【技術實現步驟摘要】
一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統
本技術屬于煙氣脫硝領域，涉及一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統。
技術介紹
在眾多燃煤電站脫硝技術中，SCR是應用最廣，且技術成熟的煙氣脫硝方法，已成為目前電站鍋爐脫硝的主流技術。SCR反應的完成需要使用催化劑。目前應用比較廣泛的是運行溫度處于320～450℃的中溫催化劑，因此催化還原脫硝的反應溫度應控制在320～450℃。當反應溫度低于300℃時，在催化劑表面會法傷副反應，氨與三氧化硫和水反應生成(NH4)2SO4或NH4SO4減少與NOx的反應，生成物附著在催化劑表面，堵塞催化劑通道和微孔，降低催化劑活性。另外，如反應溫度高于催化劑的適用溫度，催化劑通道和微孔發生變形，從而使催化劑失活。因此保證合適的反應溫度是選擇性催化劑還原法正常運行的關鍵。鍋爐低負荷或大氣溫度低將造成SCR入口溫度低于催化劑使用溫度。
技術實現思路
為了克服上述現有工藝缺點，本技術目的是提供一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統，在煙道中設置燃油或燃燒天然氣的燃燒器，直接為煙氣升溫。使煙氣達到催化劑使用溫度。為達到上述目的，本技術主要提供如下技術方案：一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統，包括鍋爐爐膛，其特征在于：所述鍋爐爐膛呈倒“S”結構，其左側上端為鍋爐煙氣入口，右側底端為煙氣出口，煙氣入口到煙氣出口之間的煙道內依次安裝低溫過熱器、省煤器、噴氨格柵和SCR反應器，所述省煤器和噴氨格柵之間的煙道上兩側外側安裝燃燒器，所述燃燒器的燃燒口穿入煙道內，所述燃燒器末端連接一次風/二次風送風管路；所述噴氨格柵的一側設有氨入口...
【技術保護點】
1.一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統，包括鍋爐爐膛，其特征在于：所述鍋爐爐膛呈倒“S”結構，其左側上端為鍋爐煙氣入口，右側底端為煙氣出口，煙氣入口到煙氣出口之間的煙道(6)內依次安裝低溫過熱器(2)、省煤器(3)、噴氨格柵(8)和SCR反應器(7)，所述省煤器(3)和噴氨格柵(8)之間的煙道上兩側外側安裝燃燒器(1)，所述燃燒器(1)的燃燒口穿入煙道內，所述燃燒器(1)末端連接一次風/二次風送風管路(5)；所述噴氨格柵(8)的一側設有氨入口。
【技術特征摘要】
1.一種用于鍋爐低負荷煙道直接燃燒升溫的脫硝系統，包括鍋爐爐膛，其特征在于：所述鍋爐爐膛呈倒“S”結構，其左側上端為鍋爐煙氣入口，右側底端為煙氣出口，煙氣入口到煙氣出口之間的煙道(6)內依次安裝低溫過熱器(2)、省煤器(3)、噴...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘洋，叢日強，楊萬才，
申請(專利權)人：沈陽洛卡環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21
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