一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及硫化鋅制備領(lǐng)域，具體公開了一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，該方法利用煤焦化煤氣為原料，經(jīng)過冷卻，通入脫硫塔，噴淋氨水，得到改進的脫硫廢液。經(jīng)過濃縮后，導(dǎo)入反應(yīng)罐中，加入可溶性鋅鹽，經(jīng)過攪拌、離心、過濾、烘干后得到硫化鋅。本發(fā)明專利技術(shù)利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法不需要加入催化劑，節(jié)省了企業(yè)購買催化劑的開支；且本發(fā)明專利技術(shù)直接將煤氣中的硫化氫轉(zhuǎn)化為負二價的硫離子以及負一價的硫氫根離子，可避免其他含硫副鹽的產(chǎn)生，從而簡化后期對脫硫廢液提鹽的相關(guān)步驟，同時減輕了管道內(nèi)脫硫液對于管道的腐蝕。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法
本專利技術(shù)涉及硫化鋅制備領(lǐng)域，具體是一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法。
技術(shù)介紹
目前煤焦化企業(yè)在脫硫方法的選擇上，可分為兩種：干法脫硫與濕法脫硫。干法脫硫主要應(yīng)用于小型焦化廠或者其他需要深度脫硫的地方。濕法脫硫包括單乙醇胺法、氨硫聯(lián)合洗滌法、真空碳酸鉀法、HPF法、PDS與橡膠法、改良ADA法等，具有處理量大等優(yōu)勢，應(yīng)用最廣的是HPF法。煤焦化煤氣中硫化氫（H2S）氣體的含量達到4-10g/m3，硫化氫氣體會腐蝕煤氣凈化設(shè)備以及貯存輸送設(shè)備。HPF法用脫硫液吸收煤氣后，再加入濃氨水與催化劑，之后通入壓縮空氣，之后通過再生塔、熔硫釜等生產(chǎn)硫磺，脫硫液經(jīng)過再生塔后循環(huán)利用。但隨著反應(yīng)的進行，脫硫液中產(chǎn)生大量副鹽。相關(guān)研究表明，較高濃度的副鹽會腐蝕管道，同時降低脫硫效率。目前采取HPF法脫硫的企業(yè)需要間隔一段時間加入相應(yīng)的催化劑，因此增加了企業(yè)購買催化劑的開支。硫化鋅是一種非常重要的直接帶隙半導(dǎo)體,在Ⅱ-Ⅵ族化合物中具有最大的禁帶寬度,它具有優(yōu)良的熒光效應(yīng)及電致發(fā)光功能,被廣泛地應(yīng)用于發(fā)光、場發(fā)射、燃料電池、太陽能轉(zhuǎn)換、有機物的降解、非線性光學(xué)裝置和發(fā)光二極管等方面,還能從甲醇溶液中釋放出氫氣,對氫能源的開發(fā)應(yīng)用具有潛在的價值,在光學(xué)材料、催化劑、電子調(diào)節(jié)器等也具有廣泛的應(yīng)用前景。由于其具有較高的紅外透射率,可用作紅外材料窗口、顯像管防反射涂層及光相調(diào)制器等方面,同時也常用作光致發(fā)光和電致發(fā)光的材料。作為光催化劑,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的納米材料,特別是三維結(jié)構(gòu),擁有較大的比表面積和較好的表面滲透性,易于實現(xiàn)高的能量轉(zhuǎn)換效率和大的聚光力,有著很好的應(yīng)用前景。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在70-110℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（1）中，氨水的質(zhì)量濃度為3-17%。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（2）中，所述的可溶性鋅鹽為硫酸鋅、硝酸鋅或乙酸鋅。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（2）中，所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（2）中，改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.001-0.01。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（3）中，攪拌時間為1-2h，攪拌速度為100-500r/min。作為本專利技術(shù)進一步的方案：步驟（5）將硫化鋅樣品在90℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：1.本專利技術(shù)利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法不需要加入催化劑，節(jié)省了企業(yè)購買催化劑的開支，其可有效解決采取HPF法脫硫需要間隔一段時間加入催化劑導(dǎo)致開支較大的問題。2.本專利技術(shù)直接將煤氣中的硫化氫轉(zhuǎn)化為負二價的硫離子以及負一價的硫氫根離子，可避免其他含硫副鹽的產(chǎn)生，從而簡化后期對脫硫廢液提鹽的相關(guān)步驟，同時減輕了管道內(nèi)脫硫液對于管道的腐蝕，其可解決目前脫硫廢液制備硫化鋅工藝步驟復(fù)雜、管道內(nèi)脫硫液對于管道的腐蝕嚴重的問題。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實施例3制備的硫化鋅的XRD圖譜。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。實施例1一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；氨水的質(zhì)量濃度為3%；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；所述的可溶性鋅鹽為硫酸鋅。所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.001；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，攪拌時間為1h，攪拌速度為100r/min，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在70℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。實施例2一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；氨水的質(zhì)量濃度為17%；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；所述的可溶性鋅鹽為硝酸鋅。所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.01；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，攪拌時間為2h，攪拌速度為500r/min，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在110℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。實施例3一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；氨水的質(zhì)量濃度為10%；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；所述的可溶性鋅鹽為乙酸鋅。所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.005；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，攪拌時間為1.5h，攪拌速度為250r/min，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在90℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。實施例4一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；氨水的質(zhì)量濃度為5%；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；所述的可溶性鋅鹽為硫酸鋅。所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.002；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，攪拌時間為1.2h，攪拌速度為150r/min，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在80℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。實施例5一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；氨水的質(zhì)量濃度為8%；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；所述的可溶性鋅鹽為硝酸鋅。所述的可溶性鋅鹽的純度399.0%。改進的脫硫廢液與可溶性鋅鹽的質(zhì)量比為1:0.007；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，攪拌時間為1.7h，攪拌速度為350r/min，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在100℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。實本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在70?110℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將煤焦化煤氣經(jīng)過冷卻塔冷卻后，通入脫硫塔底部，將氨水通過脫硫塔頂部噴淋下來，得到改進的脫硫廢液；（2）將改進的脫硫廢液通入反應(yīng)罐中，并加入一定量的可溶性鋅鹽，混合均勻后得到混合物a；（3）將混合物a進行攪拌、離心處理，得到混合物b；（4）將混合物b進行過濾處理，得到硫化鋅樣品；（5）將硫化鋅樣品在70-110℃條件下進行烘干，即得到硫化鋅。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，其特征在于，步驟（1）中，氨水的質(zhì)量濃度為3-17%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用改進的脫硫廢液常溫制備硫化鋅的方法，其特征在于，步驟...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳惠敏，李洋，張占鵬，李艷青，付志龍，
申請(專利權(quán))人：昌吉學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：新疆,65