一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，包括退火爐本體，所述退火爐本體底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿，退火爐本體的內底壁固定連接有兩個相對稱的支撐板，每個支撐板的右側面均開設有放置槽，退火爐本體的內側壁固定連接有兩組相對稱的電熱柱，退火爐本體的上表面固定連接有二氧化碳箱體，二氧化碳箱體的左側面固定連通有連接管。該可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，通過設置有把手，配合使用防滑墊，能夠使密封門打開更加方便，避免工作人員在拉動時出現(xiàn)手滑的問題，通過設置有連接管、出氣管和進氣管，配合使用熱循環(huán)風機，能夠使使二氧化碳氣體在退火爐本體的內部循環(huán)流動，避免氧化發(fā)生脫碳，使其使用方便。

ANNEALING FURNACE WITH EFFECTIVE PREVENTION OF DECARBONIZATION OF FINE-DRAWING FLAT STEEL

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐
本技術涉及退火爐
，具體為一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐。
技術介紹
熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐和調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除應力退火和時效等熱處理工藝，加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤和熱風循環(huán)，退火爐是一種新型換熱設備，退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構。精拔扁鋼在加工的過程中退火是其必備的工序之一，常用退火爐在使用的過程中，往往出現(xiàn)了防脫碳性能較差的問題，使扁鋼表面氧化發(fā)生脫碳的問題，導致扁鋼機械強度下降，特別是扁鋼的疲勞強度下降、耐磨損性能降低、淬脆性降低，造成淬火后不硬反軟，形同油條的現(xiàn)象，使其使用不方便。
技術實現(xiàn)思路
（一）解決的技術問題針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，解決了防脫碳性能較差的問題。（二）技術方案為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，包括退火爐本體，所述退火爐本體底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿，所述退火爐本體的內底壁固定連接有兩個相對稱的支撐板，每個所述支撐板的右側面均開設有放置槽，所述退火爐本體的內側壁固定連接有兩組相對稱的電熱柱，所述退火爐本體的上表面固定連接有二氧化碳箱體，所述二氧化碳箱體的左側面固定連通有連接管，所述連接管遠離二氧化碳箱體的一端與退火爐本體的上表面固定連通，所述連接管的外表面固定連通有第一閥門，所述退火爐本體的右側面固定連接有熱循環(huán)風機，所述熱循環(huán)風機的輸出端固定連通有出氣管，所述出氣管遠離熱循環(huán)風機的一端與二氧化碳箱體的右側面固定連通，所述出氣管的外表面固定連通有第二閥門，所述熱循環(huán)風機的輸入端固定連通有進氣管，所述進氣管遠離熱循環(huán)風機的一端與退火爐本體的底面固定連通，所述退火爐本體的左側面固定連接有真空泵，所述真空泵的輸出端與退火爐本體的左側面相連通，所述退火爐本體的通過合頁固定鉸接有密封門。優(yōu)選的，每個所述支撐腿的底面均固定連接有腳墊，每個所述腳墊的上表面均開設有兩個相對稱的安裝孔。優(yōu)選的，所述退火爐本體的左右兩側面均固定連接有吊裝鼻，且兩個吊裝鼻位于同一水平面。優(yōu)選的，所述退火爐本體的上方放置有溫度表，所述溫度表的輸出端貫穿退火爐本體的上表面并延伸至退火爐本體的內部。優(yōu)選的，所述真空泵的底面固定連接有固定座，所述固定座的右側面與退火爐本體的左側面固定連接。優(yōu)選的，所述密封門的正面固定連接有把手，所述把手的外表面固定連接有防滑墊。（三）有益效果本技術提供了一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，具備以下有益效果：（1）該可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，通過設置有安裝孔，配合使用腳墊，能夠使該裝置固定更加方便，避免該裝置在穩(wěn)定狀態(tài)下出現(xiàn)側滑的問題，通過設置有吊裝鼻，能夠使該裝置搬運更加方便，避免該裝置在吊裝時出現(xiàn)傾斜的問題，通過設置有溫度表，能夠使工作人員查看溫度更加方便，使該裝置更加精確，通過設置有固定座，能夠使真空泵安裝更加方便，避免真空泵在工作時出現(xiàn)晃動的問題。（2）該可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，通過設置有把手，配合使用防滑墊，能夠使密封門打開更加方便，避免工作人員在拉動時出現(xiàn)手滑的問題，通過設置有連接管、出氣管和進氣管，配合使用熱循環(huán)風機，能夠使使二氧化碳氣體在退火爐本體的內部循環(huán)流動，避免氧化發(fā)生脫碳，使其使用方便。附圖說明圖1為本技術退火爐本體主視圖的剖面圖；圖2為本技術支撐板的側視圖；圖3為本技術退火爐本體的主視圖。圖中：1溫度表、2第一閥門、3連接管、4二氧化碳箱體、5出氣管、6第二閥門、7熱循環(huán)風機、8放置槽、9安裝孔、10進氣管、11支撐板、12腳墊、13支撐腿、14電熱柱、15退火爐本體、16固定座、17真空泵、18吊裝鼻、19合頁、20把手、21防滑墊、22密封門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，包括退火爐本體15，退火爐本體15的左右兩側面均固定連接有吊裝鼻18，且兩個吊裝鼻18位于同一水平面，能夠使該裝置搬運更加方便，避免該裝置在吊裝時出現(xiàn)傾斜的問題，退火爐本體15的上方放置有溫度表1，溫度表1的輸出端貫穿退火爐本體15的上表面并延伸至退火爐本體15的內部，能夠使工作人員查看溫度更加方便，使該裝置更加精確，退火爐本體15底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿13，每個支撐腿13的底面均固定連接有腳墊12，每個腳墊12的上表面均開設有兩個相對稱的安裝孔9，能夠使該裝置固定更加方便，避免該裝置在穩(wěn)定狀態(tài)下出現(xiàn)側滑的問題，退火爐本體15的內底壁固定連接有兩個相對稱的支撐板11，每個支撐板11的右側面均開設有放置槽8，退火爐本體15的內側壁固定連接有兩組相對稱的電熱柱14，電熱柱14是管狀電熱元件是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體，退火爐本體15的上表面固定連接有二氧化碳箱體4，二氧化碳箱體4的左側面固定連通有連接管3，連接管3遠離二氧化碳箱體4的一端與退火爐本體15的上表面固定連通，連接管3的外表面固定連通有第一閥門2，第一閥門2和第二閥門6是同一種閥門，是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，退火爐本體15的右側面固定連接有熱循環(huán)風機7，熱循環(huán)風機7是通過風機的來回循環(huán)，使固化后生極板在干燥過程中溫度保持均衡，從而使極板受熱均勻，熱循環(huán)風機7的輸出端固定連通有出氣管5，出氣管5遠離熱循環(huán)風機7的一端與二氧化碳箱體4的右側面固定連通，出氣管5的外表面固定連通有第二閥門6，熱循環(huán)風機7的輸入端固定連通有進氣管10，進氣管10遠離熱循環(huán)風機7的一端與退火爐本體15的底面固定連通，退火爐本體15的左側面固定連接有真空泵17，真空泵17的底面固定連接有固定座16，固定座16的右側面與退火爐本體15的左側面固定連接，能夠使真空泵17安裝更加方便，避免真空泵17在工作時出現(xiàn)晃動的問題，真空泵17的輸出端與退火爐本體15的左側面相連通，退火爐本體15的通過合頁19固定鉸接有密封門22，密封門22的正面固定連接有把手20，把手20的外表面固定連接有防滑墊21，能夠使密封門22打開更加方便，避免工作人員在拉動時出現(xiàn)手滑的問題。工作原理：由工作人員將熱循環(huán)風機7、電熱柱14和真空泵17與市政電源相連通，由工作人員將物料放到放置槽8的內部，工作人員關閉密封門22，真空泵17通電啟動，使退火爐本體15處于真空狀態(tài)，電熱柱14通電啟動對其內部進行加熱，由工作人員觀察溫度表1的度數(shù)，當溫度到達時，由工作人員擰開第一閥門2和第二閥門6，熱循環(huán)風機7通電啟動，使二氧化碳氣體在退火爐本體15的內部循環(huán)流動。綜上所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，包括退火爐本體（15），其特征在于：所述退火爐本體（15）底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿（13），所述退火爐本體（15）的內底壁固定連接有兩個相對稱的支撐板（11），每個所述支撐板（11）的右側面均開設有放置槽（8），所述退火爐本體（15）的內側壁固定連接有兩組相對稱的電熱柱（14），所述退火爐本體（15）的上表面固定連接有二氧化碳箱體（4），所述二氧化碳箱體（4）的左側面固定連通有連接管（3），所述連接管（3）遠離二氧化碳箱體（4）的一端與退火爐本體（15）的上表面固定連通，所述連接管（3）的外表面固定連通有第一閥門（2），所述退火爐本體（15）的右側面固定連接有熱循環(huán)風機（7），所述熱循環(huán)風機（7）的輸出端固定連通有出氣管（5），所述出氣管（5）遠離熱循環(huán)風機（7）的一端與二氧化碳箱體（4）的右側面固定連通，所述出氣管（5）的外表面固定連通有第二閥門（6），所述熱循環(huán)風機（7）的輸入端固定連通有進氣管（10），所述進氣管（10）遠離熱循環(huán)風機（7）的一端與退火爐本體（15）的底面固定連通，所述退火爐本體（15）的左側面固定連接有真空泵（17），所述真空泵（17）的輸出端與退火爐本體（15）的左側面相連通，所述退火爐本體（15）的通過合頁（19）固定鉸接有密封門（22）。...

【技術特征摘要】
1.一種可有效防止精拔扁鋼脫碳的退火爐，包括退火爐本體（15），其特征在于：所述退火爐本體（15）底面的四個邊角處均固定連接有支撐腿（13），所述退火爐本體（15）的內底壁固定連接有兩個相對稱的支撐板（11），每個所述支撐板（11）的右側面均開設有放置槽（8），所述退火爐本體（15）的內側壁固定連接有兩組相對稱的電熱柱（14），所述退火爐本體（15）的上表面固定連接有二氧化碳箱體（4），所述二氧化碳箱體（4）的左側面固定連通有連接管（3），所述連接管（3）遠離二氧化碳箱體（4）的一端與退火爐本體（15）的上表面固定連通，所述連接管（3）的外表面固定連通有第一閥門（2），所述退火爐本體（15）的右側面固定連接有熱循環(huán)風機（7），所述熱循環(huán)風機（7）的輸出端固定連通有出氣管（5），所述出氣管（5）遠離熱循環(huán)風機（7）的一端與二氧化碳箱體（4）的右側面固定連通，所述出氣管（5）的外表面固定連通有第二閥門（6），所述熱循環(huán)風機（7）的輸入端固定連通有進氣管（10），所述進氣管（10）遠離熱循環(huán)風機（7）的一端與退火爐本體（15）的底面固定連通，所述退火爐本體（15）的左側面固定連接有真空泵（17），所述真空泵（17）的輸...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王錄俊，
申請(專利權)人：石家莊龍興新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13