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    一種生物標(biāo)本制作用切片器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):20394688 閱讀:88 留言:0更新日期:2019-02-20 04:51
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種生物標(biāo)本制作用切片器,包括切片器殼體組件和切片組件,所述切片器殼體組件包括切片器外殼、根莖切片室、葉片切片室、切片底板和切刀旋鈕,所述切片底板位于所述切片器外殼的底端,且與所述切片器外殼固定連接;在切片器外殼底端設(shè)置葉片切片室和切片底板,在使用時(shí),只需把葉片標(biāo)本通過(guò)間隙放置在切片底板上,旋轉(zhuǎn)切刀旋鈕,帶動(dòng)葉片切刀對(duì)標(biāo)本進(jìn)行切片,并設(shè)有根莖切片室,把根莖標(biāo)本放置在根莖放置槽內(nèi),令根莖切刀對(duì)根莖標(biāo)本進(jìn)行切片,整個(gè)過(guò)程比較簡(jiǎn)單,容易操作,且不用借助外部刀片,切刀全部收納在切片器外殼內(nèi),安全性更高,可同時(shí)對(duì)葉片標(biāo)本以及根莖標(biāo)本進(jìn)行切割。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種生物標(biāo)本制作用切片器
    本技術(shù)屬于生物標(biāo)本制作工具
    ,具體涉及一種生物標(biāo)本制作用切片器。
    技術(shù)介紹
    切片器是切制薄而均勻組織片的機(jī)械,組織用堅(jiān)硬的石蠟或其他物質(zhì)支持,每切一次借切片厚度器自動(dòng)向前推進(jìn)所需距離,厚度器的梯度通常為一微米,切制石蠟包埋的組織時(shí),由于與前一張切片的蠟邊粘著,而制成多張切片的切片條。原有生物標(biāo)本制作用手持切片器在使用時(shí),需要把標(biāo)本放置在切片器內(nèi),然后借助外部刀具,對(duì)標(biāo)本進(jìn)行切片,不能使用獨(dú)立裝置切片,且僅能對(duì)根莖類標(biāo)本進(jìn)行切片,不能對(duì)葉片進(jìn)行切片,具有一定的限制性。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種生物標(biāo)本制作用切片器,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出原有生物標(biāo)本制作用手持切片器在使用時(shí),需要把標(biāo)本放置在切片器內(nèi),然后借助外部刀具,對(duì)標(biāo)本進(jìn)行切片,不能使用獨(dú)立裝置切片,且僅能對(duì)根莖類標(biāo)本進(jìn)行切片,不能對(duì)葉片進(jìn)行切片,具有一定的限制性的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種生物標(biāo)本制作用切片器,包括切片器殼體組件和切片組件,所述切片器殼體組件包括切片器外殼、根莖切片室、葉片切片室、切片底板和切刀旋鈕,所述切片底板位于所述切片器外殼的底端,且與所述切片器外殼固定連接,所述葉片切片室位于所述切片底板的上方,且所述葉片切片室與所述切片底板之間留有間隙,所述葉片切片室與所述切片底板之間螺接固定,所述根莖切片室位于所述葉片切片室的上方,且與所述葉片切片室一體成型,所述切刀旋鈕位于所述切片器外殼的頂端,且與所述切片器外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述切片器外殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述切片組件包括切刀架轉(zhuǎn)軸、切刀載架、滾子軸承、根莖切刀和葉片切刀,所述切刀架轉(zhuǎn)軸安裝在所述切片器外殼的內(nèi)部頂端,且所述切刀架轉(zhuǎn)軸的頂端與所述切刀旋鈕固定連接,所述切刀架轉(zhuǎn)軸的底端安裝在所述滾子軸承上,所述滾子軸承固定安裝在所述根莖切片室的頂端中間位置處,且所述滾子軸承貫穿所述根莖切片室,所述根莖切片室內(nèi)設(shè)有切刀載架滑槽和根莖放置槽,所述切刀載架安裝在所述切刀載架滑槽內(nèi),且所述切刀載架的頂端與所述切刀架轉(zhuǎn)軸固定連接,所述切刀載架的底端固定連接有所述葉片切刀,所述根莖切刀固定安裝在所述切刀載架上,所述根莖切刀上設(shè)有調(diào)整旋鈕和根莖刀安裝座,所述調(diào)整旋鈕套設(shè)在所述切刀載架的外表壁上,并通過(guò)所述調(diào)整旋鈕螺接固定。優(yōu)選的,所述根莖切片室的外表壁上開(kāi)設(shè)有條狀斷槽,所述調(diào)整旋鈕在所述條狀斷槽內(nèi)滑動(dòng),所述條狀斷槽位于靠近所述根莖放置槽的一側(cè)。優(yōu)選的,所述根莖放置槽為角度為九十度的扇形槽,所述根莖切刀的長(zhǎng)度大于所述扇形槽的半徑。優(yōu)選的,所述根莖切片室上靠近所述根莖放置槽的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有密封門,所述密封門位于所述條狀斷槽的一側(cè),且所述密封門與所述根莖切片室轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的,所述葉片切刀螺接固定在所述切刀載架的底端,且所述葉片切刀的底端貼附在所述切片底板的上表面,所述切片底板上表面光滑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:在切片器外殼底端設(shè)置葉片切片室和切片底板,在使用時(shí),只需把葉片標(biāo)本通過(guò)間隙放置在切片底板上,旋轉(zhuǎn)切刀旋鈕,帶動(dòng)葉片切刀對(duì)標(biāo)本進(jìn)行切片,并設(shè)有根莖切片室,把根莖標(biāo)本放置在根莖放置槽內(nèi),令根莖切刀對(duì)根莖標(biāo)本進(jìn)行切片,整個(gè)過(guò)程比較簡(jiǎn)單,容易操作,且不用借助外部刀片,切刀全部收納在切片器外殼內(nèi),安全性更高,可同時(shí)對(duì)葉片標(biāo)本以及根莖標(biāo)本進(jìn)行切割。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:10-切片器殼體組件、11-切片器外殼、12-根莖切片室、121-切刀載架滑槽、122-根莖放置槽、13-葉片切片室、14-切片底板、15-切刀旋鈕、20-切片組件、21-切刀架轉(zhuǎn)軸、22-切刀載架、23-滾子軸承、24-根莖切刀、241-調(diào)整旋鈕、242-根莖刀安裝座、25-葉片切刀。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種生物標(biāo)本制作用切片器,包括切片器殼體組件10和切片組件20,切片器殼體組件10包括切片器外殼11、根莖切片室12、葉片切片室13、切片底板14和切刀旋鈕15,切片底板14位于切片器外殼11的底端,且與切片器外殼11固定連接,葉片切片室13位于切片底板14的上方,且葉片切片室13與切片底板14之間留有間隙,葉片切片室13與切片底板14之間螺接固定,根莖切片室12位于葉片切片室13的上方,且與葉片切片室13一體成型,切刀旋鈕15位于切片器外殼11的頂端,且與切片器外殼11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,切片器外殼11的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,切片組件20包括切刀架轉(zhuǎn)軸21、切刀載架22、滾子軸承23、根莖切刀24和葉片切刀25,切刀架轉(zhuǎn)軸21安裝在切片器外殼11的內(nèi)部頂端,且切刀架轉(zhuǎn)軸21的頂端與切刀旋鈕15固定連接,切刀架轉(zhuǎn)軸21的底端安裝在滾子軸承23上,滾子軸承23固定安裝在根莖切片室12的頂端中間位置處,且滾子軸承23貫穿根莖切片室12,根莖切片室12內(nèi)設(shè)有切刀載架滑槽121和根莖放置槽122,切刀載架22安裝在切刀載架滑槽121內(nèi),且切刀載架22的頂端與切刀架轉(zhuǎn)軸21固定連接,切刀載架22的底端固定連接有葉片切刀25,根莖切刀24固定安裝在切刀載架22上,根莖切刀24上設(shè)有調(diào)整旋鈕241和根莖刀安裝座242,調(diào)整旋鈕241套設(shè)在切刀載架22的外表壁上,并通過(guò)調(diào)整旋鈕241螺接固定。本實(shí)施例中,在切片器外殼11的底端設(shè)置葉片切片室13和切片底板14,令葉片切片室13和切片底板14之間留有一定的間隙,葉片切片室13內(nèi)設(shè)置葉片切刀25,通過(guò)切刀旋鈕15的帶動(dòng),可以在切片底板14上旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切片,在使用時(shí),只需把葉片標(biāo)本通過(guò)間隙放置在切片底板14上,然后旋轉(zhuǎn)切刀旋鈕15,帶動(dòng)葉片切刀25對(duì)標(biāo)本進(jìn)行切片,并在切片器外殼11上設(shè)有根莖切片室12,在根莖切片室12內(nèi)開(kāi)設(shè)根莖放置槽122和根莖切刀24,在使用時(shí),把根莖標(biāo)本放置在根莖放置槽122內(nèi),然后轉(zhuǎn)動(dòng)切刀旋鈕15,令根莖切刀24對(duì)根莖標(biāo)本進(jìn)行切片,整個(gè)過(guò)程比較簡(jiǎn)單,容易操作,且不用借助外部刀片,切刀全部收納在切片器外殼11內(nèi),安全性更高,可同時(shí)對(duì)葉片標(biāo)本以及根莖標(biāo)本進(jìn)行切割。進(jìn)一步的,根莖切片室12的外表壁上開(kāi)設(shè)有條狀斷槽,調(diào)整旋鈕241在條狀斷槽內(nèi)滑動(dòng),條狀斷槽位于靠近根莖放置槽122的一側(cè)。本實(shí)施例中,根莖切片室12的外表壁上開(kāi)設(shè)有條狀斷槽,調(diào)整旋鈕241在條狀斷槽內(nèi)滑動(dòng),條狀斷槽位于靠近根莖放置槽122的一側(cè),可使根莖切刀24在旋轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整旋鈕241可以在條狀斷槽上滑動(dòng),保持根莖切刀24運(yùn)動(dòng)的可靠性。進(jìn)一步的,根莖放置槽122為角度為九十度的扇形槽,根莖切刀24的長(zhǎng)度大于扇形槽的半徑。本實(shí)施例中,根莖放置槽122為角度為九十度的扇形槽,根莖切刀24的長(zhǎng)度大于扇形槽的半徑,令根莖切刀24在根莖放置槽122內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)九十度,對(duì)根莖放置槽122內(nèi)的根莖標(biāo)本進(jìn)行切片,保證切片的完整性。進(jìn)一步的,根莖切片室12上靠近根莖放置槽12本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種生物標(biāo)本制作用切片器,其特征在于:包括切片器殼體組件(10)和切片組件(20),所述切片器殼體組件(10)包括切片器外殼(11)、根莖切片室(12)、葉片切片室(13)、切片底板(14)和切刀旋鈕(15),所述切片底板(14)位于所述切片器外殼(11)的底端,且與所述切片器外殼(11)固定連接,所述葉片切片室(13)位于所述切片底板(14)的上方,且所述葉片切片室(13)與所述切片底板(14)之間留有間隙,所述葉片切片室(13)與所述切片底板(14)之間螺接固定,所述根莖切片室(12)位于所述葉片切片室(13)的上方,且與所述葉片切片室(13)一體成型,所述切刀旋鈕(15)位于所述切片器外殼(11)的頂端,且與所述切片器外殼(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述切片器外殼(11)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述切片組件(20)包括切刀架轉(zhuǎn)軸(21)、切刀載架(22)、滾子軸承(23)、根莖切刀(24)和葉片切刀(25),所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)安裝在所述切片器外殼(11)的內(nèi)部頂端,且所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)的頂端與所述切刀旋鈕(15)固定連接,所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)的底端安裝在所述滾子軸承(23)上,所述滾子軸承(23)固定安裝在所述根莖切片室(12)的頂端中間位置處,且所述滾子軸承(23)貫穿所述根莖切片室(12),所述根莖切片室(12)內(nèi)設(shè)有切刀載架滑槽(121)和根莖放置槽(122),所述切刀載架(22)安裝在所述切刀載架滑槽(121)內(nèi),且所述切刀載架(22)的頂端與所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)固定連接,所述切刀載架(22)的底端固定連接有所述葉片切刀(25),所述根莖切刀(24)固定安裝在所述切刀載架(22)上,所述根莖切刀(24)上設(shè)有調(diào)整旋鈕(241)和根莖刀安裝座(242),所述調(diào)整旋鈕(241)套設(shè)在所述切刀載架(22)的外表壁上,并通過(guò)所述調(diào)整旋鈕(241)螺接固定。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種生物標(biāo)本制作用切片器,其特征在于:包括切片器殼體組件(10)和切片組件(20),所述切片器殼體組件(10)包括切片器外殼(11)、根莖切片室(12)、葉片切片室(13)、切片底板(14)和切刀旋鈕(15),所述切片底板(14)位于所述切片器外殼(11)的底端,且與所述切片器外殼(11)固定連接,所述葉片切片室(13)位于所述切片底板(14)的上方,且所述葉片切片室(13)與所述切片底板(14)之間留有間隙,所述葉片切片室(13)與所述切片底板(14)之間螺接固定,所述根莖切片室(12)位于所述葉片切片室(13)的上方,且與所述葉片切片室(13)一體成型,所述切刀旋鈕(15)位于所述切片器外殼(11)的頂端,且與所述切片器外殼(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述切片器外殼(11)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述切片組件(20)包括切刀架轉(zhuǎn)軸(21)、切刀載架(22)、滾子軸承(23)、根莖切刀(24)和葉片切刀(25),所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)安裝在所述切片器外殼(11)的內(nèi)部頂端,且所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)的頂端與所述切刀旋鈕(15)固定連接,所述切刀架轉(zhuǎn)軸(21)的底端安裝在所述滾子軸承(23)上,所述滾子軸承(23)固定安裝在所述根莖切片室(12)的頂端中間位置處,且所述滾子軸承(23)貫穿所述根莖切片室(12),所述根莖切片室(12)內(nèi)設(shè)有切刀載架滑槽(121)和根莖放置槽(122),所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:毛凱
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:新昌縣大成生物科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江,33

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