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    一種快速均勻布料刷絲的捆絲機制造技術

    技術編號:23367093 閱讀:85 留言:0更新日期:2020-02-18 19:28
    本實用新型專利技術公開了一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,包括底座,底座的頂部自左向右依次固定安裝有機座、滑軌、第一液壓缸以及支柱,機座的頂部自后向前依次固定安裝有電機、支撐座以及第二液壓缸,電機的輸出端固定安裝有轉軸,轉軸的表面固定套接有模具,模具的表面固定卡接有鋼圈,支撐座之間活動安裝有轉桿,轉桿的表面活動安裝有壓輪,第二液壓缸的背面固定安裝有連接塊,連接塊的背面固定安裝有軸承座,軸承座的內圈活動安裝有第二轉軸,第二轉軸的遠離軸承座的一端與模具固定連接,滑軌的頂部活動卡接有兩個支桿,兩個支桿的頂部之間固定安裝有放置臺,放置臺的頂部設有布料裝置,可以快速均勻的布置刷絲,整體結構緊湊,操作簡單。

    A fast and even cloth brush machine

    【技術實現步驟摘要】
    一種快速均勻布料刷絲的捆絲機
    本技術涉及刷絲捆綁的設備領域,具體為一種快速均勻布料刷絲的捆絲機。
    技術介紹
    環衛車上配套的圓形環衛刷是通過捆絲機將捆絲將刷絲固定在鋼圈表面,捆絲機是刷子制造過程中必不可少的設備,但是這種圓形環衛刷的問題就是捆絲箍的不夠緊實導致刷絲脫落,另外刷絲的環形分布不均勻影響刷子的使用壽命,造成這個問題的原因就是人工布料刷絲不均勻。傳統的人工布料刷絲一方面布料刷絲不均勻,另一方面布料的時間長,影響到整體的加工效率,針對人工布料的問題提出了本技術,該技術的捆絲機可以快速均勻的將刷絲布料在放置臺的表面,節省時間。
    技術實現思路
    (一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本技術提供了一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,解決了傳統捆絲機人工布料刷絲厚度不均勻以及耗時長的問題。(二)技術方案為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,包括底座,所述底座的頂部自左向右依次固定安裝有機座、滑軌、第一液壓缸以及支柱,所述機座的頂部自后向前依次固定安裝有電機、支撐座以及第二液壓缸,所述電機的輸出端固定安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的表面固定套接有模具,所述模具的表面固定卡接有鋼圈,所述支撐座之間活動安裝有轉桿,所述轉桿的表面活動安裝有壓輪,所述第二液壓缸的背面固定安裝有連接塊,所述連接塊的背面固定安裝有軸承座,所述軸承座的內圈活動安裝有第二轉軸,所述第二轉軸的遠離軸承座的一端與模具固定連接,所述滑軌的頂部活動卡接有兩個支桿,兩個所述支桿的頂部之間固定安裝有放置臺,所述放置臺的頂部設有布料裝置,所述第二液壓缸的左側固定安裝有L型桿,所述L型桿遠離第二液壓缸的一端與右側的支桿的右側面固定連接,所述支柱的頂部固定安裝有頂板,所述頂板的底部通過連接件固定安裝有夾緊塊和線輪,所述線輪的表面繞接有捆絲。優選的,所述布料裝置包括框體,所述框體的前后內壁均設有側板,兩個所述側板之間活動卡接有刮板,所述刮板的右側面固定安裝有拉桿。優選的,所述框體的底部固定安裝有卡塊,所述放置臺的頂部設有凹槽,且卡塊與凹槽的尺寸相適配。優選的,所述鋼圈的表面設有凹孔,所述凹孔表面固定安裝有連接柱。優選的,所述壓輪位于凹孔的正下方。優選的,所述L型桿底部位于滑軌頂部的上方,且L型桿底部與滑軌頂部之間的垂直長度值為五厘米。優選的,所述模具包括前擋板、套筒以及后擋板,且套筒與前擋板和后擋板之間均為螺紋連接。優選的,所述鋼圈的內徑尺寸與套筒的外徑尺寸相適配。(三)有益效果本技術提供了一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,具備以下有益效果:(1)該快速均勻布料刷絲的捆絲機,將刷絲放置在框體內部,然后拉動拉桿,拉桿帶動刮板在側板件滑動,利用刮板將框體內的捆絲推平整,保證捆絲厚度一致,而且速度快,布料速度快,節省時間。(2)該快速均勻布料刷絲的捆絲機,第一液壓缸可以通過推動支桿在滑軌上移動來調節放置臺與模具之間的水平距離,而且在移動過程平穩,刷絲在放置臺上不會發生滑動而造成刷絲厚度不一致。(3)該快速均勻布料刷絲的捆絲機,壓輪和連接柱的配合保證了捆絲能夠將刷絲緊緊的捆在鋼圈表面,不會發生松動的現象。附圖說明圖1為本技術主體的正視圖;圖2為本技術機座的右視圖;圖3為本技術均勻布料裝置右視圖的剖視圖;圖4為本技術模具的左視圖;圖5為本技術均勻布料裝置俯視圖的剖視圖。圖中:1底座、2機座、3滑軌、4第一液壓缸、5支柱、6電機、7支撐座、8第二液壓缸、9第一轉軸、10模具、101前擋板、102套筒、103后擋板、11鋼圈、111凹孔、12轉桿、13壓輪、14連接塊、15軸承座、16第二轉軸、17支桿、18放置臺、181凹槽、19布料裝置、191框體、192側板、193刮板、194拉桿、195卡塊、20L型桿、21頂板、22夾緊塊、23線輪、24連接柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5,本技術提供一種技術方案:一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,包括底座1,底座1的頂部自左向右依次固定安裝有機座2、滑軌3、第一液壓缸4以及支柱5,機座2的頂部自后向前依次固定安裝有電機6、支撐座7以及第二液壓缸8,電機6的輸出端固定安裝有第一轉軸9,第一轉軸9的表面固定套接有模具10,模具10包括前擋板101、套筒102以及后擋板103,且套筒102與前擋板101和后擋板103之間均為螺紋連接,螺紋連接不僅拆卸方便而且連接牢固可靠,模具10的表面固定卡接有鋼圈11,鋼圈11的內徑尺寸與套筒102的外徑尺寸相適配,這樣鋼11圈在套筒102表面不會發生松動,鋼圈11的表面設有凹孔111,凹孔111表面固定安裝有連接柱24,連接柱24是用來連接捆絲的,支撐座7之間活動安裝有轉桿12,轉桿12的表面活動安裝有壓輪13,壓輪13位于凹孔111的正下方,在鋼圈11轉動的時候,壓輪13可以對凹孔111內的捆絲進行滾動擠壓,確保捆絲對于刷絲的捆緊效果,第二液壓缸8的背面固定安裝有連接塊14,連接塊14的背面固定安裝有軸承座15,軸承座15的內圈活動安裝有第二轉軸16,第二轉軸16的遠離軸承座15的一端與模具10固定連接,滑軌3的頂部活動卡接有兩個支桿17,兩個支桿17的頂部之間固定安裝有放置臺18,放置臺18的頂部設有布料裝置19,布料裝置19包括框體191,框體191的前后內壁均設有側板192,兩個側板192之間活動卡接有刮板193,刮板193的右側面固定安裝有拉桿194,框體191的底部固定安裝有卡塊195,放置臺18的頂部設有凹槽181,且卡塊195與凹槽181的尺寸相適配,這樣布料過程中布料裝置19在放置臺18表面不會發生移動,第二液壓缸8的左側固定安裝有L型桿20,L型桿20底部位于滑軌3頂部的上方,且L型桿20底部與滑軌3頂部之間的垂直長度值為五厘米,L型桿20遠離第二液壓缸8的一端與右側的支桿17的右側面固定連接,支柱5的頂部固定安裝有頂板21,頂板21的底部通過連接件固定安裝有夾緊塊22和線輪23,夾緊塊22可以對捆絲進行夾緊,使得捆絲一直處于繃緊的狀態,線輪23的表面繞接有捆絲。工作原理:該快速均勻布料刷絲的捆絲機,開始將后擋板103和套筒102固定套接在第一轉軸9的表面,然后將鋼圈11套接在套筒102的表面,然后將前擋板101固定安裝在第二轉軸16的表面,啟動第二液壓缸8,第二液壓缸8工作帶動前擋板101向著第一轉軸9的方向運動,最后前擋板101配合后擋板103將鋼圈11固定住,再將捆絲從線輪23上通過夾緊塊22后固定在連接柱24上,之后將刷絲放入框本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部自左向右依次固定安裝有機座(2)、滑軌(3)、第一液壓缸(4)以及支柱(5),所述機座(2)的頂部自后向前依次固定安裝有電機(6)、支撐座(7)以及第二液壓缸(8),所述電機(6)的輸出端固定安裝有第一轉軸(9),所述第一轉軸(9)的表面固定套接有模具(10),所述模具(10)的表面固定卡接有鋼圈(11),所述支撐座(7)之間活動安裝有轉桿(12),所述轉桿(12)的表面活動安裝有壓輪(13),所述第二液壓缸(8)的背面固定安裝有連接塊(14),所述連接塊(14)的背面固定安裝有軸承座(15),所述軸承座(15)的內圈活動安裝有第二轉軸(16),所述第二轉軸(16)的遠離軸承座(15)的一端與模具(10)固定連接,所述滑軌(3)的頂部活動卡接有兩個支桿(17),兩個所述支桿(17)的頂部之間固定安裝有放置臺(18),所述放置臺(18)的頂部設有布料裝置(19),所述第二液壓缸(8)的左側固定安裝有L型桿(20),所述L型桿(20)遠離第二液壓缸(8)的一端與右側的支桿(17)的右側面固定連接,所述支柱(5)的頂部固定安裝有頂板(21),所述頂板(21)的底部通過連接件固定安裝有夾緊塊(22)和線輪(23),所述線輪(23)的表面繞接有捆絲。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部自左向右依次固定安裝有機座(2)、滑軌(3)、第一液壓缸(4)以及支柱(5),所述機座(2)的頂部自后向前依次固定安裝有電機(6)、支撐座(7)以及第二液壓缸(8),所述電機(6)的輸出端固定安裝有第一轉軸(9),所述第一轉軸(9)的表面固定套接有模具(10),所述模具(10)的表面固定卡接有鋼圈(11),所述支撐座(7)之間活動安裝有轉桿(12),所述轉桿(12)的表面活動安裝有壓輪(13),所述第二液壓缸(8)的背面固定安裝有連接塊(14),所述連接塊(14)的背面固定安裝有軸承座(15),所述軸承座(15)的內圈活動安裝有第二轉軸(16),所述第二轉軸(16)的遠離軸承座(15)的一端與模具(10)固定連接,所述滑軌(3)的頂部活動卡接有兩個支桿(17),兩個所述支桿(17)的頂部之間固定安裝有放置臺(18),所述放置臺(18)的頂部設有布料裝置(19),所述第二液壓缸(8)的左側固定安裝有L型桿(20),所述L型桿(20)遠離第二液壓缸(8)的一端與右側的支桿(17)的右側面固定連接,所述支柱(5)的頂部固定安裝有頂板(21),所述頂板(21)的底部通過連接件固定安裝有夾緊塊(22)和線輪(23),所述線輪(23)的表面繞接有捆絲。


    2.根據權利要求1所述的一種快速均勻布料刷絲的捆絲機,其特征在于:所述布料裝置(19)包括框體(191),所述框體(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐華海周乾汪魯平方潤澤華凱
    申請(專利權)人:安徽環美刷業有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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