一種氧化鋁陶瓷球及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種氧化鋁陶瓷球及其制備方法。其中，氧化鋁陶瓷球，主要由以下以重量百分比計的原料制成：高溫陶瓷輥棒廢料40?60％、氧化鋁粉30?50％、廢鋯粉2?10％、碳酸鋇2?6％、白云石0.1?2％和膨潤土1?4％。本發明專利技術采用陶瓷輥棒廢料作為主要原料，加入一定量的氧化鋁粉和廢鋯粉，并采用碳酸鋇作為主要熔劑，使得該氧化鋁陶瓷球不僅具有高比重、高強(硬)度、高耐磨度等普通氧化鋁陶瓷球的共性，還兼具普通氧化鋁陶瓷球很難達到的高韌性強度，適用于干磨高沖擊力和高溫的環境，不僅將廢料進行資源化利用，還降低陶瓷球的成本。

A kind of alumina ceramic ball and its preparation method

The invention discloses an alumina ceramic ball and a preparation method thereof. Among them, alumina ceramic balls are mainly made of the following raw materials by weight percentage: high temperature ceramic roller scrap 40 60%, alumina powder 30 50%, zirconium powder 2 10%, barium carbonate 2 6%, dolomite 0.1 2% and bentonite 1 4%. The invention adopts ceramic roller scrap as main raw material, adds a certain amount of alumina powder and zirconium powder, and uses barium carbonate as main flux, so that the alumina ceramic ball not only has the common characteristics of high specific gravity, high strength (hardness), high wear resistance and other ordinary alumina ceramic balls, but also has the high toughness that ordinary alumina ceramic balls are difficult to achieve, and is suitable for dry grinding and high impact. Force and high temperature environment not only recycle waste, but also reduce the cost of ceramic balls.

【技術實現步驟摘要】
一種氧化鋁陶瓷球及其制備方法
本專利技術涉及陶瓷球
，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷球及其制備方法。
技術介紹
氧化鋁陶瓷球廣泛應用于陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業，是各類磨機細碎設備中的研磨球體，其強度高，密度大，磨耗小，耐腐蝕，適用性強，粉碎效率高。現有的高端氧化鋁陶瓷球主要用于磨制陶瓷釉料，水泥干磨等需要高效及清潔的耐磨材料。其中，水泥行業的粉料細磨普遍使用耐磨鋼球，其中含有氧化鉻類等重金屬，會對環境產生不利的影響，隨道環保要求的提高，以及技術的進步，近年來，氧化鋁耐磨球在水泥行業的干磨得到了推廣。但用于水泥干磨的氧化鋁陶瓷球的強度要求高，需要較高的強度和韌性，以克服在使用過程中易產生的碎裂現象。目前氧化鋁陶瓷球的制備方法包括兩種：一、以氧化鋁粉作為主要原料，并對其進行煅燒。通過煅燒氧化鋁粉生產的氧化鋁陶瓷球外觀白色，產品質量較好，耐磨性好，但對資源消耗大，生產成本高。其中，在進行干磨的場合，產品的強度要求高，普通氧化鋁陶瓷球易產生碎裂的現象。二、以鋁礬土作為主要原料，并對其進行煅燒。通過煅燒鋁礬土生產的氧化鋁陶瓷球外觀黃色，產品質量相對稍差，且適應性較差，耐磨性一般，僅適合于產品外觀質量要求較低的研磨場合，同時其資源消耗大，由于鋁礬土是不可再生的天然資源，本身雜質含量高，外觀顏色較差。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種氧化鋁陶瓷球，強度高，適應于干磨高撞擊，又耐高溫，成本低，資源消耗少。本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種氧化鋁陶瓷球的制備方法，操作簡單、成本低。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種氧化鋁陶瓷球，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：高溫陶瓷輥棒廢料40-60％；氧化鋁粉30-50％；廢鋯粉2-10％；碳酸鋇2-6％；白云石0.1-2％；膨潤土1-4％；其中，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：氧化鋁60-80％；氧化硅15-25％；氧化鋯2-6％；氧化鐵0.2-0.8％；氧化鈣0.01-0.1％；氧化鎂0.01-0.1％；氧化鈉0.1-0.9％；氧化鉀0.1-0.5％；余量為雜質。作為上述方案的改進，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：高溫陶瓷輥棒廢料45-55％；氧化鋁粉35-45％；廢鋯粉3-6％；碳酸鋇3-5％；白云石0.5-1.5％；膨潤土1-2％。作為上述方案的改進，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：氧化鋁65-80％；氧化硅15-25％；氧化鋯2-6％；氧化鐵0.2-0.8％；氧化鈣0.01-0.1％；氧化鎂0.01-0.1％；氧化鈉0.1-0.9％；氧化鉀0.1-0.5％；余量為雜質。作為上述方案的改進，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：氧化鋁65-75％；氧化硅17-22％；氧化鋯2-5％；氧化鐵0.3-0.6％；氧化鈣0.03-0.08％；氧化鎂0.03-0.08％；氧化鈉0.3-0.7％；氧化鉀0.2-0.4％；余量為雜質。作為上述方案的改進，所述廢鋯粉包括以下組分：氧化鋁0.1-1％；氧化硅0.1-0.5％；氧化鋯60-％；氧化鐵0.03-0.15％；氧化鈣1-5％；氧化鎂0.1-0.8％；氧化鈉0.01-0.05％；氧化鉀0.01-0.05％；氧化釔10-22％；氧化鈦0.1-1％；余量為雜質。作為上述方案的改進，所述廢鋯粉包括以下組分：氧化鋁0.3-0.5％；氧化硅0.1-0.3％；氧化鋯66-80％；氧化鐵0.06-0.12％；氧化鈣1.5-4％；氧化鎂0.2-0.6％；氧化鈉0.01-0.04％；氧化鉀0.01-0.04％；氧化釔13-20％；氧化鈦0.2-0.7％；余量為雜質。作為上述方案的改進，所述氧化鋁陶瓷球包括以下組分：氧化鋁65-80％；氧化硅8-17％；氧化鋯3-10％；氧化鐵0.1-1％；氧化鋇2-5％堿金屬0.7-2％；堿土金屬1.8-3.4％；氧化鈦0.1-0.5％。相應地，本專利技術還提供了上述氧化鋁陶瓷球的制備方法，其特征在于，包括：稱量制造氧化鋁陶瓷球所需的原料；將所述原料放入球磨機中球磨進行研磨40～60h，得到研磨粒度為D50≦5μm，水分含量為25-40％的漿料，所述漿料的流動性控制在20-40秒；將所述漿料通過除鐵器攪拌除鐵，得到經過初步處理的泥漿；將經過初步處理的泥漿輸送到噴霧干燥塔中進行噴霧制粉處理，得到用于制造氧化鋁陶瓷球的粉料；將粉料放入成球機中滾制成瓷球；將瓷球放置在窯爐中進行燒制，燒制溫度為1300-1500℃，得到氧化鋁陶瓷球。作為上述方案的改進，所述粉料的粒徑小于等于100目的占比為-97％。作為上述方案的改進，所述粉料的含水量為范圍為5-7％。實施本專利技術，具有如下有益效果：1、本專利技術采用高溫陶瓷輥棒廢料作為主要原料，加入一定量的氧化鋁粉和廢鋯粉，并采用碳酸鋇作為主要熔劑，使得氧化鋁陶瓷球具有高強度，高耐磨度和韌性，適用于干磨高沖擊力和高溫的環境，不僅將廢料進行資源化利用，還降低陶瓷球的成本。2、本專利技術采用高溫陶瓷輥棒廢料作為主要原料產生出來的氧化鋁陶瓷球磨耗低，白度高，適用范圍廣，不僅可用于研磨高端的產品，也適用于研磨低端的產品。3、本專利技術在高溫陶瓷棍棒廢料中加入廢鋯粉，提高了配方中鋯的含量，因廢鋯粉的主要成份是氧化釔和氧化鋯，利用氧化鋯的增韌性能來提高氧化鋁陶瓷球的比重、強度和耐磨性。附圖說明圖1是本專利技術一種氧化鋁陶瓷球的制作流程圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步地詳細描述。本專利技術提供了一種氧化鋁陶瓷球，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：高溫陶瓷輥棒廢料40-60％；氧化鋁粉30-50％；廢鋯粉2-10％；碳酸鋇2-6％；白云石0.1-2％；膨潤土1-4％。現有的用于研磨高端產品的瓷球，其主要原料為氧化鋁粉，其占比高達80％，而氧化鋁粉的價格高，此外，現有的用于研磨高端產品的瓷球的磨耗較高，從而進一步增加瓷球的成本。而用于研磨低端產品的瓷球，其主要原料為鋁礬土，采用鋁礬土制成的瓷球，雖然成本比氧化鋁粉制成的瓷球低，但外觀為黃色，在研磨產品時，會讓產品表面變黃，影響產品的質量，且采用鋁礬土制成的瓷球，磨耗高，硬度低，因此只能研磨低端的產品。本專利技術采用高溫陶瓷輥棒廢料作為主要原料，加入一定量的氧化鋁粉和廢鋯粉，并采用碳酸鋇作為主要熔劑，使得氧化鋁陶瓷球具有高強度，高耐磨度和韌性，適用于干磨高沖擊力和高溫的環境，不僅將廢料進行資源化利用，還降低陶瓷球的成本。此外，本專利技術采用高溫陶瓷輥棒廢料作為主要原料產生出來的氧化鋁陶瓷球磨耗低，白度高，適用范圍廣，不僅可用于研磨高端的產品，也適用于研磨低端的產品。由于輥棒廢料中的剛玉相和氧化鋯相具有高強度、高硬度、高耐磨的特點，通過添加氧化鋁粉，氧化鋯廢料，精選熔劑原料，生產出高質量的氧化鋁陶瓷球。本專利技術的氧化鋁陶瓷球具有較高的比重和很高的強度，特別適用于水泥細磨等干磨領域。氧化鋯廢料可以提高本專利技術氧化鋁陶瓷球的鋯的含量，利用氧化鋯的增韌性能，從而提高氧化鋁陶瓷球的韌性強度和抗沖擊能力。因此，本專利技術的氧化鋁陶瓷球比由氧化鋁粉制成的普通瓷球更適用于沖擊力更大的干磨環境，用于研磨高端產品，但成本比由氧化鋁粉制成的瓷球低。優選的，本專利技術的氧化鋁陶瓷球，其主要由以下以重量百分比計的原料制成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種氧化鋁陶瓷球，其特征在于，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：

【技術特征摘要】
1.一種氧化鋁陶瓷球，其特征在于，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：其中，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：2.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，其主要由以下以重量百分比計的原料制成：3.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：4.如權利要求3所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，所述高溫陶瓷輥棒廢料包括以下組分：5.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，所述廢鋯粉包括以下組分：6.如權利要求5所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，所述廢鋯粉包括以下組分：7.如權利要求1所述的氧化鋁陶瓷球，其特征在于，所述氧化鋁陶瓷球包括以下組分：8.一種如權利要求1-7任一項所述的氧化鋁陶瓷球的制備方法，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮斌，張脈官，唐濤，李綱舉，
申請(專利權)人：萍鄉市金剛科技工業園有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36