3所述的一種立柱鉆孔機，其特征在于：還包括設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫家亮，
申請(專利權)人：河北邦祺金屬圍欄設施有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13