一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統技術方案

本發明專利技術屬于稀土生產技術領域，具體的說是一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統，包括箱體、濾板、粉碎單元和翻動單元；濾板安裝在箱體的底部，濾板用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；粉碎單元包括轉軸、粉碎桿和電機；轉軸豎直安裝在箱體內；粉碎桿水平安裝在轉軸上，粉碎桿用于對箱體內部的稀土礦石進行粉碎；電機用于驅動轉軸轉動；翻動單元位于箱體底部，翻動單元通過與粉碎單元的配合實現將箱體底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率。本發明專利技術能夠實現了稀土的全面粉碎、保證了稀土原料的充分提取。

A Precision Treatment Equipment for Rare Earth Ores and Its Control System

The invention belongs to the technical field of rare earth production, in particular to a rare earth ore fine processing equipment and its control system, including a box, a filter plate, a crushing unit and a turning unit; the filter plate is installed at the bottom of the box, and the filter plate is used for filtering the crushed rare earth ore; the crushing unit includes a rotating shaft, a crushing rod and a motor; the rotating shaft is vertically installed in the box; Horizontally mounted on the rotating shaft, the crushing rod is used to crush the rare earth ore inside the box; the motor is used to drive the rotating shaft; the turning unit is located at the bottom of the box; the turning unit lifts the bottom of the box by cooperating with the crushing unit, so that the crushing unit can be crushed again, ensuring the crushing uniformity of rare earth ore and improving the utilization of rare earth ore. Rate. The invention can realize the complete crushing of rare earth and ensure the full extraction of rare earth raw materials.

【技術實現步驟摘要】
一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統
本專利技術屬于稀土生產
，具體的說是一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統。
技術介紹
稀土有工業維生素的美稱，現如今已成為極其重要的戰略資源，稀土一般是以氧化物狀態分離出來的，雖然在地球上儲量非常巨大，但冶煉提純難度較大，顯得較為稀少，得名稀土，一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在，廣泛應用于軍事、冶金、石油化工、玻璃陶瓷和農業等諸多領域，稀土萃取的方法也有很多種，稀土一般存在于巖石中，常常需要對巖石進行破碎再加工。現有的生產設備在對稀土進行粉碎時，難以實現稀土礦石的充分粉碎、粉碎過濾效果不佳，從而造成稀土原料的浪費。
技術實現思路
為了彌補現有技術的不足，本專利技術提出的一種稀土礦石精細化處理設備及其控制系統，本專利技術主要用于解決稀土礦石粉碎效果差、粉碎不均勻的問題。本專利技術利用粉碎齒與礦石的撞擊使粉碎齒沿著粉碎桿的凹槽滑動，將粉碎桿空腔內的空氣壓入雙向氣缸，使粉使粉碎桿沿著轉軸上下滑動實現高效粉碎，同時通過粉碎桿端部設置的磁鐵與抖料板之間間歇式的磁力吸引使抖料板抖動，使礦石向粉碎桿聚集，進一步提高了粉碎的效果；而且利用轉軸的轉動使導向桿沿著導座的螺旋槽和豎直滑槽實現來回運動，從而實現翻動桿的擺動，使翻板鏟入濾板附近的稀土內部，再將稀土揚起進行粉碎，避免了濾板附近的稀土粉碎不到位、以及堵塞濾網的問題，從而實現全面粉碎、保證了稀土原料的充分提取。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種稀土礦石精細化處理設備，包括箱體、濾板、粉碎單元和翻動單元，所述箱體頂部設置有進料口，箱體底部設置有物料出口，箱體底部為錐形漏斗狀，箱體底部設置有出料閥；所述濾板安裝在箱體的底部，濾板用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；所述粉碎單元安裝在箱體內，粉碎單元用于對箱體內的稀土礦石進行粉碎，便于下一步的熔煉，粉碎單元包括轉軸、粉碎桿和電機；所述轉軸豎直安裝在箱體內，轉軸位于濾板上方；所述粉碎桿水平安裝在轉軸上，粉碎桿用于對箱體內部的稀土礦石進行粉碎；所述電機安裝在箱體上方，電機輸出軸與轉軸相連接，電機用于驅動轉軸轉動；所述翻動單元位于箱體底部，翻動單元通過與粉碎單元的配合實現將箱體底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率；其中所述翻動單元包括翻動桿、翻板、導座和彈簧一，所述轉軸底端沿軸線方向豎直設置有沉孔，沉孔一側水平設置有供翻動桿穿過的通孔；所述翻動桿水平穿過轉軸的通孔，并在通孔的位置與轉軸相鉸接，翻動桿位于轉軸外側的一端固定安裝有翻板，翻動桿位于轉軸內的一端底部豎直固定有導向桿，導向桿為“L”型結構；所述導座豎直固定安裝在濾板上，導座的外圓周表面設置有螺旋槽，螺旋槽只設置有一圈，螺旋槽的上下兩端通過豎直設置的滑槽實現連通；所述彈簧一設置于轉軸的沉孔內，彈簧一位于翻動桿上方，彈簧一一端固定在沉孔底部，彈簧一另一端與翻動桿相連接；所述導向桿下端位于導座的螺旋槽內，在彈簧一的作用下導向桿的底端位于導座螺旋槽的最低位置；所述翻板固定在翻動桿位于轉軸外側的一端，翻板位于濾板上方，翻板截面為三角形結構，翻板通過導向桿在導座螺旋槽內運動將濾板上的稀土礦石鏟起并向上拋灑，便于粉碎桿的再次粉碎，同時能夠避免濾板的堵塞。工作時，電機帶動轉軸轉動，粉碎桿運動對箱體內的稀土礦石進行粉碎，粉碎后的稀土礦石經下方的濾板完成過濾后從箱體底部的物料出口流出，為下一步的熔煉作準備；在這過程中，翻動桿由于鉸接在轉軸上而跟隨轉軸轉動，翻動桿轉動使導向桿同步轉動，由于導座處于固定狀態，導向桿在導座的螺旋槽內運動，對彈簧一產生壓縮，從而使翻板逐漸向下擺動鏟入濾板表面的稀土礦石內部，將稀土礦石鏟起，當導向桿在導座的螺旋槽內運動到螺旋槽的最高位置時，由于彈簧一壓力的存在，彈簧一將翻動桿下壓，使導向桿沿著導座的滑槽快速移動到螺旋槽的最低點，在導向桿沿著導座的滑槽向下運動時，翻動桿固定有翻板的一端快速彈起，從而將翻板上的稀土礦石揚起，使濾板表面的稀土礦石能夠被再次粉碎，提高了粉碎的效果；轉軸繼續轉動，導向桿再次沿著導座的螺旋槽向上運動，使翻板再次鏟入濾板表面的稀土礦石內部，從而進行下一次的翻動，導向桿在導座螺旋槽和滑槽內的來回運動，使翻板反復將稀土礦石揚起、粉碎桿順利對其進行粉碎，從而實現了稀土礦石的有效粉碎。所述翻板底部設置有清理刷，清理刷用于對濾板表面進行清理，避免濾板的堵塞、提高濾板的過濾效果。翻板隨著轉軸轉動時，翻板底部的清理刷刮動濾板表面的稀土礦石，從而使粉碎后的稀土礦石更好的通過濾板，提高了過濾的效果。所述轉軸上還設置有螺旋片，螺旋片位于粉碎桿的下方，螺旋片位于翻動桿的上方，螺旋片用于將箱體下部的稀土礦石向上推動，提高粉碎桿粉碎的效果。轉軸轉動時帶動螺旋片轉動，螺旋片將揚起的稀土礦石伴隨著箱體下部的稀土礦石一起向上推送，從而實現了箱體內部稀土礦石的均勻粉碎。所述轉軸表面沿軸線方向豎直設置有滑動槽，滑動槽內設置有滑座，滑座在滑動槽內豎直設置有多個，轉軸內部中間位置豎直設置有中心孔，滑動槽內沿轉軸的徑向方向設置有通槽，通槽數量與滑座數量相同，通槽與轉軸的中心孔相通，轉軸在中心孔豎直設置有雙向氣缸，雙向氣缸數量與滑座數量相同，雙向氣缸豎直排布，雙向氣缸之間的活塞桿通過彈簧三實現連接，最上方和最下方的雙向氣缸活塞桿通過彈簧三與中心孔的內壁連接，雙向氣缸內部的兩活塞桿之間通過彈簧三實現支撐，雙向氣缸與滑座之間通過穿過通槽的固定塊實現連接；所述粉碎桿安裝在滑座上，粉碎桿水平設置，粉碎桿內部沿長度方向設置有空腔，空腔向轉軸方向延伸貫通滑座和固定塊并延伸到雙向氣缸內，粉碎桿表面沿豎直方向設置有凹槽，凹槽貫通粉碎桿的上下表面并與粉碎桿內部的空腔相通，凹槽內設置有上下對稱的粉碎齒，粉碎齒能夠在凹槽內滑動，同一凹槽內的兩粉碎齒之間通過彈簧四實現連接。轉軸轉動時，帶動粉碎桿轉動，粉碎齒與稀土礦石撞擊而在粉碎桿的凹槽內上下運動，將空腔內的空氣壓入雙向氣缸，從而帶動粉碎桿上下運動，有利于提高粉碎桿對稀土礦石的粉碎效果。所述翻板的上表面設置有齒狀凸起，齒狀凸起既能夠在翻板鏟動濾板表面的稀土礦石時實現對稀土礦石的初步破碎，又能夠使較多的稀土礦石保留在翻板上，從而提高翻板將稀土礦石揚起的效果。所述粉碎桿端部設置有磁鐵，箱體內壁上與磁鐵相對應的位置設置有抖料板；所述抖料板表面同樣設置有磁鐵，抖料板通過彈簧五與箱體內壁連接，抖料板與箱體內壁之間設置有彈性氣囊；所述箱體內部設置有研磨盤，研磨盤位于濾板的下方，研磨盤上設置有漏孔，箱體側壁上在研磨盤的位置設置有沉槽，箱體外側設置有齒輪，研磨盤圓周表面設置齒形結構，齒輪與研磨盤相嚙合，齒輪上同軸安裝有葉輪，彈性氣囊的出氣口通過軟管延伸到葉輪的位置，彈性氣囊用于產生壓縮空氣驅動葉輪轉動。粉碎桿轉動時，帶動磁鐵運動，磁鐵與抖料板間歇性的吸合使抖料板上下抖動，一方面使抖料板上的礦石彈到粉碎桿，提高粉碎效果；另一方面，抖料板對彈性氣囊進行壓縮產生壓縮空氣，壓縮空氣驅動葉輪轉動，葉輪帶動齒輪轉動，通過齒輪傳動實現研磨盤的運動，研磨盤與濾板對礦石進行進一步的研磨，提高粉碎的效果。一種稀土礦石精細化處理設備的控制系統，包括PLC控制器、變頻器、位置傳感本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種稀土礦石精細化處理設備，其特征在于：包括箱體(1)、濾板(2)、粉碎單元(3)和翻動單元(4)，所述箱體(1)頂部設置有進料口(11)，箱體(1)底部設置有物料出口(12)，箱體(1)底部為錐形漏斗狀，箱體(1)底部設置有出料閥；所述濾板(2)安裝在箱體(1)的底部，濾板(2)用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；所述粉碎單元(3)安裝在箱體(1)內，粉碎單元(3)用于對箱體(1)內的稀土礦石進行粉碎，便于下一步的熔煉，粉碎單元(3)包括轉軸(31)、粉碎桿(32)和電機(33)；所述轉軸(31)豎直安裝在箱體(1)內，轉軸(31)位于濾板(2)上方；所述粉碎桿(32)水平安裝在轉軸(31)上，粉碎桿(32)用于對箱體(1)內部的稀土礦石進行粉碎；所述電機(33)安裝在箱體(1)上方，電機(33)輸出軸與轉軸(31)相連接，電機(33)用于驅動轉軸(31)轉動；所述翻動單元(4)位于箱體(1)底部，翻動單元(4)通過與粉碎單元(3)的配合實現將箱體(1)底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元(3)能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率；其中所述翻動單元(4)包括翻動桿(41)、翻板(42)、導座(43)和彈簧一，所述轉軸(31)底端沿軸線方向豎直設置有沉孔(311)，沉孔(311)一側水平設置有供翻動桿(41)穿過的通孔；所述翻動桿(41)水平穿過轉軸(31)的通孔，并在通孔的位置與轉軸(31)相鉸接，翻動桿(41)位于轉軸(31)外側的一端固定安裝有翻板(42)，翻動桿(41)位于轉軸(31)內的一端底部豎直固定由于導向桿(44)，導向桿(44)為“L”型結構；所述導座(43)豎直固定安裝在濾板(2)上，導座(43)的外圓周表面設置有螺旋槽(431)，螺旋槽(431)只設置有一圈，螺旋槽(431)的上下兩端通過豎直設置的滑槽(432)實現連通；所述彈簧一設置于轉軸(31)的沉孔(311)內，彈簧一位于翻動桿(41)上方，彈簧一一端固定在沉孔(311)底部，彈簧一另一端與翻動桿(41)相連接；所述導向桿(44)下端位于導座(43)的螺旋槽(431)內，在彈簧一的作用下導向桿(44)的底端位于導座(43)螺旋槽(431)的最低位置；所述翻板(42)固定在翻動桿(41)位于轉軸(31)外側的一端，翻板(42)位于濾板(2)上方，翻板(42)截面為三角形結構，翻板(42)通過導向桿(44)在導座(43)螺旋槽(431)內運動將濾板(2)上的稀土礦石鏟起并向上拋灑，便于粉碎桿(32)的再次粉碎，同時能夠避免濾板(2)的堵塞。...

【技術特征摘要】
1.一種稀土礦石精細化處理設備，其特征在于：包括箱體(1)、濾板(2)、粉碎單元(3)和翻動單元(4)，所述箱體(1)頂部設置有進料口(11)，箱體(1)底部設置有物料出口(12)，箱體(1)底部為錐形漏斗狀，箱體(1)底部設置有出料閥；所述濾板(2)安裝在箱體(1)的底部，濾板(2)用于對粉碎后的稀土礦石進行過濾；所述粉碎單元(3)安裝在箱體(1)內，粉碎單元(3)用于對箱體(1)內的稀土礦石進行粉碎，便于下一步的熔煉，粉碎單元(3)包括轉軸(31)、粉碎桿(32)和電機(33)；所述轉軸(31)豎直安裝在箱體(1)內，轉軸(31)位于濾板(2)上方；所述粉碎桿(32)水平安裝在轉軸(31)上，粉碎桿(32)用于對箱體(1)內部的稀土礦石進行粉碎；所述電機(33)安裝在箱體(1)上方，電機(33)輸出軸與轉軸(31)相連接，電機(33)用于驅動轉軸(31)轉動；所述翻動單元(4)位于箱體(1)底部，翻動單元(4)通過與粉碎單元(3)的配合實現將箱體(1)底部未完全粉碎的揚起，使粉碎單元(3)能夠進行再次粉碎，保證了稀土礦石粉碎均勻，提高稀土礦石的利用率；其中所述翻動單元(4)包括翻動桿(41)、翻板(42)、導座(43)和彈簧一，所述轉軸(31)底端沿軸線方向豎直設置有沉孔(311)，沉孔(311)一側水平設置有供翻動桿(41)穿過的通孔；所述翻動桿(41)水平穿過轉軸(31)的通孔，并在通孔的位置與轉軸(31)相鉸接，翻動桿(41)位于轉軸(31)外側的一端固定安裝有翻板(42)，翻動桿(41)位于轉軸(31)內的一端底部豎直固定由于導向桿(44)，導向桿(44)為“L”型結構；所述導座(43)豎直固定安裝在濾板(2)上，導座(43)的外圓周表面設置有螺旋槽(431)，螺旋槽(431)只設置有一圈，螺旋槽(431)的上下兩端通過豎直設置的滑槽(432)實現連通；所述彈簧一設置于轉軸(31)的沉孔(311)內，彈簧一位于翻動桿(41)上方，彈簧一一端固定在沉孔(311)底部，彈簧一另一端與翻動桿(41)相連接；所述導向桿(44)下端位于導座(43)的螺旋槽(431)內，在彈簧一的作用下導向桿(44)的底端位于導座(43)螺旋槽(431)的最低位置；所述翻板(42)固定在翻動桿(41)位于轉軸(31)外側的一端，翻板(42)位于濾板(2)上方，翻板(42)截面為三角形結構，翻板(42)通過導向桿(44)在導座(43)螺旋槽(431)內運動將濾板(2)上的稀土礦石鏟起并向上拋灑，便于粉碎桿(32)的再次粉碎，同時能夠避免濾板(2)的堵塞。2.根據權利要求1所述的一種稀土礦石精細化處理設備，其特征在于：所述翻板(42)底部設置有清理刷(45)，清理刷(45)用于對濾板(2)表面進行清理，避免濾板(2)的堵塞、提高濾板(2)的過濾效果。3.根據權利要求1所述的一種稀土礦石精細化處理設備，其特征在于：所述轉軸(31)上還設置有螺旋片(34)，螺旋片(34)位于粉碎桿(32)的下方，螺旋片(34)位于翻動桿(41)的上方，螺旋片(34)用于將箱體(1)下部的稀土礦石向上推動，提高粉碎桿(32)粉碎的效果。4.根據權利要求1所述的一種稀土礦石精...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王康，
申請(專利權)人：王康，
類型：發明
國別省市：安徽,34