本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及到半導(dǎo)體封裝測試的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置。該裝置整體結(jié)構(gòu)包括蓄料桶、篩罩、扇葉、旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、操控面板、度量篩選輸送器、分料倉、顯示器、控制器、輸送管道、出料口和保護(hù)機(jī)殼組成；其采用自動化設(shè)備篩選半導(dǎo)體分立器件，搭配矢量補(bǔ)償，操作方便，封測后的TO?92通孔插件即投入篩選包裝直至封口，分裝時能夠精準(zhǔn)的控制每袋TO?92通孔插件的數(shù)量，具備精度高、工作效率高，且兩個分料倉同步作業(yè)，進(jìn)一步提高包裝效率，降低了人工成本支出。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置
本技術(shù)涉及到半導(dǎo)體封裝測試的
，具體涉及到一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)今封裝技術(shù)決定了電子產(chǎn)品的尺寸、重量、使用的難易、耐久性、可靠性、性能和成本；通孔插件封裝易于進(jìn)行散熱處理，能補(bǔ)償集成電路與印刷電路板間的應(yīng)力，在機(jī)械電性能方面提供可靠的互連，對于復(fù)雜微電子系統(tǒng)的組裝，TO-92通孔插件安裝便捷，更容易在印刷電路板上將眾多的集成電路及無源元件連接起來，組成微電子系統(tǒng)。TO-92通孔插件經(jīng)封測、包裝后運(yùn)送至客戶安裝在終端產(chǎn)品上運(yùn)用，但在包裝過程中，由于TO-92插件封裝尺寸大，管腳長等特點(diǎn)，不具備像貼片類元器件可采用載蓋帶、卷盤編帶后包裝出庫，大部分封測廠商均通過電子稱重和包裝袋進(jìn)行人工包裝，造成了包裝成本高、數(shù)量精度不足，耗時長，后期抽檢數(shù)量波動大等缺陷及效率低下的劣勢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有TO-92通孔插件包裝工序采用人工包裝成本過于高昂，數(shù)量精度差，耗時長等缺陷，向社會提供了一種半導(dǎo)體分立器件自動化包裝效率高，同時采用先進(jìn)篩選設(shè)計(jì)，搭配矢量補(bǔ)償，封測后的TO-92通孔插件即投入篩選包裝直至封口，具備了輕量化、高性能化、多功能化、低功耗化和低成本化的分選裝置。為了解決上述的問題，本技術(shù)的優(yōu)選方案是一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，其特征在于，該裝置整體結(jié)構(gòu)包括蓄料桶(1)、篩罩(2)、扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、操控面板(6)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、顯示器(9)、控制器(10)、輸送管道(11)、出料口(12)和保護(hù)機(jī)殼(13)；所述蓄料桶(1)底部安裝有篩罩(2)，所述篩罩(2)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上側(cè)連接著扇葉(3)，所述電機(jī)(5)各設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)下側(cè)和輸送管道(11)底部，所述度量篩選輸送器(7)位于扇葉(3)下方，下設(shè)有分料倉(8)，所述分料倉(8)與輸送管道(11)相連，所述輸送管道(11)連接至出料口(12)，所述扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、輸送管道(11)均安裝在保護(hù)機(jī)殼(13)內(nèi)部，所述保護(hù)機(jī)殼(13)外部則裝有操控面板(6)和出料口(12)，所述操控面板(6)上設(shè)置有顯示器(9)和控制器(10)。優(yōu)選的，所述蓄料桶（1）為一筒型漏斗桶，呈現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)，其上方開闊口處增設(shè)有一層環(huán)抱式擋板，擋板高度為整體筒型漏斗桶高度的五分之一，以防止分立器件推料太滿而溢出，筒型漏斗桶下方收縮口處則與所述篩罩（2）相連接，其整體加工材質(zhì)為不銹鋼金屬制成。進(jìn)一步的，所述篩罩（2）具體為一鈑金薄件，該鈑金薄件呈圓形結(jié)構(gòu)，上開設(shè)有若干型通孔，其通孔尺寸大小與分立器件尺寸相同，通孔呈現(xiàn)環(huán)形陣列排布，通孔與通孔之間間距相等。進(jìn)一步的，所述扇葉（3）為一螺旋槳形扇葉，其制造材質(zhì)可以為金屬材料或高分子材料制成，通過所述電機(jī)(5)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(4)，進(jìn)而使螺旋槳形扇葉旋轉(zhuǎn)推料，使分立器件落入所述度量篩選輸送器(7)。更進(jìn)一步的，所述度量篩選輸送器(7)內(nèi)部安裝有計(jì)數(shù)器和重量傳感器，根據(jù)所述操控面板(6)的控制器(10)鍵入實(shí)行指令，執(zhí)行對分立器件進(jìn)行數(shù)量或重量上的篩選，并通過在所顯示器(9)上提示，將篩選好的分立器件送至所述分料倉(8)中。更進(jìn)一步的，所述分料倉(8)設(shè)置有兩個，在所述操控面板(6)上的控制器(10)指令下，所述度量篩選輸送器(7)不間斷的完成對分立器件的篩選，并依次通過輸送管道(11)送至出料口(12)處。更進(jìn)一步的，所述輸送管道(11)底部安裝的電機(jī)(5)為一振動電機(jī)，由所述控制器(10)實(shí)現(xiàn)啟停功能，清除輸送管道(11)因所述分料倉(8)和出料口(12)堆疊卡料。更進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)下方設(shè)置的電機(jī)(5)為一步進(jìn)電機(jī)，由所述控制器(10)實(shí)現(xiàn)啟停功能，控制所述扇葉(3)運(yùn)轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步的，所述保護(hù)機(jī)殼(13)由不銹鋼金屬鈑件拼接制成，其兩側(cè)上各安裝有一門把手，所述操控面板(6)和出料口(12)位于保護(hù)機(jī)殼（13）的同一水平面上。本技術(shù)提供的一種本導(dǎo)體分立器件的篩選裝置有益效果是:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)采用自動化設(shè)備篩選半導(dǎo)體分立器件，搭配矢量補(bǔ)償，操作方便，分裝時能夠精準(zhǔn)的控制每袋TO-92通孔插件的數(shù)量，具備精度高、工作效率高，且兩個分料倉同步作業(yè)，進(jìn)一步提高包裝效率，降低了人工成本支出。附圖說明圖1是本技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)產(chǎn)品剖析示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)解釋，實(shí)施例僅做解釋不用于限制本技術(shù)。如圖1至圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例是一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，該實(shí)施例中篩選裝置整體結(jié)構(gòu)包括蓄料桶(1)、篩罩(2)、扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、操控面板(6)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、顯示器(9)、控制器(10)、輸送管道(11)、出料口(12)和保護(hù)機(jī)殼(13)；蓄料桶(1)底部安裝有篩罩(2)，篩罩(2)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4)，旋轉(zhuǎn)軸(4)上側(cè)連接著扇葉(3)，電機(jī)(5)各設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)下側(cè)和輸送管道(11)底部，度量篩選輸送器(7)位于扇葉(3)下方，下設(shè)有分料倉(8)，分料倉(8)與輸送管道(11)相連，輸送管道(11)連接至出料口(12)，其中扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、輸送管道(11)均安裝在保護(hù)機(jī)殼(13)內(nèi)部，保護(hù)機(jī)殼(13)外部則裝有操控面板(6)和出料口(12)，操控面板(6)上則設(shè)置有顯示器(9)和控制器(10)。如圖2所示，使用時接通電源，將TO-92通孔插件倒入蓄料桶(1)中，實(shí)施例中蓄料桶(1)為一筒型漏斗桶，呈現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)，其上方開闊口處增設(shè)有一層環(huán)抱式擋板，擋板高度為整體筒型漏斗桶高度的五分之一，倒入TO-92通孔插件至環(huán)抱式擋板區(qū)域即停止進(jìn)料，防止分立器件推料太滿而溢出，筒型漏斗桶下方收縮口處則與篩罩(2)相連接，蓄料桶(1)整體加工材質(zhì)為不銹鋼制成。如圖2所示，落入的TO-92通孔插件經(jīng)過篩罩（2）進(jìn)行混料處理，異型通孔插件被格擋在篩罩（2）上方，篩罩（2）為一鈑金薄件且呈圓形結(jié)構(gòu)，上開設(shè)有若干型通孔，其通孔尺寸大小與TO-92通孔插件尺寸相同，通孔呈現(xiàn)環(huán)形陣列排布，通孔與通孔之間間距相等，該間距有效阻擋異型插件落入。如圖2所示，通過篩罩（2）下方的TO-92通孔插件流入扇葉（3）推料，扇葉（3）為一螺旋槳形扇葉，實(shí)施例中該扇葉（3）為不銹鋼材質(zhì)制造，硬度高，通過電機(jī)（5）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸（4），進(jìn)而使螺旋槳形扇葉旋轉(zhuǎn)推料，使得通孔插件落入度量篩選輸送器（7）內(nèi)。如圖1至2所示，度量篩選輸送器（7）內(nèi)部安裝有計(jì)數(shù)器和重量傳感器，根據(jù)操控面板（6）的控制器（10）鍵入實(shí)行1000只每袋的指令，度量篩選輸送器（7）執(zhí)行對TO-92通孔插件進(jìn)行1000只的數(shù)量篩選，并通過顯示器（9）上提示計(jì)數(shù)情況，將篩選好的1000只通孔插件送至分料倉（8）中。如圖1至2所示，分料倉（8）設(shè)置有兩個，在操控面板（6）上的控制器（10）鍵入計(jì)數(shù)指令下，度量篩選輸送器（7）篩以不間斷的完成通孔插件計(jì)數(shù)篩選，并依次通過輸送管道（11）送至出料口（12）處，流經(jīng)出料口（12）的TO-92通孔插件最后落本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，其特征在于，該裝置整體結(jié)構(gòu)包括蓄料桶(1)、篩罩(2)、扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、操控面板(6)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、顯示器(9)、控制器(10)、輸送管道(11)、出料口(12)和保護(hù)機(jī)殼(13)；所述蓄料桶(1)底部安裝有篩罩(2)，所述篩罩(2)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上側(cè)連接著扇葉(3)，所述電機(jī)(5)各設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)下側(cè)和輸送管道(11)底部，所述度量篩選輸送器(7)位于扇葉(3)下方，下設(shè)有分料倉(8)，所述分料倉(8)與輸送管道(11)相連，所述輸送管道(11)連接至出料口(12)，所述扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、輸送管道(11)均安裝在保護(hù)機(jī)殼(13)內(nèi)部，所述保護(hù)機(jī)殼(13)外部則裝有操控面板(6)和出料口(12)，所述操控面板(6)上設(shè)置有顯示器(9)和控制器(10)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，其特征在于，該裝置整體結(jié)構(gòu)包括蓄料桶(1)、篩罩(2)、扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、操控面板(6)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、顯示器(9)、控制器(10)、輸送管道(11)、出料口(12)和保護(hù)機(jī)殼(13)；所述蓄料桶(1)底部安裝有篩罩(2)，所述篩罩(2)下設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)上側(cè)連接著扇葉(3)，所述電機(jī)(5)各設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(4)下側(cè)和輸送管道(11)底部，所述度量篩選輸送器(7)位于扇葉(3)下方，下設(shè)有分料倉(8)，所述分料倉(8)與輸送管道(11)相連，所述輸送管道(11)連接至出料口(12)，所述扇葉(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、電機(jī)(5)、度量篩選輸送器(7)、分料倉(8)、輸送管道(11)均安裝在保護(hù)機(jī)殼(13)內(nèi)部，所述保護(hù)機(jī)殼(13)外部則裝有操控面板(6)和出料口(12)，所述操控面板(6)上設(shè)置有顯示器(9)和控制器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，其特征在于，所述蓄料桶（1）為一筒型漏斗桶，呈現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)，其上方開闊口處增設(shè)有一層環(huán)抱式擋板，擋板高度為整體筒型漏斗桶高度的五分之一，以防止分立器件推料太滿而溢出，筒型漏斗桶下方收縮口處則與所述篩罩（2）相連接，其整體加工材質(zhì)為不銹鋼金屬制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體分立器件的篩選裝置，其特征在于，所述篩罩（2）具體為一鈑金薄件，該鈑金薄件呈圓形結(jié)構(gòu)，上開設(shè)有若干型通孔，其通孔尺寸大小與分立器件尺寸相同，通孔呈現(xiàn)環(huán)形陣列排布，通孔與通孔之間間距相等。4.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭曉穎，林育盛，鄭思海，鄭烽，吳育洪，
申請(專利權(quán))人：廣東先捷電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44
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