一種氣液混合裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種氣液混合裝置，包含混合本體和分流器，分流器套設(shè)于混合本體內(nèi)部，分流器和混合本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和至少一個(gè)輸出端，分流器包括位于其內(nèi)部的氣液混合腔、位于其周身的凸棱，分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出。通過設(shè)置分流器套設(shè)于混合本體內(nèi)部，分流器和本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和輸出端，分流器包括位于其內(nèi)部的企業(yè)混合腔、位于其周身的凸棱，分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出，形成一種氣液混合裝置，相較于傳統(tǒng)的氣液混合裝置極大的提高了氣體與液體的混合效率，極大的提高了液體內(nèi)氣體的含量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，方便使用。

A gas-liquid mixing device

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氣液混合裝置
本專利技術(shù)涉及混合裝置
，具體為一種氣液混合裝置。
技術(shù)介紹
在制備氫水的過程中，需要使用一種氣液混合裝置將氫氣與水混合為一體，從而增加水中氫氣的溶解量。現(xiàn)有的氣液混合裝置由于結(jié)構(gòu)簡單氣液混合能力較弱，混合后的氣體溶解量少，效率低，不能滿足制備需求，同時(shí)現(xiàn)有的氣液混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大。因此需要一種新型結(jié)構(gòu)的氣液混合裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種氣液混合裝置，從而解決現(xiàn)有氣液混合裝置，氣體溶解量少，效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大不能滿足制備需求的問題。本專利技術(shù)為解決其技術(shù)問題提供的一種技術(shù)方案是：一種氣液混合裝置，包含混合本體和分流器，所述分流器套設(shè)于所述混合本體內(nèi)部，所述分流器和所述本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和輸出端，所述分流器包括位于其內(nèi)部的企業(yè)混合腔、位于其周身的凸棱，所述分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出。作為上述方案的改進(jìn)，所述分流器的側(cè)部一端設(shè)有進(jìn)氣部，另一端設(shè)有多個(gè)呈中心對稱的孔型氣液輸出部。作為上述方案的改進(jìn)，所述氣液輸出部的中心線與所述氣液混合腔的中心線之間的夾角為銳角或鈍角。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分流器的輸出端外部設(shè)有多組流道，所述流道的輸入端與所述氣液輸出部連通；所述分流器的輸入端為錐形輸入孔。作為上述方案的改進(jìn)，所述分流器上至少有兩個(gè)凸棱為階梯型結(jié)構(gòu)。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混合本體與所述分流器之間還設(shè)有整體呈中空圓柱體狀的分流器安裝架，所述分流器安裝架套設(shè)在所述混合本體內(nèi)，所述分流器安裝架的一端設(shè)有與所述凸棱適配的凹槽，以及與所述輸入端適配的安裝座輸入部，所述安裝座的另一端為半球形結(jié)構(gòu)，在半球形結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有通孔。作為上述方案的改進(jìn)，所述混合本體的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)呈管狀的輸入端，所述呈管狀的輸入端的周圈設(shè)有凹槽。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混合本體的輸出端設(shè)有格柵，所述格柵的中心設(shè)有向內(nèi)的錐形結(jié)構(gòu)。作為上述方案的改進(jìn)，所述殼體將所述混合本體與所述分流器包裹在其內(nèi)部，通過堵頭與殼體通過螺紋緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述堵頭上設(shè)有堵頭輸出端，所述殼體上設(shè)有殼體輸入端。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述堵頭與所述混合本體之間還設(shè)有過濾網(wǎng)和花灑，所述花灑與所述堵頭之間設(shè)有出水片。本專利技術(shù)的有益技術(shù)效果是：通過設(shè)置分流器套設(shè)于混合本體內(nèi)部，分流器和本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和輸出端，分流器包括位于其內(nèi)部的氣液混合腔、位于其周身的凸棱，分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出，形成一種氣液混合裝置，相較于傳統(tǒng)的氣液混合裝置極大的提高了氣體與液體的混合效率，提高了液體內(nèi)氣體的含量，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，使用方便。附圖說明為了更清楚的說明本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。圖1為本專利技術(shù)氣液混合裝置一種實(shí)施方式的分解圖；圖2為本專利技術(shù)氣液混合裝置一種實(shí)施方式的示意圖；圖3為圖2中本專利技術(shù)氣液混合裝置A-A處的剖視圖；圖4為本專利技術(shù)分流器一種實(shí)施方式的示意圖；圖5為本專利技術(shù)分流器另一視角的示意圖；圖6為本專利技術(shù)分流器安裝架一種實(shí)施方式的示意圖；圖7為本專利技術(shù)混合本體一種實(shí)施方式的示意圖；圖8為本專利技術(shù)混合本體一種實(shí)施方式另一視角的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本專利技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分理解本專利技術(shù)的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。此外本專利技術(shù)中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對圖中本專利技術(shù)各組成部分相互位置關(guān)系來說的。圖1為本專利技術(shù)氣液混合裝置一種實(shí)施方式的分解圖，圖2為本專利技術(shù)氣液混合裝置一種實(shí)施方式的示意圖，參考圖1和圖2，氣液混合裝置包括混合本體10、分流器20、設(shè)于分流器20與混合本體10之間的分流器安裝架30、設(shè)于混合本體10與堵頭40之間的花灑50、設(shè)于花灑50與混合本體10之間的濾網(wǎng)60，以及設(shè)于花灑50與堵頭40之間的出水片70，堵頭40與殼體80將混合本體10、分流器20、分流器安裝架30、花灑50、濾網(wǎng)60、出水片70包裹在由堵頭40與殼體80圍成的容置空間內(nèi)。氣體與液體通過殼體80的輸入端81進(jìn)入分流器20、分流器安裝架30、混合本體10、濾網(wǎng)60、花灑50、出水片70，最后從堵頭40的輸出端輸出，實(shí)現(xiàn)氣體與液體的高效混合。殼體80與堵頭40通過螺紋連接為一體式結(jié)構(gòu)，在殼體80的外部設(shè)有殼體輸入端81，殼體輸入端81包括殼體外螺紋結(jié)構(gòu)811和殼體氣體進(jìn)入端812，殼體外螺紋結(jié)構(gòu)811用于與其他裝置或管路、接頭進(jìn)行對接。殼體氣體進(jìn)入端812用于輸入待混合氣體。堵頭40兩端均設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)41，一端用于與殼體80緊固連接，另一端用于與其他裝置或管路、接頭進(jìn)行對接。圖3為圖2中本專利技術(shù)氣液混合裝置A-A處的剖視圖，參考圖3，殼體80與堵頭40通過螺紋配合緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)。在殼體80與堵頭40形成的容納腔內(nèi)，從外到內(nèi)依次為混合本體10、分流器安裝架30、分流器20，混合本體10套設(shè)在殼體80內(nèi)，分流器安裝架30套設(shè)在混合本體10內(nèi)，分流器20套設(shè)在分流器安裝架30內(nèi)，形成一種在殼體80的內(nèi)部頂端設(shè)有密封槽，可用于安裝密封圈，在殼體80的側(cè)部設(shè)有殼體氣體進(jìn)入端812，殼體氣體進(jìn)入端812與混合本體10上的輸入端11、分流器安裝架30上的開口31、分流器20上的進(jìn)氣部21配合，形成穩(wěn)定可靠的進(jìn)氣通道。在分流器20的內(nèi)部設(shè)有兩端呈錐形的進(jìn)液部22，在分流器20的輸出端側(cè)部設(shè)有多個(gè)氣液輸出部23。在堵頭40與混合本體10之間還設(shè)有花灑50、濾網(wǎng)60和出水片70，濾網(wǎng)60位于花灑與混合本體10之間，出水片70位于濾網(wǎng)60與堵頭40之間，分流器20、分流器安裝架30、濾網(wǎng)60、花灑50共同作用，形成一種具有多級溶氣體的氣液混合裝置。在制備氫水的應(yīng)用場景下，即可成為一種具有多級溶氫的氣液混合裝置。圖4為本專利技術(shù)分流器一種實(shí)施方式的示意圖，圖5為本專利技術(shù)分流器另一視角的示意圖，參考圖4和圖5，分流器20整體呈中空圓柱體狀，分流器20的輸入端24和輸出端25均為向外的錐形結(jié)構(gòu)，在分流器20的輸入端24的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣部241，分流器20的輸出端25的側(cè)部設(shè)有多個(gè)呈中心對稱的孔型氣液輸出部251，優(yōu)選的孔型氣液輸出部251的中心線與氣液混合腔的中心線之間的夾角為銳角或鈍角，使得位于分流器20內(nèi)部的氣液混合體以旋轉(zhuǎn)的方式流出，沖擊套設(shè)于分流器20外部的混合本體10的內(nèi)壁，使得輸出氣液混合體之間相互沖撞，氣液混合體內(nèi)的氣泡更小，使得液體中氣體的溶解含量更高。在制備氫水的應(yīng)用場景下，也就使得水中可溶解更多的氫氣，提高氫氣含量。在分流器20的周身還設(shè)有多根凸棱26，優(yōu)選的凸棱26均勻分布在分流器20的周身，使得進(jìn)入分流器20外部的液體可均勻的分成多路進(jìn)行輸送，從而使得輸入的液體更加分散，增加液體、氣體、氣液混合體三者之間的沖撞混合，將氣體、氣液混合體內(nèi)的氣泡打散成更加細(xì)小的氣泡，進(jìn)一步地提高液體內(nèi)的氣體溶解量。優(yōu)選的在分流器20的輸出端25的外部還均勻分布有多組流道252，流道252的輸入端與孔型氣液輸出部251連通，利于液體的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種氣液混合裝置，其特征在于，包含混合本體和分流器，所述分流器套設(shè)于所述混合本體內(nèi)部，所述分流器和所述混合本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和至少一個(gè)輸出端，所述分流器包括位于其內(nèi)部的氣液混合腔、位于其周身的凸棱，所述分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣液混合裝置，其特征在于，包含混合本體和分流器，所述分流器套設(shè)于所述混合本體內(nèi)部，所述分流器和所述混合本體上均設(shè)有至少一個(gè)輸入端和至少一個(gè)輸出端，所述分流器包括位于其內(nèi)部的氣液混合腔、位于其周身的凸棱，所述分流器的兩端呈錐形；氣體與液體通過輸入端進(jìn)入氣液混合裝置，經(jīng)分流器后從輸出端輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合裝置，其特征在于，所述分流器的側(cè)部一端設(shè)有進(jìn)氣部，另一端設(shè)有多個(gè)呈中心對稱的孔型氣液輸出部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液混合裝置，其特征在于，所述孔型氣液輸出部的中心線與所述氣液混合腔的中心線之間的夾角為銳角或鈍角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合裝置，其特征在于，所述分流器的輸出端外部設(shè)有多組流道，所述流道的輸入端與所述氣液輸出部連通；所述分流器的輸入端為錐形輸入孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合裝置，其特征在于，所述分流器上至少有兩個(gè)凸棱為階梯型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液混合裝置，其特征在于，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喻鵬，陸旭東，
申請(專利權(quán))人：深圳市譽(yù)品智能光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44