一種雙盤管反燒式有機載體加熱爐，屬燃燒設備，主要為包裝制品、造紙、木材加工、食品加工、烤漆等設備提供液相熱源。其特征是該加熱爐由爐殼體及裝設于其上、其內和其一旁的溫度表、出煙口、放油管、回油管、出油管、風室門、保溫層、爐膛和雙盤管及反燒式煙道、風室和爐排以及引風機和煙囪構成。具有節能無污染，升溫傳熱快，溫度高，降溫慢，操作安全簡便，結構簡單，節省鋼材，導熱油加熱管受熱面積大，燃燒充分，利于環保等優點。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
一種雙盤管反燒式有機載體加熱爐，屬于燃燒設備，主要用于為包裝制品加工設備、造紙烘干設備、木材加工、食品加工、烤漆、公路建筑、塑料印刷等生產設備提供液相熱源。在現有技術中，為包裝制品如紙箱、紙盒等加工設備如瓦楞機、單面機、烘干機及造紙、食品加工、烤漆等生產設備提供液相熱源的方式主要有兩種其一是電加熱，一般生產廠家必備有160KVA的變壓器，僅此一項按現行價格計需投資人民幣16．6萬元之多，僅一臺單面機每小時耗電量即為61KW其二是蒸汽加熱，一般生產廠家需用兩噸以上的壓力鍋爐，需投資人民幣18萬元以上，每天耗大煙煤2．5噸。這兩種加熱方式都存在投資大、耗能大、成本高、有污染，即人們常說的兩大一高一污染問題。本申請人1996年5月設計成功并獲96227999．4號專利的油熱節能鍋爐，雖能徹底解決上述現有技術中所存在的主要問題，但在實施過程中發現仍存在其內部結構較復雜，需要兩層殼體，浪費原材料，燃料的熱量利用不夠充分等問題。本技術的目的在于提供一種既能全部保留96227999．4號專利所具有的優點，又能解決其存在的主要問題，結構更加簡單，燃料燃燒更加充分，對治理環境污染更加有利更加節能，加熱管受熱面積更大，導熱油升溫更快的雙盤管反燒式有機載體加熱爐。根據燃燒和熱傳導基本原理和導熱油的特性，針對現有技術中特別是96227999．4號專利所存在的主要問題，本技術的基本構思是在96227999．4號專利的基礎上加以徹底改造即改內外兩層爐殼體為單層殼體，改導熱油主要在內外殼體夾層中單面受熱為全部在加熱管中全方位反復受熱，改爐膛內縱橫加熱油管及排管為內外兩圈盤管，改回龍式煙道為反燒式煙道，改煙囪位于爐頂用鼓風機吹風，為煙囪位于爐體一旁用引風機引風，另在整個爐體殼體內襯一層保溫層，從而實現設計目的。本技術所述的雙盤管反燒式有機載體加熱爐由爐殼體1及裝設于其上的溫度表2、出煙口6、風室門9、與帶閥門的放油管10相連通的回油管11、出油管13和裝于爐殼體1下部風室7內的爐排8構成，其特征在于該加熱爐在其爐殼體1內上部爐膛4中還裝有內外兩圈均與上述的回油管11和出油管13相連通且其內充滿導熱油的盤管5并且該兩圈盤管之間形成與上述的出煙口6相連通的環形反燒式煙道12。在上述的爐殼體1內壁上裝有保溫層3且在其一旁地面上還設有通過引風機14與上述的出煙口6相連通的煙囪15。本技術的優點是除全部保留了96227999．4號專利所具有的節能無污染，傳熱快，溫度高、熱效高，降溫慢，操作安全簡便，不用加熱時，可以隨時停爐等優點外，還具有只有一層爐殼體，結構更簡單，更節省鋼材，導熱油全部在盤管內被加熱，全方位受熱，不僅受熱面積大，而且反復被加熱，升溫更快，燃燒死角小，燃料燃燒更充分，不易結焦，熱量能被充分利用，有利于環境保護。附附圖說明圖1為本技術最佳實施例之一組裝后整體外型結構爐體垂直縱剖結構示意圖；附圖2為圖1AA斷面圖。結合附圖和最佳實施例，將本技術的結構特征進一步描述如下在用鍋爐鋼板加工而成高3270mm直徑2040mm的爐殼體1內壁上裝有由玻璃絲棉制品與A5輕質耐火(耐溫1300℃)水泥所組成的保溫層3，腔體的上部為爐膛4，下部為用耐火磚砌成并裝有爐排8開設風室門9的風室7，在爐殼體1頂端中部裝設有熱電感應式溫度表2并在爐殼體1側壁上裝設有出煙口6、與帶閥門的放油管10相連通的回油管11和出油管13，在爐膛4內裝有兩圈(外圈直徑為1400mm)用鍋爐鋼板加工而成的且管與管之間上下連在一起的盤管5并在該兩圈盤管之間形成與上述的出煙口6相連通的環形反燒式煙道12，在上述的爐殼體1一旁的地面上矗立一由鐵皮加工而成并可左右兩爐合用的煙囪15并由一引風機14將該煙囪15與上述的出煙口6相連通。作為本實施例的變更1、整體爐的外型尺寸可適當變更，如爐體總高可做成3619、3498、3270、2690、2563(mm)等，相應的爐體直徑可為2440、2240、2040、1840、1640、1440(mm)等幾種型號；整體外形亦可改為方柱體形或多邊柱體形等；2、各部件所用原材料可適應變更。權利要求1.一種雙盤管反燒式有機載體加熱爐由爐殼體及裝設于其上的溫度表、出煙口、風室門、與帶閥門的放油管相連通的回油管、出油管和裝于爐殼體下部風室內的爐排構成，其特征在于該加熱爐在其爐殼體內上部爐膛中還裝有內外兩圈均與上述的回油管和出油管相連通且其內充滿導熱油的盤管并且該兩圈盤管之間形成與上述的出煙口相連通的環形反燒式煙道。2.根據權利要求1所述的雙盤管反燒式有機載體加熱爐，其特征在于在上述的爐殼體內壁上裝有保溫層且在其一旁地面上還設有通過引風機與上述的出煙口相連通的煙囪。專利摘要一種雙盤管反燒式有機載體加熱爐,屬燃燒設備,主要為包裝制品、造紙、木材加工、食品加工、烤漆等設備提供液相熱源。其特征是該加熱爐由爐殼體及裝設于其上、其內和其一旁的溫度表、出煙口、放油管、回油管、出油管、風室門、保溫層、爐膛和雙盤管及反燒式煙道、風室和爐排以及引風機和煙囪構成。具有節能無污染,升溫傳熱快,溫度高,降溫慢,操作安全簡便,結構簡單,節省鋼材,導熱油加熱管受熱面積大,燃燒充分,利于環保等優點。文檔編號F24H1/43GK2416429SQ00202200公開日2001年1月24日 申請日期2000年1月12日 優先權日2000年1月12日專利技術者孫維河 申請人:孫維河本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙盤管反燒式有機載體加熱爐由爐殼體［１］及裝設于其上的溫度表［２］、出煙口［６］、風室門［９］、與帶閥門的放油管［１０］相連通的回油管［１１］、出油管［１３］和裝于爐殼體［１］下部風室［７］內的爐排［８］構成，其特征在于該加熱爐在其爐殼體［１］內上部爐膛［４］中還裝有內外兩圈均與上述的回油管［１１］和出油管［１３］相連通且其內充滿導熱油的盤管［５］并且該兩圈盤管之間形成與上述的出煙口［６］相連通的環形反燒式煙道［１２］。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫維河，王奇峰，鄒厚星，韓德洋，陳文強，
申請(專利權)人：孫維河，
類型：實用新型
國別省市：95[中國|青島]
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