一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線制造技術

本發明專利技術公開了一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，包括上料設備、退火還原爐、封閉式張力調節機、鋅鍋、引上機、冷卻及鈍化烘干裝置和下料設備，扁鐵熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅是以酸洗后的鋼帶為基帶，在整條生產線上根據鍍鋅扁鐵及鋼帶的寬度規格通過上料設備，然后進入退火還原爐退火還原，再進入鋅鍋鍍鋅，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶的成品出料方向相反，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶分別通過引上機經過冷卻及鈍化烘干裝置，最后由下料設備跟蹤橫剪通過電腦控制按定尺長度橫向剪斷，橫向剪斷后的鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶落在輸送輥道上。本發明專利技術具有兩條生產線合并，降低了創業者的投入資本與風險的優點。

A Comprehensive Continuous Production Line for Hot-dip Galvanizing of Flat Iron (Multiple Strips) and Hot-dip Galvanizing of Steel Strip

【技術實現步驟摘要】
一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線
本專利技術涉及鍍鋅設備制造
，具體為一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線。
技術介紹
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。熱鍍鋅將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。由于近幾年實體經濟出現下滑現象，籌建生產線的成本高昂，單獨建一條生產線的成本少則幾百萬，多則幾千萬至上億元，這給創業者或企業業主造成很大的經濟壓力。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，具備把扁鐵(多條)熱鍍鋅連續生產線與鋼帶熱鍍鋅連續生產線的上料部分設備、退火還原部分設備、鋅鍋部分設備等三大部分整合共用，降低了創業者的投入資本與風險的優點，解決了單獨建一條生產線的成本高，經濟壓力大的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，包括上料設備、退火還原爐、封閉式張力調節機、鋅鍋、引上機、冷卻及鈍化烘干裝置和下料設備，扁鐵熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅是以酸洗后的鋼帶為基帶，在整條生產線上根據鍍鋅扁鐵及鋼帶的寬度規格通過上料設備，然后進入退火還原爐退火還原，再進入鋅鍋鍍鋅，鋅鍋改進沉沒輥部分，在沉沒輥的輥體兩邊制作出“擋沿”，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶的成品出料方向相反，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶分別通過引上機經過冷卻及鈍化烘干裝置，最后由下料設備跟蹤橫剪通過電腦控制按定尺長度橫向剪斷，橫向剪斷后的鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶落在輸送輥道上，達到一包后由輸送輥道向前輸送至打包位置，打包入庫。優選的，鍍鋅扁鐵出鋅鍋后向上料方向行走，在退火還原爐的上方架起一組鋼結構平臺，把生產鍍鋅扁鐵的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在平臺上方用于生產鍍鋅扁鐵。優選的，鍍鋅鋼帶出鋅鍋后經過冷卻架向前方行走，把生產鍍鋅鋼帶的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在冷卻架前方用于生產鍍鋅鋼帶。優選的，上料設備由開卷機、上料小車、矯平引料機、橫剪機、立輥導向機、焊接工作臺、1#夾送機、儲料活套、2#夾送機、雙工位縱剪機組、矯平機、水洗機構、張力檢測機、引出機、上料液壓站、上料端電控部分組成。上料設備是為整條生產線的連續性生產提供上料端的保障服務，保證兩卷鋼帶在頭尾焊接時不停車，在生產不同規格扁鐵時，縱剪機組對刀時不停車。優選的，引上機由主機架部分、分料機、夾送機、擋料機構、壓料機構和大導向機構組成。優選的，分料機構、扁鐵冷卻裝置-水冷子母槽、分料機構、扁鐵鈍化裝置-鈍化子母槽、分料機構、鈍化烘干裝置由烘干箱及引風機組成。優選的，下料設備由矯平機、跟蹤橫剪機和下料平臺組成。優選的，液壓部分為整條生產線的液壓動作提供動力，電控部分控制整個生產線的動力源，根據動力源的性質提供調速功能，由單動控制與聯動控制兩種功能，根據生產需要選擇。聯動功能是根據整條生產線需要的工藝功能把程序輸入PLC,再由PLC統一控制生產線每個階段的工藝功能，通過機、電、液的整體配合完成整個連續性生產工藝。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，把扁鐵(多條)熱鍍鋅連續生產線及鋼帶熱鍍鋅連續生產線結合在一起，由兩條不同產品的生產線整合成一條生產線，但在這一條生產線上可以生產鍍鋅扁鐵與鍍鋅帶二種產品，緩解了創業者的經濟壓力，建線成本降低了1/3，降低了創業者的投入資本與風險。附圖說明圖1為本專利技術的扁鐵熱鍍鋅連續生產線流程示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。實施例1請參閱圖1，本專利技術提供的一種實施例：一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，包括上料設備、退火還原爐、封閉式張力調節機、鋅鍋、引上機、冷卻及鈍化烘干裝置和下料設備，扁鐵熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅是以酸洗后的鋼帶為基帶，在整條生產線上根據鍍鋅扁鐵及鋼帶的寬度規格通過上料設備當中的縱剪機組將基帶縱向裁開成多條扁鐵及鋼帶，然后進入退火還原爐進行退火還原工序，(此工藝是采用的改良后的森吉米爾鍍鋅法)，再由封閉式張力調節機調節扁鐵及鋼帶張力使進入鋅鍋前的扁鐵及鋼帶的長度基本一致后進入鋅鍋鍍鋅，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶的成品出料方向相反，扁鐵出鋅鍋后先由氣刀部分吹掉扁鐵表面多余的鋅液再由引上機向下料設備-矯平機引送，在此過程中鍍鋅扁鐵經過分料導向機構、冷卻裝置、分料機構、鈍化裝置、分料機構及鈍化烘干裝置，引上機把扁鐵輸送至下料矯平機，引上機的工作完成。此時由上料設備當中的縱剪機組、上料矯平機與下料設備當中的下料矯平機實現聯動功能，以工藝速度牽引鍍鋅扁鐵向下料方向行走，鍍鋅扁鐵在行走的過程中由下料設備跟蹤橫剪機以扁鐵的行走速度對其進行跟蹤，當跟蹤到扁鐵的長度達到成品扁鐵定尺長度時，通過電腦控制跟蹤橫剪進行橫向剪斷工序，橫向剪斷后的鍍鋅扁鐵落在輸送輥道上，鋼帶與扁鐵進行同樣工序，達到一包后由輸送輥道向前輸送至打包位置，打包入庫。完成剪斷工序的跟蹤橫剪機迅速返回原點，繼續對向前行走的鋼帶與扁鐵進行跟蹤，周而復始的跟蹤、剪斷。實現了整條生產線連續性生產的特性。進一步，鍍鋅扁鐵出鋅鍋后向上料方向行走，在退火還原爐的上方架起一組鋼結構平臺，把生產鍍鋅扁鐵的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在平臺上方用于生產鍍鋅扁鐵。進一步，鍍鋅鋼帶出鋅鍋后經過冷卻架向前方行走，把生產鍍鋅鋼帶的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在冷卻架前方用于生產鍍鋅鋼帶。進一步，上料設備由開卷機、上料小車、矯平引料機、橫剪機、立輥導向機、焊接工作臺、1#夾送機、儲料活套、2#夾送機、雙工位縱剪機組、矯平機、水洗機構、張力檢測機、引出機、上料液壓站、上料端電控部分組成。按照工藝要求把機械設備合理布置位置。各種機器發揮其該發揮作用，保證在整條生產線上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，包括上料設備、退火還原爐、封閉式張力調節機、鋅鍋、引上機、冷卻及鈍化烘干裝置和下料設備，其特征在于：扁鐵熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅是以酸洗后的鋼帶為基帶，在整條生產線上根據鍍鋅扁鐵及鋼帶的寬度規格通過上料設備，然后進入退火還原爐退火還原，再進入鋅鍋鍍鋅，鋅鍋改進沉沒輥部分，在沉沒輥的輥體兩邊制作出“擋沿”，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶的成品出料方向相反，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶分別通過引上機經過冷卻及鈍化烘干裝置，最后由下料設備跟蹤橫剪通過電腦控制按定尺長度橫向剪斷，橫向剪斷后的鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶落在輸送輥道上，達到一包后由輸送輥道向前輸送至打包位置，打包入庫。

【技術特征摘要】
1.一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，包括上料設備、退火還原爐、封閉式張力調節機、鋅鍋、引上機、冷卻及鈍化烘干裝置和下料設備，其特征在于：扁鐵熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅是以酸洗后的鋼帶為基帶，在整條生產線上根據鍍鋅扁鐵及鋼帶的寬度規格通過上料設備，然后進入退火還原爐退火還原，再進入鋅鍋鍍鋅，鋅鍋改進沉沒輥部分，在沉沒輥的輥體兩邊制作出“擋沿”，扁鐵及鋼帶出鋅鍋后四面全部有鋅層，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶的成品出料方向相反，鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶分別通過引上機經過冷卻及鈍化烘干裝置，最后由下料設備跟蹤橫剪通過電腦控制按定尺長度橫向剪斷，橫向剪斷后的鍍鋅扁鐵與鍍鋅鋼帶落在輸送輥道上，達到一包后由輸送輥道向前輸送至打包位置，打包入庫。2.根據權利要求1所述的一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，其特征在于：鍍鋅扁鐵出鋅鍋后向上料方向行走，在退火還原爐的上方架起一組鋼結構平臺，把生產鍍鋅扁鐵的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在平臺上方用于生產鍍鋅扁鐵。3.根據權利要求1所述的一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，其特征在于：鍍鋅鋼帶出鋅鍋后經過冷卻架向前方行走，把生產鍍鋅鋼帶的的引上機、冷卻及鈍化烘干裝置、下料設備布置在冷卻架前方用于生產鍍鋅鋼帶。4.根據權利要求1所述的一種扁鐵(多條)熱鍍鋅及鋼帶熱鍍鋅綜合連續生產線，其特征在于：上料設備由開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李樹文，
申請(專利權)人：天津市琨泰機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12