一種電容器外殼通風蓋制造技術

一種電容器外殼通風蓋，包括：通風蓋本體，在通風蓋本體的側面設置有通風散熱孔，在所述蓋本體的頂部設置有接線柱基座，在所述接線柱基座上設置有接線柱，所述接線柱穿過所述接線柱基座和通風蓋本體延伸至所述電容器外殼的內部，所述接線柱位于電容器外殼內部的端部分別與電容器的兩級相連，所述通風蓋本體設置在電容器外殼的外表面。

【技術實現步驟摘要】
一種電容器外殼通風蓋
本技術涉及電容器
，具體涉及一種電容器外殼通風蓋。
技術介紹
一般情況下，使用電容器時只考慮電容的容量和耐壓值，不考慮溫度對電容的影響。實際上，電容的許多參數與溫度密切相關，特別是在進行精密電路、長壽命電路設計時，更應該充分考慮到溫度與電容的關系。一般情況下，電容的壽命隨溫度的升高而縮短，最明顯的是電解電容器。一個極限工作溫度85℃的電解電容器，在溫度為20℃的條件下工作時，一般情況可以保證181019小時的正常工作時間；而在極限溫度85℃的條件下工作時，一般情況僅僅可以保證2000小時的正常工作時間。所以，在設計電路時，應注意此情況。溫度與電容的損耗成正比，任何電容器都有一個損耗角正切值，正切值歲溫度升高而加大。溫度影響電容的絕緣電阻，溫度升高絕緣值降低，導致電容的漏電流增大。市面常見礦熱爐低壓補償電容器產品都是浸油式或浸石蠟式，即電容器的外殼為全密封外殼，其內部填充了油或者石蠟。這些電容器應用在礦熱爐低壓補償的高溫工況下，散熱性非常不理想。由此可見，電容器外殼的通風設計對電容器的使用壽命有著至關重要的影響。
技術實現思路
鑒于現有技術中存在的問題，本技術的目的之一在于提供一種通風性能良好的電容器通風蓋，尤其是一種用于礦熱爐的低壓補償的電容器通風蓋。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種電容器外殼通風蓋，包括：通風蓋本體，在通風蓋本體的側面設置有通風散熱孔，在所述蓋本體的頂部設置有接線柱基座，在所述接線柱基座上設置有接線柱，所述接線柱穿過所述接線柱基座和通風蓋本體延伸至所述電容器外殼的內部，所述接線柱位于電容器外殼內部的端部分別與電容器的兩級相連，所述通風蓋本體設置在電容器外殼的外表面。進一步地，所述電容器外殼設置所述通風蓋本體的位置具有相應的開口，設置所述通風蓋本體目的在于使得所述電容器外殼成為相對封閉的獨立空間。作為優選實施例，所述通風蓋本體為長方體結構，具有上表面、第一側面、第二側面、第三側面、第四側面五個面，所述長方體的下部為開口結構，即不具有下表面，所述上表面四個邊分別與所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面相連接，所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面順次連接，所述上表面與所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面相互垂直。作為優選實施例，所述通風散熱孔開設在所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面四個側面中的一個或多個上。作為優選實施例，所述通風散熱孔為多個相互平行設置的長方形開口。附圖說明圖1是本技術所述的電容器外殼通風蓋主視視角下的結構示意圖；圖2是本技術所述的電容器外殼通風蓋俯視視角下的結構示意圖；圖3是本技術所述的電容器外殼通風蓋側視視角下的結構示意圖。下面對本技術進一步詳細說明。但下述的實例僅僅是本技術的簡易例子，并不代表或限制本技術的權利保護范圍，本技術的保護范圍以權利要求書為準。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。為更好地說明本技術，便于理解本技術的技術方案，本技術的典型但非限制性的實施例如下：本技術所針對的是對電容器外殼的結構改造，尤其涉及對電容器外殼蓋體的結構改造，本技術的目的在于提供一種具有通風功能的電容器外殼蓋體。所述電容器尤其是指礦熱爐低壓補償電容器，所述電容器外殼是指包裝、保護電容器的外殼，通過所述電容器外殼蓋體使得所述電容器外殼構成為相對封閉的獨立空間。一種電容器外殼通風蓋(如圖1-3所示)，包括：通風蓋本體200，在通風蓋本體200的側面設置有通風散熱孔201，在所述蓋本體200的頂部設置有接線柱基座310、320，在所述接線柱基座310、320上設置有接線柱301和302，所述接線柱301和302穿過所述接線柱基座310、320和通風蓋本體200延伸至所述電容器外殼的內部，所述接線柱301和302位于電容器外殼內部的端部303和304為分別與電容器的兩級相連，所述通風蓋本體200設置在電容器外殼100的外表面，本領域技術人員應當理解所述電容器外殼100設置所述通風蓋本體200的位置具有相應的開口，設置所述通風蓋本體200目的在于使得所述電容器外殼成為相對封閉的獨立空間。作為優選實施例，所述通風蓋本體200為長方體結構，具有上表面、第一側面、第二側面、第三側面、第四側面五個面，所述長方體的下部為開口結構，即不具有下表面，所述上表面四個邊分別與所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面相連接，所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面順次連接，所述上表面與所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面相互垂直。所述通風散熱孔201開設在所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面四個側面中的一個或多個上。作為優選實施例，所述通風散熱孔201設置在所述第一側面、第二側面、第三側面、第四側面四個側面中面積較大，且相對設置的兩個側面上。這樣設置的好處在于：可以保證設置盡可能多的通風散熱孔，從而使得所述通風孔總通風口徑最大化。所述通風散熱孔201為多個相互平行設置的長方形開口。所述通風散熱孔201設置在側面上的好處是防止外部灰塵落入所述電容器外殼內部。在所述通風蓋本體200上設置所述接線柱基座310、320可以使得所述通風蓋本體200本身輕薄的情況下仍然能夠保證所述接線柱301和302的固定穩固性。所述接線柱基座310和320為長方體實心結構。作為優選實施例，所述通風蓋本體200是設置在所述電容器外殼100上部的，這樣設置的好處在于：有效利用熱空氣上升的原理，使得電容器外殼內的熱空氣更易于逸出。當然為了保證電容器外殼內部的空氣易于循環，必要時可以在所述電容器外殼的底部或其它合適的部位開設用于外部新鮮空氣進入的通風口(圖中未示出)。申請人聲明，本技術通過上述實施例來說明本技術的詳細結構特征，但本技術并不局限于上述詳細結構特征，即不意味著本技術必須依賴上述詳細結構特征才能實施。所屬
的技術人員應該明了，對本技術的任何改進，對本技術所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本技術的保護范圍和公開范圍之內。以上詳細描述了本技術的優選實施方式，但是，本技術并不限于上述實施方式中的具體細節，在本技術的技術構思范圍內，可以對本技術的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本技術的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本技術對各種可能的組合方式不再另行說明。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電容器外殼通風蓋，其特征是：包括：通風蓋本體，在通風蓋本體的側面設置有通風散熱孔，在所述蓋本體的頂部設置有接線柱基座，在所述接線柱基座上設置有接線柱，所述接線柱穿過所述接線柱基座和通風蓋本體延伸至所述電容器外殼的內部，所述接線柱位于電容器外殼內部的端部分別與電容器的兩級相連，所述通風蓋本體設置在電容器外殼的外表面。

【技術特征摘要】
1.一種電容器外殼通風蓋，其特征是：包括：通風蓋本體，在通風蓋本體的側面設置有通風散熱孔，在所述蓋本體的頂部設置有接線柱基座，在所述接線柱基座上設置有接線柱，所述接線柱穿過所述接線柱基座和通風蓋本體延伸至所述電容器外殼的內部，所述接線柱位于電容器外殼內部的端部分別與電容器的兩級相連，所述通風蓋本體設置在電容器外殼的外表面。2.如權利要求1所述的電容器外殼通風蓋，其特征是：所述電容器外殼設置所述通風蓋本體的位置具有相應的開口，設置所述通風蓋本體目的在于使得所述電容器外殼成為相對封閉的獨立空間。3.如權利要求1所述的電容器外殼通風蓋，其特征是：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶祥生，
申請(專利權)人：無錫北科自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32