一種改性硅油生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及硅油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改性硅油生產(chǎn)裝置；它包括第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元、分散鍋和成品罐，所述第三反應(yīng)單元的反應(yīng)鍋的出料口通過管道連通有一三通調(diào)節(jié)閥，該三通調(diào)節(jié)閥的第一進(jìn)料端連接第三反應(yīng)單元的出料口，該三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端通過管道連接有乳化劑儲料罐，該三通調(diào)節(jié)閥的出料端通過管道連接分散鍋的進(jìn)料管，所述分散鍋的出料管通過管道連接有泵，所述泵通過管道連接成品罐的注料管；利用三通調(diào)節(jié)閥精確設(shè)定硅油和乳化劑的比例；使用減壓閥將減壓后的氮氣注入罐體，從而使得罐體內(nèi)的硅油獲得氮氣的保護(hù)，避免被氧化變色。

A Modified Silicone Oil Production Device

The utility model relates to the technical field of silicone oil production, in particular to a modified silicone oil production device, which comprises a first reaction unit, a second reaction unit, a third reaction unit, a dispersing pot and a product tank. The outlet of the reaction pot of the third reaction unit is connected by a three-way regulating valve through a pipeline, and the first feed end of the three-way regulating valve is connected with the outlet of the third reaction unit. The second feed end of the three-way regulating valve is connected with an emulsifier storage tank through a pipeline, and the discharge end of the three-way regulating valve is connected with the feed pipe of the dispersing pot through a pipeline. The discharge pipe of the dispersing pot is connected with a pump through a pipeline, and the pump is connected with the feed pipe of the finished tank through a pipeline. Nitrogen is injected into the tank to protect the silicone oil from oxidation and discoloration.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種改性硅油生產(chǎn)裝置
本技術(shù)涉及硅油生產(chǎn)
，尤其是一種改性硅油生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
改性硅油的生產(chǎn)中，部分企業(yè)采用逐級合成的方式進(jìn)行氨基改性硅油的生產(chǎn)。其好處是便于回收各種溶劑。但現(xiàn)有技術(shù)存在兩個問題：1)硅油需要添加溶劑增加乳化劑以便水溶，然而現(xiàn)有技術(shù)其添加量無法精確控制，通常為熟練工人憑著自身經(jīng)驗手動添加；2)氨基改性硅油容易被氧化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種可精確控制乳化劑添加比例且可防止成品被氧化的生產(chǎn)裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種改性硅油生產(chǎn)裝置，它包括第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元、分散鍋和成品罐，所述第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元結(jié)構(gòu)相同，均包括反應(yīng)鍋、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶劑回收桶，第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元和第三反應(yīng)單元依次串聯(lián)(其具體連接方式參詳中國專利一種氨基改性硅油生產(chǎn)系統(tǒng)，專利號201621430916.1)，其特征在于：所述第三反應(yīng)單元的反應(yīng)鍋的出料口通過管道連通有一三通調(diào)節(jié)閥，該三通調(diào)節(jié)閥的第一進(jìn)料端連接第三反應(yīng)單元的出料口，該三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端通過管道連接有乳化劑儲料罐，該三通調(diào)節(jié)閥的出料端通過管道連接分散鍋的進(jìn)料管，所述分散鍋的出料管通過管道連接有泵，所述泵通過管道連接成品罐的注料管。進(jìn)一步地，所述乳化劑儲料罐為一不銹鋼桶，頂部中空，其底部設(shè)有排料口，該排料口通過管道連接三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端。進(jìn)一步地，所述分散鍋包括鍋體、進(jìn)料管、出料管、支架、電機、減速器、軸承、轉(zhuǎn)軸、分散輪，所述鍋體頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述鍋體底部左側(cè)設(shè)置有出料管，所述鍋體頂部通過支架安裝有電機，所述電機下方連接有減速器，所述減速器連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入鍋體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸與鍋體頂部之間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有兩個分散輪，所述分散輪包括齒盤和套環(huán)，所述齒盤環(huán)繞在套環(huán)外周，所述套環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外并通過螺栓或者焊接與轉(zhuǎn)軸固接。進(jìn)一步地，所述成品罐包括罐體、注料管、第一單向閥、第二單向閥、減壓閥和流量計，所述罐體為一密封的儲液罐，所述罐體底部連通有一注料管，所述注料管外端連通泵，注料管內(nèi)端螺接有第一單向閥，只能流向罐體內(nèi)，所述罐體頂部左側(cè)設(shè)置有第二單向閥，只能流向罐體外，所述罐體頂部右側(cè)設(shè)置有減壓閥，流向罐體內(nèi)，所述減壓閥帶有流量計，所述減壓閥的外端外接車間內(nèi)的氮氣管道，所述罐體底部中央設(shè)置有排料管，該排料管設(shè)有手閥。本技術(shù)的有益效果為：首先利用三通調(diào)節(jié)閥精確設(shè)定硅油和乳化劑的比例，比如該比例可以是100:1，保證成品的品質(zhì)一致性較高；其次使用減壓閥將減壓后的氮氣注入罐體，從而使得罐體內(nèi)的硅油獲得氮氣的保護(hù)，避免被氧化變色。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)分散鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)分散輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的成品罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、第一反應(yīng)單元；2、第二反應(yīng)單元；3、第三反應(yīng)單元；4、三通調(diào)節(jié)閥；5、乳化劑儲料罐；6、分散鍋；7、泵；8、成品罐；61、鍋體；62、進(jìn)料管；63、出料管；64、支架；65、電機；66、減速器；67、軸承；68、轉(zhuǎn)軸；69、分散輪；691、齒盤；692、套環(huán)；81、罐體；82、注料管；83、第一單向閥；84、第二單向閥；85、減壓閥；86、流量計。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步說明：如圖1-4所示，一種改性硅油生產(chǎn)裝置，它包括第一反應(yīng)單元1、第二反應(yīng)單元2、第三反應(yīng)單元3、分散鍋6和成品罐8，所述第一反應(yīng)單元1、第二反應(yīng)單元2、第三反應(yīng)單元3結(jié)構(gòu)相同，均包括反應(yīng)鍋、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶劑回收桶，第一反應(yīng)單元1、第二反應(yīng)單元2和第三反應(yīng)單元3依次串聯(lián)(其具體連接方式參詳中國專利一種氨基改性硅油生產(chǎn)系統(tǒng)，專利號201621430916.1)，所述第三反應(yīng)單元3的反應(yīng)鍋的出料口通過管道連通有一三通調(diào)節(jié)閥4，該三通調(diào)節(jié)閥4的第一進(jìn)料端連接第三反應(yīng)單元3的出料口，該三通調(diào)節(jié)閥4的第二進(jìn)料端通過管道連接有乳化劑儲料罐5，該三通調(diào)節(jié)閥4的出料端通過管道連接分散鍋6的進(jìn)料管62，所述分散鍋6的出料管63通過管道連接有泵7，所述泵7通過管道連接成品罐8的注料管82。利用三通調(diào)節(jié)閥精確設(shè)定硅油和乳化劑的比例，該比例是100:1。所述乳化劑儲料罐5為一不銹鋼桶，頂部中空，其底部設(shè)有排料口，該排料口通過管道連接三通調(diào)節(jié)閥4的第二進(jìn)料端。所述分散鍋6包括鍋體61、進(jìn)料管62、出料管63、支架64、電機65、減速器66、軸承67、轉(zhuǎn)軸68、分散輪69，所述鍋體61頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管62，所述鍋體61底部左側(cè)設(shè)置有出料管63，所述鍋體61頂部通過支架64安裝有電機65，所述電機65下方連接有減速器66，所述減速器66連接轉(zhuǎn)軸68，所述轉(zhuǎn)軸伸68入鍋體61內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸68與鍋體61頂部之間設(shè)有軸承67，所述轉(zhuǎn)軸68下部設(shè)有兩個分散輪69，所述分散輪69包括齒盤691和套環(huán)692，所述齒盤691環(huán)繞在套環(huán)692外周，所述套環(huán)692套設(shè)在轉(zhuǎn)軸68外并通過螺栓或者焊接與轉(zhuǎn)軸68固接。所述成品罐8包括罐體81、注料管82、第一單向閥83、第二單向閥84、減壓閥85和流量計86，所述罐體81為一密封的儲液罐，所述罐體81底部連通有一注料管82，所述注料管82外端連通泵7，注料管82內(nèi)端螺接有第一單向閥83，只能流向罐體81內(nèi)，所述罐體81頂部左側(cè)設(shè)置有第二單向閥84，只能流向罐體81外，所述罐體81頂部右側(cè)設(shè)置有減壓閥85，流向罐體81內(nèi)，所述減壓閥85帶有流量計86，所述減壓閥85的外端外接車間內(nèi)的氮氣管道(未圖示)，所述罐體81底部中央設(shè)置有排料管(慣常手段未圖示)，該排料管設(shè)有手閥。本實施例中：所述三通調(diào)節(jié)閥采用上海能恩閥門廠制造的ZAZX電動三通調(diào)節(jié)閥；所述泵采用上海良工水泵廠制造的IHG型立式直聯(lián)式管道化工泵；所述第一單向閥和第二單向閥采用鹽城市上高閥門有限公司制造的CV單向止回閥，所述減壓閥采用杭州高研科技有限公司制造的192系列流量計減壓器。上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理和最佳實施例，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種改性硅油生產(chǎn)裝置，它包括第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元、分散鍋和成品罐，所述第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元結(jié)構(gòu)相同，均包括反應(yīng)鍋、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶劑回收桶，第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元和第三反應(yīng)單元依次串聯(lián)，其特征在于：所述第三反應(yīng)單元的反應(yīng)鍋的出料口通過管道連通有一三通調(diào)節(jié)閥，該三通調(diào)節(jié)閥的第一進(jìn)料端連接第三反應(yīng)單元的出料口，該三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端通過管道連接有乳化劑儲料罐，該三通調(diào)節(jié)閥的出料端通過管道連接分散鍋的進(jìn)料管，所述分散鍋的出料管通過管道連接有泵，所述泵通過管道連接成品罐的注料管。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改性硅油生產(chǎn)裝置，它包括第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元、分散鍋和成品罐，所述第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元、第三反應(yīng)單元結(jié)構(gòu)相同，均包括反應(yīng)鍋、加料槽、冷凝管、冷凝槽、引流器和溶劑回收桶，第一反應(yīng)單元、第二反應(yīng)單元和第三反應(yīng)單元依次串聯(lián)，其特征在于：所述第三反應(yīng)單元的反應(yīng)鍋的出料口通過管道連通有一三通調(diào)節(jié)閥，該三通調(diào)節(jié)閥的第一進(jìn)料端連接第三反應(yīng)單元的出料口，該三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端通過管道連接有乳化劑儲料罐，該三通調(diào)節(jié)閥的出料端通過管道連接分散鍋的進(jìn)料管，所述分散鍋的出料管通過管道連接有泵，所述泵通過管道連接成品罐的注料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性硅油生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述乳化劑儲料罐為一不銹鋼桶，頂部中空，其底部設(shè)有排料口，該排料口通過管道連接三通調(diào)節(jié)閥的第二進(jìn)料端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性硅油生產(chǎn)裝置，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林立，陳繼銘，
申請(專利權(quán))人：廣東佳和化工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44