一種自動液壓升降平臺裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動液壓升降平臺裝置，包括旋轉升降臺以及側方升降臺，所述旋轉升降臺包括底座，所述底座中央處轉動的設有轉盤，所述轉盤中央處與承接板之間設有第一液壓伸縮缸，所述側方升降臺包括設于承接板兩側的立板，所述立板均設有升降組件，兩升降組件之間設有工作籃，所述升降組件包括設于立板中下部的第一轉軸，所述第一轉軸鉸接有曲柄連桿，所述曲柄連桿一端鉸接于第二液壓伸縮缸的自由端，所述第二液壓伸縮缸的固定端鉸接于立板頂部，所述立板底部設有第二轉軸，所述第二轉軸鉸接于穩定連桿一端，所述曲柄連桿靠近工作籃一側平行于穩定連桿。本實用新型專利技術的自動液壓升降平臺裝置，工作范圍廣，能更好的適用于復雜工作環境。

An automatic hydraulic lifting platform device

【技術實現步驟摘要】
一種自動液壓升降平臺裝置
本技術涉及一種升降平臺，具體涉及一種液壓升降平臺。
技術介紹
移動式升降平臺在運輸及高空作業等領域發揮了很重要的作用，移動式升降平臺在運輸及高空作業等領域發揮了很重要的作用，目前，常見的升降機，其主要包括底座、承載平臺、以及位于底座和承載平臺之間且能夠使得承載平臺上下升降運動的升降機構，其中承載平臺只能上下升降運動，一旦操作需要承載平臺的橫向移動時，其無法實現，造成使用上的狹隘，多數升降平臺落回至最低處時，離地面的距離還是有些高，需要借助梯子爬下，很難被使用者接受，容易發生危險。
技術實現思路
專利技術目的：本技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種自動液壓升降平臺裝置，方便使用。技術方案：本技術所述的一種自動液壓升降平臺裝置，包括旋轉升降臺以及側方升降臺，所述旋轉升降臺包括底座，所述底座中央處轉動的設有轉盤，所述轉盤周緣處均勻環繞設有若干與其垂直的導向筒，所述導向筒內移動的穿設有支撐柱，各支撐柱頂部連接于承接板，所述轉盤中央處與承接板之間設有第一液壓伸縮缸，所述側方升降臺包括設于承接板兩側的立板，所述立板均設有升降組件，兩升降組件之間設有工作籃，所述升降組件包括設于立板中下部的第一轉軸，所述第一轉軸鉸接有曲柄連桿，所述曲柄連桿一端鉸接于第二液壓伸縮缸的自由端，所述第二液壓伸縮缸的固定端鉸接于立板頂部，所述立板底部設有第二轉軸，所述第二轉軸鉸接于穩定連桿一端，所述曲柄連桿與穩定連桿另一端均鉸接于工作籃側壁，所述曲柄連桿靠近工作籃一側平行于穩定連桿。所述穩定連桿靠近第二轉軸處設有支撐臂，兩支撐臂端部之間設有防墜板，所述穩定連桿與支撐臂之間的夾角為100°～140°。所述第一轉軸鉸接于曲柄連桿的彎折處，所述曲柄連桿靠近工作籃一側長度為其遠離工作籃一側長度的5～10倍。所述防墜板邊緣處設有用于減震的橡膠墊。所述底座設有環狀沉槽，所述轉盤嵌設于環狀沉槽內，所述環狀沉槽中央處設有連接于轉盤的銷軸，所述底座邊緣處設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過皮帶動力連接于轉盤。所述旋轉升降臺的底座下方設有若干行走輪，所述行走輪通過無刷電機驅動。有益效果：本技術的一種自動液壓升降平臺裝置，使用時，工作人員先進入工作籃中，啟動第一液壓伸縮缸帶動承接板上升，使得工作籃到達預定高度，當第一液壓伸縮缸到達伸縮極限時，啟動第二液壓伸縮缸，第二液壓伸縮缸帶動曲柄連桿擺動，使得工作籃繼續向上移動，穩定連桿隨曲柄連桿同步擺動，使得工作籃運行穩定且始終位于水平方向，工作籃移動至最高處過程中，支撐臂帶動防墜板移動至工作籃的進出口處，起到防護的效果，當工作籃位于最低狀態時，防墜板起到支撐工作籃的作用，本升降平臺裝置的工作范圍廣，能更好的適用于復雜工作環境。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面對本技術技術方案進行詳細說明，但是本技術的保護范圍不局限于所述實施例。如圖1所示，本技術的一種自動液壓升降平臺裝置，包括旋轉升降臺以及側方升降臺，旋轉升降臺包括底座1，底座1中央處轉動的設有轉盤2，轉盤2周緣處均勻環繞設有若干與其垂直的導向筒3，導向筒3內移動的穿設有支撐柱4，各支撐柱4頂部連接于承接板5，轉盤2中央處與承接板5之間設有第一液壓伸縮缸6，側方升降臺包括設于承接板5兩側的立板7，立板7均設有升降組件，兩升降組件之間設有工作籃8，升降組件包括設于立板7中下部的第一轉軸9，第一轉軸9鉸接有曲柄連桿10，曲柄連桿10一端鉸接于第二液壓伸縮缸11的自由端，第二液壓伸縮缸11的固定端鉸接于立板7頂部，立板7底部設有第二轉軸12，第二轉軸12鉸接于穩定連桿13一端，曲柄連桿10與穩定連桿13另一端均鉸接于工作籃8側壁，曲柄連桿10靠近工作籃8一側平行于穩定連桿13。穩定連桿13靠近第二轉軸12處設有支撐臂14，兩支撐臂14端部之間設有防墜板15，穩定連桿13與支撐臂14之間的夾角為100°～140°。第一轉軸9鉸接于曲柄連桿10的彎折處，曲柄連桿10靠近工作籃8一側長度為其遠離工作籃8一側長度的5～10倍。防墜板15邊緣處設有用于減震的橡膠墊。底座1設有環狀沉槽16，轉盤2嵌設于環狀沉槽16內，環狀沉槽16中央處設有連接于轉盤2的銷軸17，底座1邊緣處設有伺服電機18，伺服電機18的輸出軸通過皮帶19動力連接于轉盤2。旋轉升降臺的底座1下方設有若干行走輪20，行走輪20通過無刷電機驅動。如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本技術，但其不得解釋為對本技術自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本技術的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動液壓升降平臺裝置，其特征在于：包括旋轉升降臺以及側方升降臺，所述旋轉升降臺包括底座，所述底座中央處轉動的設有轉盤，所述轉盤周緣處均勻環繞設有若干與其垂直的導向筒，所述導向筒內移動的穿設有支撐柱，各支撐柱頂部連接于承接板，所述轉盤中央處與承接板之間設有第一液壓伸縮缸，所述側方升降臺包括設于承接板兩側的立板，所述立板均設有升降組件，兩升降組件之間設有工作籃，所述升降組件包括設于立板中下部的第一轉軸，所述第一轉軸鉸接有曲柄連桿，所述曲柄連桿一端鉸接于第二液壓伸縮缸的自由端，所述第二液壓伸縮缸的固定端鉸接于立板頂部，所述立板底部設有第二轉軸，所述第二轉軸鉸接于穩定連桿一端，所述曲柄連桿與穩定連桿另一端均鉸接于工作籃側壁，所述曲柄連桿靠近工作籃一側平行于穩定連桿。/n

【技術特征摘要】
1.一種自動液壓升降平臺裝置，其特征在于：包括旋轉升降臺以及側方升降臺，所述旋轉升降臺包括底座，所述底座中央處轉動的設有轉盤，所述轉盤周緣處均勻環繞設有若干與其垂直的導向筒，所述導向筒內移動的穿設有支撐柱，各支撐柱頂部連接于承接板，所述轉盤中央處與承接板之間設有第一液壓伸縮缸，所述側方升降臺包括設于承接板兩側的立板，所述立板均設有升降組件，兩升降組件之間設有工作籃，所述升降組件包括設于立板中下部的第一轉軸，所述第一轉軸鉸接有曲柄連桿，所述曲柄連桿一端鉸接于第二液壓伸縮缸的自由端，所述第二液壓伸縮缸的固定端鉸接于立板頂部，所述立板底部設有第二轉軸，所述第二轉軸鉸接于穩定連桿一端，所述曲柄連桿與穩定連桿另一端均鉸接于工作籃側壁，所述曲柄連桿靠近工作籃一側平行于穩定連桿。


2.根據權利要求1所述的自動液壓升降平臺裝置，其特征在于：所述穩定連桿靠近第二轉軸處設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：匡榮美，匡京寧，
申請(專利權)人：泰州市榮美液壓機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32