自動排放冷凝水節能器制造技術

本發明專利技術公開了一種自動排放冷凝水節能器，包括進煙通道，進煙通道包括有橫向設置部分，該節能器還包括排水裝置，排水裝置包括擋水凸起、“Ｕ”形液封器和與擋水凸起相配套的排水槽，進煙通道的上部沿其截面方向設有擋水凸起，排水槽位于擋水凸起下方進煙通道的底部；排水槽與“Ｕ”形液封器的進水端相連通。采用本發明專利技術的設置，可將冷凝水自動排放出煙道，避免對煙道和鍋爐的腐蝕。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及廢熱回收
，尤其是一種自動排放冷凝水節能器。技術背景工業設備中有許多需要排出廢熱的裝置，如鍋爐就需要從排煙通道排出溫 度較高的煙氣。這種廢熱中帶有較多的熱能，為回收利用這些廢熱，現有的節 能器如省煤器等具有如下的共同點1、安裝在廢熱通道上。2、內部設有換熱 水管路。省煤器換熱管表面煙氣溫度低于煙氣露點溫度時，省煤器換熱管表面 會結露，產生冷凝水。鍋爐燃料燃燒后，煙氣中的酸性氣體和冷凝水反應，致 使冷凝水呈酸性，腐蝕省煤器，且積聚的冷凝水也無法實現自動排出，積聚到 一定程度，沿煙道倒流入鍋爐，造成煙道和鍋爐的腐蝕。另外，鍋爐煙氣排煙 溫度控制不當，造成鍋爐排煙溫度過低，在沒有設置鍋爐引風機的鍋爐系統中， 又不利于鍋爐尾部煙氣排放，甚至影響鍋爐運行。在一般的鍋爐設計中，為保 障鍋爐尾部煙氣排放、避免冷凝水產生，鍋爐尾部煙氣排煙溫度往往設定的比 較高，攜帶大量的熱能，造成能源浪費，污染環境。最后，現有的節能器中的 換熱進水皆流經單一的換熱水管路。隨著換熱水的流動，換熱水與廢熱載體間 不斷進行熱交換，使換熱水的溫度升高；換熱水管不同部位的換熱水溫度不同， 造成各處熱交換的效率也不一樣。不能實現均勻換熱從整體上降低了熱交換的 效率，限制了現有節能器的節能效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供種自動排放冷凝水節能器，可將冷凝 水自動排放出煙道，避免對煙道和鍋爐的腐蝕。為實現上述專利技術目的，本專利技術的自動排放冷凝水節能器包括進煙通道，進 煙通道包括有橫向設置部分，該節能器還包括排水裝置，排水裝置包括擋水凸 起、"U"形液封器和與擋水凸起相配套的排水槽，進煙通道的上部沿其截面方向設有擋水凸起，排水槽位于擋水凸起下方進煙通道的底部；排水槽與"U"形 液封器的進水端相連通。作為本專利技術的一種改進，所述排水裝置還包括有排水管，所述排水槽通過液 封器與排水管相連通，所述排水管上設有排水閥。作為木專利技術的進一步改進，所述擋水凸起外緣截面小于其根部截面，所述"u"形液封器出水端一側的管路為伸縮管或柔性軟管。作為本專利技術的進一步改進，與進煙通道相連通設有殼體，殼體內設有換熱盤管組，殼體底端設有換熱水進水口，殼體上端設有煙道出口和換熱水出水口； 該自動排放冷凝水節能器還包括有自動控制系統，自動控制系統包括電氣控制 執行裝置、設在煙道出口的溫度傳感器、電動調節閥，電動調節閥設在與換熱 水出水口相連通的管路上，電氣控制執行裝置與溫度傳感器和電動調節閥控制連接。作為本專利技術的進一步改進，所述換熱盤管組包括上下兩個水平布置的換熱 盤管，不同換熱盤管的進水口位于殼體同一側的不同端部且其出水口位于殼體 另 一側各自進水口的對角端部。作為本專利技術的進一步改進，所述節能器的各部件均采用耐腐蝕材料。 采用本專利技術的結構，進煙通道的上部設有擋水凸起，當冷凝水從殼體內流 下來時，被擋水凸起擋住，從而聚集在擋水凸起底端，聚集的較多時會從擋水 凸起處滴落，并沿進煙通道底部流入排水槽，通過液封器排出。這樣就避免了 冷凝水沿節能器的進煙通道倒流入鍋爐、對鍋爐和沿途的進煙通道造成腐蝕從 而縮短其使用壽命。同時，液封的設置防止了冷凝水或空氣通過排水槽倒流入進煙通道。排水槽通過液封器與排水管相連通，排水管上設有排水閥。排水管和排水閥 的設置便于控制排水方向和排水時間。"U"形液封器出水端一側的管路為伸縮管或柔性軟管，在煙道內的壓力變化時，可以通過調整液封器出口端的高度來控制液封器進口端的存液量，從而 確保冷凝水不會在煙道內外的壓差作用下倒流入煙道。利用煙道內壓力與CD段液柱壓力之和等于大氣壓力與AB段液柱壓力之和的原理， 一旦CD段液柱升高 時，煙道內壓力與CD段液柱壓力之和大于大氣壓力與AB段液柱壓力之和，冷 凝水自動從冷凝水排放閥門lb排出，實現自動排放冷凝水。始終保持"U"型 冷凝水排放液封器la充滿冷凝水，即可保證排煙的密閉性。自動控制系統的設置在保證了排煙溫度基本恒定的同時無須手動操作，使 用十分方便，不會出現排煙溫度過高帶來的能量浪費現象，也避免了排煙溫度 過低造成的冷凝水過多的現象。當排煙溫度高于設定值時加大電動調節閥的開 啟度，從而增加換熱水的流量，增加換熱水與煙氣之間的換熱量，最后降低排 煙溫度；當排煙溫度低于設定值時減小電動調節閥的開啟度，從而減小換熱水 的流量，減小換熱水與煙氣之間的換熱量，最后升高排煙溫度。殼體內進、出水管及換熱盤管組的具體設置方式具有如下的優點同一換 熱盤管的進、出水口對角設置，該換熱盤管將覆蓋自動排放冷凝水節能器的整 個截面，延長了換熱盤管的管程、增加了換熱水在盤管中的流動時間，從而使 通過節能器的煙氣與每一換熱盤管充分換熱。煙氣在通過換熱盤管組下方的盤 管時，靠近盤管進水口一側的煙氣與溫度較低的換熱水進行熱交換，其溫度降 低較多，靠近盤管出水口一側的煙氣與溫度較高的換熱水進行熱交換，其溫度 降低較少。煙氣接著通過換熱盤管組上方的盤管，通過上一盤管時溫度降低較 多的-,』煙氣此時則與靠近盤管出水口的換熱水進行熱交換，其溫度降低較少； 通過上一盤管時溫度降低較少的一側煙氣此時則與靠近盤管進水口的換熱水進 行熱交換，其溫度降低較多。這樣，縱向不同位置處的煙氣，在經過換熱盤管 組的兩只換熱盤管后其溫降基本相同，因此更好地實現了均勻換熱，提高了整 體換熱效率。自動排放冷凝水節能器的各部件均采用耐腐蝕材料，能夠延長殼體等經常接觸冷凝水的部件的使用壽命，減少了設備的養護工作量，節省了使用成本。附圖說明圖l是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的換熱盤管的結構示意圖；圖3是本專利技術的煙氣在殼體內縱向流動的截面示意圖；圖4是本專利技術的擋水凸起第二種設置方式的結構示意圖；圖5是本專利技術的擋水凸起第三種設置方式的結構示意圖。具體實施方式如圖1至圖3所示，本專利技術的自動排放冷凝水節能器包括殼體8、冷凝水 排水裝置l(冷凝水排放裝置1包括擋水凸起ld、與擋水凸起ld相配套的排水槽 lc、排水闊lb、 "U"形液封器la和排水管le)、進煙通道2和設置在殼體8內 的換熱水系統，殼體8底端設有進口擴容煙道6，殼體8上端設有出口收縮煙道 10，出口收縮煙道lO固定連接有出口收縮煙道法蘭ll。進煙通道2橫向設置且 其一端與殼體8底端的進口擴容煙道6通過擴容法蘭5固定連通，進煙通道2 與殼體8連通的一端高于其另一端。殼體8底端還設有換熱進水口 30，殼體上 端還設有換熱出水口 31。換熱進水口 30、換熱出水口 31分別連通有"U"型進 水集箱7和"U"型出水集箱14。外置的動力水泵23通過節能器進水管22與 換熱水進水口 30相連通，節能器進水管22上設有閥門3。節能器出水管19與 換熱水出水口 31相連通，在節能器出水管19上設有出水閥18、排氣閥16和安 全閥15。如圖1所示，冷凝水排水裝置包括條形擋水凸起ld、與擋水凸起ld相配 套的排水槽lc、排水閥lb、 "U"形液封器la和排水管le。進煙通道2進口端 橫向布置段的上煙道面為平面，該平面上沿其截面邊線固定連接擋水凸起ld， 擋水凸起ld外緣截面小于其根部截面；排水槽lc位于擋水凸起ld遠離殼體8 的一側且其槽口開口在進煙通道2的底部最低處；排水槽lc的槽底與"U"形液封器la本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動排放冷凝水節能器，包括進煙通道，其特征在于：進煙通道包括有橫向設置部分，該節能器還包括排水裝置，排水裝置包括擋水凸起、“Ｕ”形液封器和與擋水凸起相配套的排水槽，進煙通道的上部沿其截面方向設有擋水凸起，排水槽位于擋水凸起下方進煙通道的底部；排水槽與“Ｕ”形液封器的進水端相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：卓永冰，卓樂，
申請(專利權)人：卓永冰，
類型：發明
國別省市：41[中國|河南]