一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，包括浸孔，刮板和流孔；所述大平臺為長方形平面板結(jié)構(gòu)，其頂面前后兩側(cè)均還開設(shè)有一道帶有導(dǎo)軌的導(dǎo)軌層；所述導(dǎo)軌層的外側(cè)均還螺紋貫穿有兩處鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓均為位于導(dǎo)軌層的兩終端；所述第一臺面和第二臺面為左右對稱的長方形板結(jié)構(gòu)，這種左右兩平臺對接的方式使中間對接面自然的就形成了夾緊結(jié)構(gòu)，可使一般標(biāo)尺夾在兩臺面中間，類似于千分尺一樣朝上使用，從而可省去千分尺，同樣可以測量工件的高度尺寸，并且為提高功能性，還設(shè)有功能管，平臺作為檢驗(yàn)平臺使用時(shí)，不合格的工件順手向下送出，便于上道工序的工人從平臺另一側(cè)取拿，并且還設(shè)有結(jié)構(gòu)合理的潤滑與表面清理結(jié)構(gòu)。

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺
本技術(shù)屬于鉗工用劃線平臺結(jié)構(gòu)
，更具體地說，特別涉及一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺。
技術(shù)介紹
鉗工為機(jī)械領(lǐng)域中的一種加工及裝配的技術(shù)工種，其主要應(yīng)用于模具加工中，其中劃線平臺為鉗工工作過程中的一種必不可少的工作平臺，利用這一劃線平臺，可對模具原材料鐵塊進(jìn)行劃線、打點(diǎn)、測量等工作，其為鉗工工作過程中各配合結(jié)構(gòu)加工之前的一種準(zhǔn)備式核心平臺部件。現(xiàn)有的劃線平臺由底架與頂面平臺兩大部分構(gòu)成，平臺結(jié)構(gòu)單一，我們利用平臺進(jìn)行敲擊式作業(yè)時(shí)，由于用力不當(dāng)會使平臺頂面出現(xiàn)損傷，例如模具機(jī)加工前，某一部位需要進(jìn)行定位打孔時(shí)，用力過大沖頭就會從工件頂部穿過工件落到平臺頂面上，就會在平臺頂面留下凹坑，因此會影響其表面的光滑度，長時(shí)間使用后，就需要重新更換平臺，或?qū)ζ脚_頂面進(jìn)行再加工，浪費(fèi)時(shí)間，并且無千分尺時(shí)利用一般標(biāo)尺需要按垂直方向?qū)ぜy量時(shí)，標(biāo)尺不易像千分尺一樣呈垂直方式測量，因此不得不需要利用千分尺測量，因此其靈活實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，以解決現(xiàn)有的劃線平臺由底架與頂面平臺兩大部分構(gòu)成，平臺結(jié)構(gòu)單一，我們利用平臺進(jìn)行敲擊式作業(yè)時(shí)，由于用力不當(dāng)會使平臺頂面出現(xiàn)損傷，例如模具機(jī)加工前，某一部位需要進(jìn)行定位打孔時(shí)，用力過大沖頭就會從工件頂部穿過工件落到平臺頂面上，就會在平臺頂面留下凹坑，因此會影響其表面的光滑度，長時(shí)間使用后，就需要重新更換平臺，或?qū)ζ脚_頂面進(jìn)行再加工，浪費(fèi)時(shí)間，并且無千分尺時(shí)利用一般標(biāo)尺需要按垂直方向?qū)ぜy量時(shí)，標(biāo)尺不易像千分尺一樣呈垂直方式測量，因此不得不需要利用千分尺測量，因此其靈活實(shí)用性較差的問題。本技術(shù)一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，包括大平臺，導(dǎo)軌層，導(dǎo)軌，滑槽，底架，功能管，鎖緊螺栓，第一臺面，第二臺面，浸孔，刮板和流孔；所述大平臺為長方形平面板結(jié)構(gòu)，其頂面前后兩側(cè)均還開設(shè)有一道帶有導(dǎo)軌的導(dǎo)軌層；所述導(dǎo)軌層的外側(cè)均還螺紋貫穿有兩處鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓均為位于導(dǎo)軌層的兩終端；所述第一臺面和第二臺面為左右對稱的長方形板結(jié)構(gòu)，它們的頂面經(jīng)過精磨處理，并且它們的頂面在同一水平面上，第一臺面和第二臺面是通過與導(dǎo)軌滑動配合的方式，配合在大平臺的頂面上的，即第一臺面和第二臺面對接后，實(shí)質(zhì)為大平臺的水平頂面。進(jìn)一步的：所述導(dǎo)軌層的頂部均還開設(shè)有一道滑槽，且通過前后兩導(dǎo)軌層所開設(shè)的滑槽還滑動配合有刮板。進(jìn)一步的：所述刮板的底面距離第一臺面和第二臺面的頂面與刮板的底面之間留有半毫米的空隙。進(jìn)一步的：所述第一臺面和第二臺面上均還向下貫穿開通有三處浸孔，且這些浸孔還與它們所在臺面一側(cè)所開設(shè)的流孔相通。進(jìn)一步的：所述功能管位于大平臺底面的支撐底架上，并且其由底架的左側(cè)向右焊接設(shè)置，并且其左側(cè)管口垂直向上，且管口所在位置高度低于第一臺面所在導(dǎo)軌槽口的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：本平臺結(jié)構(gòu)利用左右兩片分體式劃線平臺結(jié)構(gòu)，利用一般精度要求的平臺頂面開設(shè)了一個(gè)滑槽，采用抽拉的方式將左右兩塊精度表面的劃線平臺配合在這個(gè)一般平臺上，如果一側(cè)平臺損傷，則可以使用另一側(cè)平臺，兩平臺都損傷時(shí)，可拉出并翻過來朝上換面使用，形成新的劃線平臺，因此最大限度的利用劃線平臺，提高使用壽命，并且這種左右兩平臺對接的方式使中間對接面自然的就形成了夾緊結(jié)構(gòu)，可使一般標(biāo)尺夾在兩臺面中間，類似于千分尺一樣朝上使用，從而可省去千分尺，同樣可以測量工件的高度尺寸，并且為提高功能性，還設(shè)有功能管，平臺作為檢驗(yàn)平臺使用時(shí)，不合格的工件順手向下送出，便于上道工序的工人從平臺另一側(cè)取拿，并且還設(shè)有結(jié)構(gòu)合理的潤滑與表面清理結(jié)構(gòu)。附圖說明圖1，圖3是本技術(shù)兩視角示意圖。圖2是本技術(shù)a部放大結(jié)構(gòu)示意圖(便于觀看大平臺頂面的刮板滑動配合結(jié)構(gòu))。圖4是本技術(shù)由圖3引出的b部放大結(jié)構(gòu)示意圖(便于第一臺面與第二臺面通過導(dǎo)軌的方式配合在大平臺頂面上)。圖5是本技術(shù)第一臺面與第二臺面上所開設(shè)的浸孔與流孔的貫通結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：1、大平臺；101、導(dǎo)軌層；102、導(dǎo)軌；103、滑槽；2、底架；3、功能管；4、鎖緊螺栓；5、第一臺面；6、第二臺面；7、浸孔；8、刮板；9、流孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不能用來限制本技術(shù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。實(shí)施例：如附圖1至附圖5所示：本技術(shù)提供一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，包括有：大平臺1，導(dǎo)軌層101，導(dǎo)軌102，滑槽103，底架2，功能管3，鎖緊螺栓4，第一臺面5，第二臺面6，浸孔7，刮板8和流孔9；所述大平臺1為長方形平面板結(jié)構(gòu)，其頂面前后兩側(cè)均還開設(shè)有一道帶有導(dǎo)軌102的導(dǎo)軌層101；所述導(dǎo)軌層101的外側(cè)均還螺紋貫穿有兩處鎖緊螺栓4，且鎖緊螺栓4均為位于導(dǎo)軌層101的兩終端；所述第一臺面5和第二臺面6為左右對稱的長方形板結(jié)構(gòu)，它們的頂面經(jīng)過精磨處理，并且它們的頂面在同一水平面上，第一臺面5和第二臺面6是通過與導(dǎo)軌102滑動配合的方式，配合在大平臺1的頂面上的，即第一臺面5和第二臺面6對接后，實(shí)質(zhì)為大平臺1的水平頂面。其中：所述導(dǎo)軌層101的頂部均還開設(shè)有一道滑槽103，且通過前后兩導(dǎo)軌層101所開設(shè)的滑槽103還滑動配合有刮板8，如圖1，圖2所示，這個(gè)刮板8就像是兩臺面頂部的刮污板，臺面頂部刮水清處理時(shí)，拉動刮板8就會使臺面因工作時(shí)留有的灰塵刮掉，功能性得到了強(qiáng)化。其中：所述刮板8的底面距離第一臺面5和第二臺面6的頂面與刮板8的底面之間留有半毫米的空隙，這個(gè)空隙足可以進(jìn)行刮污作業(yè)，并且這一間隙，一是用于便于刮板8的左右移動，二是用來便于第一臺面5或第二臺面6抽出更換上下面時(shí)，兩臺面便于拉出。其中：所述第一臺面5和第二臺面6上均還向下貫穿開通有三處浸孔7，且這些浸孔7本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，其特征在于：該多功能抽拉式鉗工用劃線平臺包括大平臺(1)，導(dǎo)軌層(101)，導(dǎo)軌(102)，滑槽(103)，底架(2)，功能管(3)，鎖緊螺栓(4)，第一臺面(5)，第二臺面(6)，浸孔(7)，刮板(8)和流孔(9)；所述大平臺(1)為長方形平面板結(jié)構(gòu)，其頂面前后兩側(cè)均還開設(shè)有一道帶有導(dǎo)軌(102)的導(dǎo)軌層(101)；所述導(dǎo)軌層(101)的外側(cè)均還螺紋貫穿有兩處鎖緊螺栓(4)，且鎖緊螺栓(4)均為位于導(dǎo)軌層(101)的兩終端；所述第一臺面(5)和第二臺面(6)為左右對稱的長方形板結(jié)構(gòu)，它們的頂面經(jīng)過精磨處理，并且它們的頂面在同一水平面上，第一臺面(5)和第二臺面(6)是通過與導(dǎo)軌(102)滑動配合的方式，配合在大平臺(1)的頂面上的，即第一臺面(5)和第二臺面(6)對接后，實(shí)質(zhì)為大平臺(1)的水平頂面。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多功能抽拉式鉗工用劃線平臺，其特征在于：該多功能抽拉式鉗工用劃線平臺包括大平臺(1)，導(dǎo)軌層(101)，導(dǎo)軌(102)，滑槽(103)，底架(2)，功能管(3)，鎖緊螺栓(4)，第一臺面(5)，第二臺面(6)，浸孔(7)，刮板(8)和流孔(9)；所述大平臺(1)為長方形平面板結(jié)構(gòu)，其頂面前后兩側(cè)均還開設(shè)有一道帶有導(dǎo)軌(102)的導(dǎo)軌層(101)；所述導(dǎo)軌層(101)的外側(cè)均還螺紋貫穿有兩處鎖緊螺栓(4)，且鎖緊螺栓(4)均為位于導(dǎo)軌層(101)的兩終端；所述第一臺面(5)和第二臺面(6)為左右對稱的長方形板結(jié)構(gòu)，它們的頂面經(jīng)過精磨處理，并且它們的頂面在同一水平面上，第一臺面(5)和第二臺面(6)是通過與導(dǎo)軌(102)滑動配合的方式，配合在大平臺(1)的頂面上的，即第一臺面(5)和第二臺面(6)對接后，實(shí)質(zhì)為大平臺(1)的水平頂面。


2.如權(quán)利要求1所述多功能抽拉式鉗工用劃線...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜黎明，
申請(專利權(quán))人：李偉忠，
類型：新型
國別省市：福建;35