制鞋加硫定型設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制鞋加硫定型設備，該制鞋加硫定型設備包括箱體、加熱系統、循環輸送組件和用于承托鞋料的托盤，箱體具有工作腔和開口，開口的一端與工作腔連通，開口的另一端與外部空間連通，加熱系統用于給工作腔提供熱氣流，循環輸送組件設于工作腔中，循環輸送組件用于帶動托盤做環形運動，循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構，兩組鏈傳動機構在第一方向間隔設置，兩組鏈傳動機構在第二方向相互錯位設置，第一方向與第二方向垂直，托盤的對角的兩端分別與兩組鏈傳動機構連接，托盤在鏈傳動機構的驅動下能夠經過開口，以便于放置或取出鞋料。該制鞋加硫定型設備能夠提高鞋料的定型效率，而且只需要分配一個工人作業，利于降低生產成本。

Shoemaking sulfur setting equipment

【技術實現步驟摘要】
制鞋加硫定型設備
本技術涉及制鞋設備
，尤其涉及一種制鞋加硫定型設備。
技術介紹
制鞋物料熱風軟化定型是制鞋生產工藝過程中不可或缺的一環，為使鞋面物料軟化定型并保持鞋面物料的材質不被破壞或損害，加熱及定型的重要性不言而喻。目前，一般使用加硫機對鞋料進行定型。例如，同一申請人申請的一種旋轉加硫機(申請號為：CN2016204446923)，該旋轉加硫機包括機架、轉動機構和加熱機構，機架為箱體，該箱體開設有容納腔以及開口，開口的一端與容納腔連通，另一端與外部空間連通，轉動機構安裝于容納腔中，且轉動機構包括驅動源、轉盤以及置鞋架，驅動源與轉盤傳動連接，置鞋架設于轉盤，加熱機構用于加熱容納腔，實踐中，這種結構的加硫機每次可定型的鞋子數量較少，定型效率較低。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種定型效率較高的制鞋加硫定型設備。本技術的目的采用如下技術方案實現：制鞋加硫定型設備，包括箱體、加熱系統、循環輸送組件和用于承托鞋料的托盤，所述箱體具有工作腔和開口，所述開口的一端與所述工作腔連通，所述開口的另一端與外部空間連通，所述加熱系統用于給所述工作腔提供熱氣流，所述循環輸送組件設于所述工作腔中，所述循環輸送組件用于帶動所述托盤做環形運動，所述循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構，兩組所述鏈傳動機構在第一方向間隔設置，兩組所述鏈傳動機構在第二方向相互錯位設置，第一方向與第二方向垂直，所述托盤的對角的兩端分別與兩組所述鏈傳動機構連接，所述托盤在所述鏈傳動機構的驅動下能夠經過所述開口，以便于放置或取出鞋料。進一步地，還包括支撐組件，所述托盤的兩側的底部均設有所述支撐組件，所述支撐組件的一端與所述鏈傳動機構連接，所述支撐組件的另一端沿所述托盤的長度或寬度方向延伸。進一步地，所述支撐組件包括支撐桿和支撐塊，所述支撐桿的一端與所述鏈傳動機構連接，所述支撐桿的另一端沿所述托盤的長度或寬度方向延伸，所述支撐塊設于所述支撐桿上，且所述支撐塊與所述托盤的底部連接。進一步地，所述鏈傳動機構包括鏈條、鏈輪和電機，所述電機與所述鏈輪傳動連接，所述鏈輪設有兩組，兩組所述鏈輪沿所述第二方向間隔設置，所述鏈條繞設于兩組所述鏈輪的外表面，且與所述鏈輪傳動連接。進一步地，所述鏈傳動機構還包括由所述箱體支撐的上導軌和下導軌，所述上導軌和所述下導軌的長度延伸方向與所述第二方向相同，所述上導軌與所述鏈條的上部分的底部接觸，所述下導軌與所述鏈條的下部分的底部接觸。進一步地，每組所述鏈輪包括兩個所述鏈輪，兩個所述鏈輪在第三方向間隔設置，所述第一方向和所述第二方向均與所述第三方向垂直。進一步地，所述箱體包括相連接的主箱體和副箱體，所述主箱體的高度大于所述副箱體的高度，所述主箱體和所述副箱體之間相互連通且形成所述工作腔，所述開口開設于所述副箱體的頂部。進一步地，所述托盤設有若干個，若干個所述托盤之間間隔設置。進一步地，所述加熱系統包括加熱箱、電熱管和鼓風機，所述加熱箱開設有加熱腔，所述電熱管安裝于所述加熱腔中，所述鼓風機的進風口與所述加熱腔連通，所述鼓風機的出風口與所述工作腔連通。進一步地，還包括噴霧器，所述噴霧器與所述加熱腔連通，所述噴霧器用于給所述加熱腔噴灑霧狀水汽。相比現有技術，本技術的有益效果在于：通過在工作腔中設置循環輸送組件，該循環輸送組件用于帶動托盤在工作腔中做環形運動，這樣設置，循環輸送組件可同時帶動多個托盤在工作腔中運動，在保證該制鞋加硫定型設備結構較為緊湊的同時，還增大了鞋料的承托空間，繼而提高了鞋料的定型效率。此外，由于循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構，兩組鏈傳動機構在第一方向間隔設置，而在第二方向錯位設置，托盤的對角的兩端分別與兩組鏈傳動機構連接，避免了托盤在拐彎位置發生翻轉，即可以保證托盤在拐彎位置仍能保持承托鞋料的工作狀態。附圖說明圖1為本技術的制鞋加硫定型設備的外部結構示意圖；圖2為圖1所示的制鞋加硫定型設備的內部結構示意圖；圖3為圖2所示的制鞋加硫定型設備中的循環輸送組件的第一視角的結構圖；圖4為圖3所示的循環輸送組件的第二視角的結構圖。圖中：1、箱體；11、主箱體；12、副箱體；2、加熱系統；21、加熱箱；22、鼓風機；3、鏈傳動機構；31、鏈條；32、鏈輪；4、托盤；41、通風孔；5、下導軌；6、上導軌；7、風管；71、通氣孔；8、支撐組件；81、支撐桿；82、支撐塊。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”、“頂”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接相連，或是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。參見圖1和圖2，示出了本技術一較佳實施例的一種制鞋加硫定型設備，該制鞋加硫定型設備包括箱體1、加熱系統2、循環輸送組件和用于承托鞋料的托盤4。其中，箱體1具有工作腔和開口，可以理解的是，本實施例的工作腔為用于給鞋料軟化并加熱的工作腔室，該工作腔為封閉式腔體，開口的一端與工作腔連通，開口的另一端與外部空間連通，以便于放置或者取出鞋料。加熱系統2用于給工作腔提供熱氣流，以提高工作腔的溫度，保證鞋料的軟化及加熱。循環輸送組件設于工作腔中，循環輸送組件用于帶動多個托盤4做環形運動，多個托盤4之間間隔設置，放置于托盤4的鞋料跟隨托盤4在工作腔中運動一圈即可完成定型，其中，為保證定型效果，托盤4開設有若干通風孔41，循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構3，兩組鏈傳動機構3在第一方向(在本實施例當中，該第一方向為以如圖2所示的方式布置時的左右方向)間隔設置，為避免托盤4在水平方向移動與豎直方向移動之間切換時發生翻轉，兩組鏈傳動機構3在第二方向(在本實施例當中，該第一方向為以如圖2所示的方式布置時的前后方向)相互錯位設置，第一方向與第二方向垂直，托盤4的對角的兩端分別與兩組鏈傳動機構3連接，分別形成第一連接點和第二連接點，第一連接點與第二連接點的距離等于兩組鏈傳動機構3之間的錯位距離，托盤4在鏈傳動機構3的驅動下能夠經過開口，以便于放置或本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.制鞋加硫定型設備，包括箱體和加熱系統，所述箱體具有工作腔和開口，所述開口的一端與所述工作腔連通，所述開口的另一端與外部空間連通，所述加熱系統用于給所述工作腔提供熱氣流，其特征在于，還包括循環輸送組件和用于承托鞋料的托盤，所述循環輸送組件設于所述工作腔中，所述循環輸送組件用于帶動所述托盤做環形運動，所述循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構，兩組所述鏈傳動機構在第一方向間隔設置，兩組所述鏈傳動機構在第二方向相互錯位設置，第一方向與第二方向垂直，所述托盤的對角的兩端分別與兩組所述鏈傳動機構連接，所述托盤在所述鏈傳動機構的驅動下能夠經過所述開口，以便于放置或取出鞋料。/n

【技術特征摘要】
1.制鞋加硫定型設備，包括箱體和加熱系統，所述箱體具有工作腔和開口，所述開口的一端與所述工作腔連通，所述開口的另一端與外部空間連通，所述加熱系統用于給所述工作腔提供熱氣流，其特征在于，還包括循環輸送組件和用于承托鞋料的托盤，所述循環輸送組件設于所述工作腔中，所述循環輸送組件用于帶動所述托盤做環形運動，所述循環輸送組件包括兩組鏈傳動機構，兩組所述鏈傳動機構在第一方向間隔設置，兩組所述鏈傳動機構在第二方向相互錯位設置，第一方向與第二方向垂直，所述托盤的對角的兩端分別與兩組所述鏈傳動機構連接，所述托盤在所述鏈傳動機構的驅動下能夠經過所述開口，以便于放置或取出鞋料。


2.如權利要求1所述的制鞋加硫定型設備，其特征在于，還包括用于承托托盤的支撐組件，所述托盤的兩側的底部均設有所述支撐組件，所述支撐組件的一端與所述鏈傳動機構連接，所述支撐組件的另一端沿所述托盤的長度或寬度方向延伸。


3.如權利要求2所述的制鞋加硫定型設備，其特征在于，所述支撐組件包括支撐桿和支撐塊，所述支撐桿的一端與所述鏈傳動機構連接，所述支撐桿的另一端沿所述托盤的長度或寬度方向延伸，所述支撐塊設于所述支撐桿上，且所述支撐塊與所述托盤的底部連接。


4.如權利要求1所述的制鞋加硫定型設備，其特征在于，所述鏈傳動機構包括鏈條、鏈輪和電機，所述電機與所述鏈輪傳動連接，所述鏈輪設有兩組，兩組所述鏈輪沿所述第二方向間隔設置，所述鏈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李長虹，
申請(專利權)人：李長虹，
類型：新型
國別省市：廣東;44