一種鞋面定型機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鞋面定型機構，其在支撐臺的兩側位置設有可在下方支撐膠模長度方向兩端的擺動件，將擺動件靠近支撐臺的一端鉸接于工作臺或者支撐臺，并在工作臺裝有用于驅動擺動件繞其一端上下擺動的第二驅動裝置，當第一驅動裝置通過工作臺驅動膠模帶動放置于膠模的鞋面與模具相抵后，第二驅動裝置驅動擺動件繞擺動件的一端上擺，以使膠模的兩端向上彎曲，從而使膠模的兩端也與模具完全合攏，進而使鞋面與模具完全貼合，保證鞋面的定型效果，并提高生產效率。

A vamp shaping mechanism

【技術實現步驟摘要】
一種鞋面定型機構
本技術涉及鞋面定型
，特別涉及一種鞋面定型機構。
技術介紹
鞋面定型機是制鞋機械中的一種，適用于加工定型皮革等多種材質的各種鞋面、鞋面的曲線定型，這一機械基本都是采用電熱加溫、氣壓操作。現有的鞋面定型機的基本工作原理是：首先將需要定型的鞋面放置在工作臺上的膠模上，啟動開關控制工作臺上升，直到膠模與模具合攏，然后模具對位于模具與膠模之間的鞋面進行加熱定型，加熱一定時間后工作臺自動下降，定型完成。由于模具的定形槽為從中部向兩端升高的弧形狀，而傳統的工作臺擠壓膠模使膠模與模具合攏的只有工作臺從下往上的上升力，膠模的兩端并未完全受到上升力的擠壓，使得膠模的兩端并未與模具完全合攏，膠模與模具未完全合攏則導致位于兩者之間的鞋面未與模具完全貼合，使得定型完成后的鞋面的定型效果不良，降低了生產效率。
技術實現思路
本技術的主要目的是提出一種鞋面定型機構，旨在保證鞋面的定型效果，并提高生產效率。為實現上述目的，本技術提出一種鞋面定型機構，包括機架、裝于機架的模具、位于模具下方的工作臺、設于工作臺的膠模以及用于驅動工作臺升降以帶動膠模在與模具相抵和分離的位置之間運動的第一驅動裝置，所述工作臺上設有用于在下方支撐所述膠模中部的支撐臺，所述支撐臺的兩側位置設有可在下方支撐所述膠模長度方向兩端的擺動件，所述擺動件靠近支撐臺的一端鉸接于工作臺或者支撐臺，所述工作臺還裝有用于驅動擺動件繞其所述一端上下擺動的第二驅動裝置。本技術由于在所述支撐臺的兩側位置設有可在下方支撐所述膠模長度方向兩端的擺動件，將擺動件靠近支撐臺的一端鉸接于工作臺或者支撐臺，并在所述工作臺裝有用于驅動擺動件繞其所述一端上下擺動的第二驅動裝置，當第一驅動裝置通過工作臺驅動膠模帶動放置于膠模的鞋面與模具相抵后，所述第二驅動裝置驅動擺動件繞擺動件的所述一端上擺，以使膠模的兩端向上彎曲，從而使膠模的兩端也與模具完全合攏，進而使鞋面與模具完全貼合，保證鞋面的定型效果，并提高生產效率。附圖說明圖1為本技術立體示意圖；圖2為本技術去除機架后的左視圖；圖3為本技術去除機架后的前視圖；圖4為本技術去除機架后的立體圖；圖5為定型夾板的俯視圖；圖6為擺動件的立體圖；圖7為擺動件的俯視圖；圖8為本技術工作狀態中的側視圖。具體實施方式下面將結合附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明，若本技術實施例中有涉及方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內、外、垂向、橫向、縱向，逆時針、順時針、周向、徑向、軸向……），則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本技術實施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。本技術提出一種鞋面定型機構。在本技術實施例中，如圖1至8所示，一種鞋面定型機構，包括機架1、裝于機架1的模具4、位于模具4下方的工作臺2、設于工作臺2的膠模3以及用于驅動工作臺2升降以帶動膠模3在與模具4相抵和分離的位置之間運動的第一驅動裝置200，所述工作臺2上設有用于在下方支撐所述膠模3中部的支撐臺21，所述支撐臺21的兩側位置設有可在下方支撐所述膠模3長度方向兩端的擺動件23，所述擺動件23靠近支撐臺21的一端鉸接于工作臺2或者支撐臺21，所述工作臺2還裝有用于驅動擺動件23繞其所述一端上下擺動的第二驅動裝置100。應當說明的是，膠模3主要與模具4的定型槽相抵。具體的，所述支撐臺21對應膠模3寬度方向兩側的位置設有支板22，擺動件23位于兩支板22之間，且擺動件23的所述一端鉸接于支板22。具體的，所述第二驅動裝置100為伸縮氣缸或者伸縮電機，伸縮氣缸或者伸縮電機的主體鉸接于支板22，伸縮軸與所述擺動件23鉸接。具體的，所述擺動件23上端設有定型夾板232，用于支撐所述膠模3，所述定型夾板232可移動裝于擺動件23，并可沿擺動件23在膠模3的伸縮變形方向移動。擺動件23向上擺動時，可通過定型夾板232驅動膠模3長度方向的兩側擺動。一般而言膠模3都是固定在定型夾板232上的，在定型工作時，由于膠模3被彎折后會有一定程度的伸縮變形，如果定型夾板232無法移動的話會使膠模3容易損壞。進一步的，所述定型夾板232上設有貫穿上下表面的滑槽234，所述滑槽234呈上段大下段小的臺階狀，有螺栓300的頭部位于上段，桿部穿過下段后與擺動件23旋接，所述螺栓300的頭部與所述上段相適。從而將所述定型夾板232可滑動安裝于擺動件23。當然，也可以通過導軌和滑塊的配合將定型夾板可滑動安裝于擺動件23。進一步的，所述擺動件23的兩側設有滾輪235，所述滾輪235的輪面與定型夾板232的底面相抵。滾輪可輔助定型夾板滑動，減少摩擦。更進一步的，當擺動件23未向上擺動時，所述定型夾板（232）的頂面與支撐臺（21）的頂面平齊。定型夾板232與支撐臺21的頂面平齊，可在擺動件23不向上擺動時，使放置在定型夾板232上的膠模3能夠保持平整，不會出現傾斜，保證了放置在膠模3上的鞋面不會因為膠模3傾斜的原因導致加工出現瑕疵。具體的，所述第一驅動裝置200為氣缸或者電機，為氣缸時，所述氣缸的活塞桿與所述工作臺2相連，為電機時，電機的轉軸通過絲杠副與工作臺2連接。具體的，所述工作臺2下方設有可承托工作臺2的承托板5，所述承托板5上設有供活塞桿或者絲杠副的絲杠穿過的通孔（未圖示）。進一步的，所述承托板5與機架1固連，以增強承托板5對工作臺2的承托力。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是在本技術的技術構思下，利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
均包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鞋面定型機構，包括機架（1）、裝于機架（1）的模具（4）、位于模具下方的工作臺（2）、設于工作臺（2）的膠模（3）以及用于驅動工作臺（2）升降以帶動膠模在與模具相抵和分離的位置之間運動的第一驅動裝置（200），其特征在于：所述工作臺（2）上設有用于在下方支撐所述膠模（3）中部的支撐臺（21），所述支撐臺（21）的兩側位置設有可在下方支撐所述膠模長度方向兩端的擺動件（23），所述擺動件（23）靠近支撐臺（21）的一端鉸接于工作臺（2）或者支撐臺（21），所述工作臺（2）還裝有用于驅動擺動件（23）繞其所述一端上下擺動的第二驅動裝置（100）。/n

【技術特征摘要】
1.一種鞋面定型機構，包括機架（1）、裝于機架（1）的模具（4）、位于模具下方的工作臺（2）、設于工作臺（2）的膠模（3）以及用于驅動工作臺（2）升降以帶動膠模在與模具相抵和分離的位置之間運動的第一驅動裝置（200），其特征在于：所述工作臺（2）上設有用于在下方支撐所述膠模（3）中部的支撐臺（21），所述支撐臺（21）的兩側位置設有可在下方支撐所述膠模長度方向兩端的擺動件（23），所述擺動件（23）靠近支撐臺（21）的一端鉸接于工作臺（2）或者支撐臺（21），所述工作臺（2）還裝有用于驅動擺動件（23）繞其所述一端上下擺動的第二驅動裝置（100）。


2.如權利要求1所述的一種鞋面定型機構，其特征在于：所述支撐臺（21）對應膠模（3）寬度方向兩側的位置設有支板（22），擺動件（23）位于兩支板（22）之間，且擺動件（23）的所述一端鉸接于支板（22）。


3.如權利要求1所述的一種鞋面定型機構，其特征在于：所述第二驅動裝置（100）為伸縮氣缸或者伸縮電機，伸縮氣缸或者伸縮電機的主體鉸接于支板（22），伸縮軸與所述擺動件（23）鉸接。


4.如權利要求1所述的一種鞋面定型機構，其特征在于：所述擺動件（23）上端設有定型夾板（232），用于支撐所述膠模（3），所述定型夾板（232）可移動裝于擺動件（23），并可沿擺動件（23）在膠模（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：環文兵，
申請(專利權)人：東莞市軒宇鞋機有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44