一種噴蒸預熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種噴蒸預熱裝置，涉及竹重組材設備技術領域，其包括：機架、架設在機架上方的框架、設置在框架上的噴蒸元件以及設置在機架上并在噴蒸元件下方的傳送元件；框架設有在機架上方的橫梁，噴蒸元件包括設置在橫梁上的蒸汽過渡管和噴蒸頭，蒸汽過渡管連接有蒸汽輸送管道，蒸汽輸送管道設有閥門，噴蒸頭包括與蒸汽過渡管固定相連并連通的輪軸和設置在輪軸上能夠滾動的滾輪，輪軸包括設置滾輪的滾輪部和滾輪之間的噴蒸部，噴蒸部的下方設有多個蒸汽孔；框架的相對面內側均設有抽氣板。本實用新型專利技術得竹重組材制備過程中相對穩定、可先將板坯進行一定的壓縮、噴蒸效率高、預熱均勻、適合大批量生產，經濟效益高。

【技術實現步驟摘要】
一種噴蒸預熱裝置
本技術涉及竹重組材設備
，尤其涉及一種噴蒸預熱裝置。
技術介紹
竹重組材（又稱重組竹、重竹）是在竹材層壓板的基礎上經過改進、提高而形成的結構及裝飾用新型竹質人造板。上個世紀九十年代開始在實驗室試制，本世紀初逐漸在竹材加工企業形成規模生產，是我國科研人員和企業技術人員獨創的一種竹質重組材，歷經10余年的改進和發展，已經成為我國竹材加工產業的主流產品之一。據初步統計，現有生產企業60家以上，年產能達到60萬m3以上。噴蒸預熱與普通熱壓傳熱機理不同，普通熱壓是通過蒸汽或熱油加熱鋼板，然后鋼板再向板坯傳導加熱，板坯整體溫度上升速度慢，板材成型需要的時間長，適宜加熱固化較薄人造板。噴蒸預熱采用傳導加熱和蒸汽對流聯合加熱，板坯芯層溫度上升快，所以板坯固化成型時間短。噴蒸預熱是通過有壓力高溫水蒸汽迅速穿透到板坯內部，均勻、瞬間地加熱整個板坯達到短時間固化的新技術。在蒸汽噴射的瞬間，高溫飽和蒸汽即刻到達板坯的各個角落，使芯層溫度立即達到100℃以上，基本不受板坯厚度的影響，可大大縮短熱壓時間。噴蒸預熱熱壓法特別適合于厚、特厚板的壓制。但是現有的噴蒸預熱裝置并不適合生產竹重組材，因為竹束片或竹條的尺寸比刨花大許多倍，形成的縫隙空間少，導致蒸汽進入板坯的通道少、阻力大。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種噴蒸預熱裝置。本技術解決其技術問題，采用的技術方案是，提出一種噴蒸預熱裝置，其包括：機架、架設在所述機架上方的框架、設置在所述框架上的噴蒸元件以及設置在所述機架上并在所述噴蒸元件下方的傳送元件；所述框架設有在所述機架上方的橫梁，所述噴蒸元件包括設置在所述橫梁上的蒸汽過渡管和噴蒸頭，所述蒸汽過渡管連接有蒸汽輸送管道，所述蒸汽輸送管道設有閥門，所述噴蒸頭包括與所述蒸汽過渡管固定相連并連通的輪軸和設置在所述輪軸上能夠滾動的滾輪，所述輪軸包括設置所述滾輪的滾輪部和所述滾輪之間的噴蒸部，所述噴蒸部的下方設有多個蒸汽孔；所述框架的相對面內側均設有抽氣板；所述傳送元件包括設置在所述機架上的滾軸和所述滾軸上的傳送帶。作為優選，所述機架設有平行于所述滾軸并支撐所述傳送帶的支撐件。支撐件支撐上方傳送帶，可以保證噴蒸時傳送帶的正常運行，不會因為上面的竹束片太重影響正常的傳送速度，而且若傳送帶因過重的竹束片而壓塌也會影響噴蒸預熱得效果。作為優選，所述橫梁上設有兩豎排螺孔，所述蒸汽過渡管與所述螺孔之間設有高度調節機構。可以根據實際的不同需要，調節噴蒸元件與傳送帶之間的距離。作為優選，所述高度調節機構包括安裝所述蒸汽過渡管的安裝臺和與所述螺孔相對應的螺釘，所述安裝臺設有與所述螺孔相對應的多個限位螺孔。作為優先，所述滾輪和輪軸之間通過滾珠軸承相連。作為優選，所述滾輪的直徑比輪軸的直徑大1-3cm。此范圍的直徑差，一方面可以保證噴蒸時，蒸汽快速進入竹束片內部；另一方面能夠使得預熱更加均勻。作為優選，所述蒸汽孔的孔徑為2-4mm。作為優選，所述蒸汽過渡管內設有氣體加壓機。氣體加壓機選擇可以調節壓力的型號，可以根據實際預熱情況來調整氣體加壓機的加壓情況。作為優選，所述橫梁具有兩個，且所述橫梁位于所述框架的兩端。這樣可以進行兩次的噴蒸預熱，在兩次之間，通過抽氣板將氣體抽走來為第二次的噴蒸預熱打好更均勻預熱得基礎，進過第二次預熱后，預熱得竹束片更加均勻。通過實施上述方案，本技術有效解決了竹重組材噴蒸預熱時需要時間長、預熱不均勻的缺點，本技術使得竹重組材制備過程中相對穩定、可先將板坯進行一定的壓縮、噴蒸效率高、預熱均勻、適合大批量生產，經濟效益高。附圖說明圖1為本技術實施例1的立體結構示意圖；圖2為本技術傳送元件的結構示意圖；圖3為本技術輪軸的結構示意圖；圖4為本技術噴蒸頭的剖視圖；圖5為本技術橫梁的結構示意圖；圖6為本技術中高度調節機構的結構示意圖；圖7為本技術實施例2的立體結構示意圖。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。實施例1：如圖1到6所示的一種噴蒸預熱裝置，包括機架1、架設在機架1上方的框架2、設置在框架2上的噴蒸元件4以及設置在機架1上并在噴蒸元件4下方的傳送元件3。框架2設有在機架1上方的橫梁5，噴蒸元件4包括設置在橫梁5上的蒸汽過渡管41和噴蒸頭42，蒸汽過渡管41連接有蒸汽輸送管道，蒸汽輸送通道負責輸送具有壓力的蒸汽，蒸汽輸送管道設有閥門，閥門用來控制是否輸送蒸汽，噴蒸頭42包括與蒸汽過渡管41固定相連并連通的輪軸421和設置在輪軸421上能夠滾動的滾輪422，輪軸421包括設置滾輪422的滾輪部4211和滾輪之間的噴蒸部4212，噴蒸部4212的下方設有多個蒸汽孔；框架2的相對面內側均設有抽氣板6，抽氣板可以將蒸汽快速抽走使得噴蒸時蒸汽能更快地在板坯內預熱；傳送元件3包括設置在機架1上的滾軸31和滾軸31上的傳送帶32。機架1設有平行于滾軸31并支撐傳送帶32的支撐件11。支撐件支撐上方傳送帶，可以保證噴蒸時傳送帶的正常運行，不會因為上面的竹束片太重影響正常的傳送速度，而且若傳送帶因過重的竹束片而壓塌也會影響噴蒸預熱得效果。橫梁5上設有兩豎排螺孔51，蒸汽過渡管41與螺孔51之間設有高度調節機構7。可以根據實際的不同需要，調節噴蒸元件與傳送帶之間的距離。高度調節機構7包括安裝蒸汽過渡管41的安裝臺71和與螺孔51相對應的螺釘72，安裝臺71設有與螺孔51相對應的多個限位螺孔711。螺釘具有配套使用的螺帽，這樣可以保證連接穩定。滾輪422和輪軸421之間通過滾珠軸承423相連。滾輪422的直徑比輪軸421的直徑大1-3cm。本技術選擇2cm，此范圍的直徑差，一方面可以保證噴蒸時，蒸汽快速進入竹束片內部；另一方面能夠使得預熱更加均勻。蒸汽孔的孔徑為2-4mm。本技術選擇孔徑為3mm。蒸汽過渡管41內設有氣體加壓機。氣體加壓機選擇可以調節壓力的型號，可以根據實際預熱情況來調整氣體加壓機的加壓情況。實施例2：如圖2到7所示的一種噴蒸預熱裝置，包括機架1、架設在機架1上方的框架2、設置在框架2上的噴蒸元件4以及設置在機架1上并在噴蒸元件4下方的傳送元件3。與實施例1不同之處在于：橫梁5具有兩個，且橫梁位于框架2的兩端。這樣就可以設置兩個噴蒸元件，可以進行兩次的噴蒸預熱，在兩次之間，通過抽氣板將氣體抽走來為第二次的噴蒸預熱打好更均勻預熱得基礎，進過第二次預熱后，預熱得竹束片更加均勻。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種噴蒸預熱裝置，其特征在于：包括機架（1）、架設在所述機架（1）上方的框架（2）、設置在所述框架（2）上的噴蒸元件（4）以及設置在所述機架（1）上并在所述噴蒸元件（4）下方的傳送元件（3）；所述框架（2）設有在所述機架（1）上方的橫梁（5），所述噴蒸元件（4）包括設置在所述橫梁（5）上的蒸汽過渡管（41）和噴蒸頭（42），所述蒸汽過渡管（41）連接有蒸汽輸送管道，所述蒸汽輸送管道設有閥門，所述噴蒸頭（42）包括與所述蒸汽過渡管（41）固定相連并連通的輪軸（421）和設置在所述輪軸（421）上能夠滾動的滾輪（422），所述輪軸（421）包括設置所述滾輪（422）的滾輪部（4211）和所述滾輪之間的噴蒸部（4212），所述噴蒸部（4212）的下方設有多個蒸汽孔；所述框架（2）的相對面內側均設有抽氣板（6）；所述傳送元件（3）包括設置在所述機架（1）上的滾軸（31）和所述滾軸（31）上的傳送帶（32）。

【技術特征摘要】
1.一種噴蒸預熱裝置，其特征在于：包括機架（1）、架設在所述機架（1）上方的框架（2）、設置在所述框架（2）上的噴蒸元件（4）以及設置在所述機架（1）上并在所述噴蒸元件（4）下方的傳送元件（3）；所述框架（2）設有在所述機架（1）上方的橫梁（5），所述噴蒸元件（4）包括設置在所述橫梁（5）上的蒸汽過渡管（41）和噴蒸頭（42），所述蒸汽過渡管（41）連接有蒸汽輸送管道，所述蒸汽輸送管道設有閥門，所述噴蒸頭（42）包括與所述蒸汽過渡管（41）固定相連并連通的輪軸（421）和設置在所述輪軸（421）上能夠滾動的滾輪（422），所述輪軸（421）包括設置所述滾輪（422）的滾輪部（4211）和所述滾輪之間的噴蒸部（4212），所述噴蒸部（4212）的下方設有多個蒸汽孔；所述框架（2）的相對面內側均設有抽氣板（6）；所述傳送元件（3）包括設置在所述機架（1）上的滾軸（31）和所述滾軸（31）上的傳送帶（32）。2.根據權利要求1所述的一種噴蒸預熱裝置，其特征在于：所述機架（1）設有平行于所述滾軸（31）并支撐所述傳送帶（32）的支撐件（11）。3.根據權利要求1所述的一種噴蒸預熱裝置，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋劍剛，劉福清，
申請(專利權)人：浙江永裕竹業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33