方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)制造技術(shù)

方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，包括有移動座，移動座由第一動力源傳動在機架上橫向來回移動，移動座上設(shè)有升降支架，升降支架由第二動力源傳動在移動座上升降，升降支架上設(shè)有撐袋裝置，撐袋裝置包括有左撐桿和右撐桿，左撐桿和右撐桿由第三動力源傳動在升降支架上進行分開以及合攏動作；該方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)的左右撐桿下降，左右撐桿能夠插入到袋口中，左右撐桿（即左撐桿和右撐桿）撐開時將袋子的正面和后面撐開使袋子兩邊的底部形成兩底角，為方底袋制袋機進行方底袋成型提供支持。

Bag forming mechanism of square bag making machine

The bag supporting mechanism of the square bottom bag making machine comprises a moving seat, a moving seat is transversely moved back and forth on the frame by the first power source, a lifting bracket is arranged on the moving seat, a lifting bracket is driven up and down by the second power source on the moving seat, and a bag supporting device is arranged on the lifting bracket, and the bag supporting device comprises a left bracket and a right bracket. The left pole and the right pole are separated and closed by the third power source transmission on the lifting bracket; the left and right poles of the bag support mechanism of the square bottom bag machine are lowered, and the left and right poles can be inserted into the bag mouth, and the front and back of the bag are propped open when the left pole and the right pole are propped apart so as to make both sides of the bag. Two bottom angles are formed at the bottom to provide support for the square bag molding of the square bag making machine.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)
本技術(shù)涉及方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，涉及制袋設(shè)備。
技術(shù)介紹
方底袋一般具有五個面，分別為正面、后面、左右兩側(cè)面以及底面。方底袋具有四方底，即底部為四方形，其獨特構(gòu)造決定了包裝立體貨物或者方形產(chǎn)品比較方便。方底袋生產(chǎn)工藝較多，比如，將預(yù)成型的袋子立起，再將該預(yù)成型的袋子正面和后面前后撐開，形成左右兩底角，將左右兩底角去掉并封住，形成方底袋。預(yù)成型袋子時，將袋體向后翻折形成正面和后面，袋體左右兩側(cè)邊封住。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題，本技術(shù)所解決的技術(shù)問題旨在提供一種用于將立起的袋子前后撐開的方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，包括有移動座，移動座由第一動力源傳動在機架上橫向來回移動，移動座上設(shè)有升降支架，升降支架由第二動力源傳動在移動座上升降，其特征在于：升降支架上設(shè)有撐袋裝置，撐袋裝置包括有左撐桿和右撐桿，左撐桿和右撐桿由第三動力源傳動在升降支架上進行分開以及合攏動作。第一動力源包括有第一電機，第一電機通過同步帶傳動移動座在機架的橫向?qū)к壣弦苿樱诙恿υ窗ㄓ械诙姍C，第二電機通過同步帶傳動升降支架在移動座的導(dǎo)柱上升降。在機架上設(shè)置左右兩個移動座、左右兩個升降架以及左右兩個撐袋裝置，左右兩個撐袋裝置分別通過左右兩個升降架對應(yīng)設(shè)置在左右兩個移動座上。第一動力源的第一電機設(shè)置兩個，兩個第一電機分設(shè)在移動座的前后兩側(cè)，兩個第一電機分別與左右兩個移動座傳動連接。左撐桿和右撐桿分別對應(yīng)配置左夾桿和右夾桿，左夾桿和右夾桿設(shè)置在升降支架上，左夾桿和右夾桿由第四動力源傳動在升降支架上分別與左撐桿和右撐桿配合進行夾攏和分開動作。升降支架上設(shè)有滑軌、左滑架和右滑架，左撐桿和右撐桿分別設(shè)置在左滑架和右滑架上，左滑架和右滑架由第三動力源傳動在滑軌上進行左右移動，左夾桿和右夾桿分別設(shè)在升降支架的左滑架和右滑架上。升降支架上設(shè)有滑軌、左滑架和右滑架，左撐桿和右撐桿分別設(shè)置在左滑架和右滑架上，左滑架和右滑架由第三動力源傳動在滑軌上進行左右移動；第三動力源包括有撐桿電機、正旋絲桿、反旋絲桿和第一傳動螺母、第二傳動螺母，撐桿電機與正旋絲桿傳動連接，正旋絲桿和反旋絲桿傳動連接，第一傳動螺母與左滑動架連接，第二傳動螺母與右滑動架連接，正旋絲桿與第一傳動螺母傳動配合，反旋絲桿與第二傳動螺母傳動配合。正旋絲桿和反旋絲桿通過連接塊連接并由第三動力源傳動進行同步同軸轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的有益效果為，該方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)的左右撐桿下降，左右撐桿能夠插入到袋口中，左右撐桿（即左撐桿和右撐桿）撐開時將袋子的正面和后面撐開使袋子兩邊的底部形成兩底角，為方底袋制袋機進行方底袋成型提供支持。因此，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。附圖說明下面結(jié)合附圖描述本技術(shù)的實施方式及實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向視圖。具體實施方式參見附圖，本實施方式中方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，包括有移動座41，移動座41由第一動力源傳動在機架42上橫向來回移動，本實施例中在機架42上設(shè)置橫向?qū)к?8供移動座移動，第一動力源包括有第一電機47（如伺服電機或步進電機等），第一電機47通過同步帶傳動移動座41在機架的橫向?qū)к壣弦苿印Ｒ苿幼?1上設(shè)有升降支架43，升降支架43由第二動力源傳動在移動座41上升降，本實施例升降支架43上設(shè)導(dǎo)桿，移動座41上設(shè)導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)桿配合，第二動力源包括有第二電機49（如伺服電機或步進電機等），第二電機通過同步帶傳動升降支架43在移動座41上升降。升降支架43上設(shè)有撐袋裝置44，撐袋裝置44包括有左撐桿45和右撐桿46，左撐桿45和右撐桿46由第三動力源傳動在升降支架43上進行分開以及合攏動作。該方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)左右撐桿下降，其左右撐桿能夠插入到袋口中，左右撐桿分開撐開時將袋子的正面和后面撐開使袋子兩邊的底部形成兩底角，方底袋制袋機再將兩底角封住并去掉。方底袋制袋機具有左右雙工位去底角封合機構(gòu)，作為優(yōu)選，在機架上設(shè)置左右兩個移動座41、左右兩個升降架43以及左右兩個撐袋裝置44，左右兩個撐袋裝置分別通過左右兩個升降架對應(yīng)設(shè)置在左右兩個移動座上。即，左邊的移動座在機架上橫向移動，左邊的升降架設(shè)置在左邊的移動座上，左邊的撐袋裝置設(shè)置在左邊的升降架上；右邊的移動座在機架上橫向移動，右邊的升降架設(shè)置在右邊的移動座上，右邊的撐袋裝置設(shè)置在右邊的升降架上。如圖1-2，本實施例中第一動力源的第一電機47設(shè)置兩個，兩個第一電機分設(shè)在移動座的前后兩側(cè)并通過對應(yīng)的同步帶在共用的橫向?qū)к壣弦苿樱纬慑e位關(guān)系，布局合理，兩個第一電機分別與左右兩個移動座對應(yīng)傳動連接，兩個帶移動座均能夠獨立進行橫向移動。升降架在對應(yīng)的移動座上均配置第二動力源的一個第二電機進行傳動進行升降。左撐桿45和右撐桿46的分開和合攏可以配置獨立的電機或氣缸作為動力源；如圖1-2，本實施例中左撐桿和右撐桿（即左、右撐桿）在對應(yīng)的升降架上配置第三動力源的一個撐桿電機55傳動進行分開和合攏。本實施例中左撐桿45和右撐桿46分別對應(yīng)配置左夾桿50和右夾桿51，左夾桿和右夾桿設(shè)置在升降支架43上，左夾桿50和右夾桿51由第四動力源傳動在升降支架上分別與左撐桿和右撐桿配合進行夾攏和分開動作。左撐桿與左夾桿、右撐桿與右夾桿能夠在夾攏時分別夾住袋子的正面和后面，夾住袋子后可以在移動座橫向移動的過程中進行撐袋，實現(xiàn)撐袋和移送兩個功能，夾住撐袋更穩(wěn)定并且防止撐袋時袋子掉落；能夠在分開時放開袋子。左撐桿與左夾桿、右撐桿與右夾桿下降到位后將進行夾攏動作，分開后可以進行上升回位脫離袋子。本實施例中第四動力源包括有左氣缸61和右氣缸62，左氣缸和右氣缸分別與左夾桿和右夾桿傳動連接，當(dāng)然也可以采用其它動力源（如電機）和傳動方式來傳動左夾桿和右夾桿。升降支架43上設(shè)有滑軌52、左滑架53和右滑架54，左撐桿和右撐桿分別設(shè)置在左滑架和右滑架上，左滑架和右滑架由第三動力源傳動在滑軌上進行左右移動，本實施例中左滑架和右滑架均具有滑動軸承與滑軌配合，左夾桿連接在左滑架上，右夾桿連接在右滑架上。第三動力源包括有撐桿電機55（如伺服電機、步進電機）、正旋絲桿56、反旋絲桿57和第一傳動螺母58、第二傳動螺母59，撐桿電機與正旋絲桿傳動連接，正旋絲桿和反旋絲桿傳動連接，第一傳動螺母與左滑動架連接，第二傳動螺母與右滑動架連接，正旋絲桿與第一傳動螺母傳動配合，反旋絲桿與第二傳動螺母傳動配合。由一個撐桿電機來實現(xiàn)左撐桿和右撐桿相互分開和靠攏。正旋絲桿和反旋絲桿通過連接塊60（如圓筒塊）連接并由第三動力源傳動進行同步同軸轉(zhuǎn)動。該撐袋機構(gòu)工作時，其左右撐桿能夠插入到袋口中，左右撐桿撐開時將袋子的正面和后面撐開使袋子兩邊的底部形成兩底角，橫向移動能夠?qū)⒋铀椭料聜€工位，由方底袋制袋機將兩底角封住并去掉。配置左右夾桿（即左夾桿和右夾桿）能夠夾住袋子進行橫向移動和撐開，更加穩(wěn)定快速。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，包括有移動座（41），移動座（41）由第一動力源傳動在機架（42）上橫向來回移動，移動座（41）上設(shè)有升降支架（43），升降支架（43）由第二動力源傳動在移動座（41）上升降，其特征在于：升降支架（43）上設(shè)有撐袋裝置（44），撐袋裝置包括有左撐桿（45）和右撐桿（46），左撐桿（45）和右撐桿（46）由第三動力源傳動在升降支架（43）上進行分開以及合攏動作。

【技術(shù)特征摘要】
1.方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，包括有移動座（41），移動座（41）由第一動力源傳動在機架（42）上橫向來回移動，移動座（41）上設(shè)有升降支架（43），升降支架（43）由第二動力源傳動在移動座（41）上升降，其特征在于：升降支架（43）上設(shè)有撐袋裝置（44），撐袋裝置包括有左撐桿（45）和右撐桿（46），左撐桿（45）和右撐桿（46）由第三動力源傳動在升降支架（43）上進行分開以及合攏動作。2.如權(quán)利要求1所述的方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，其特征在于：第一動力源包括有第一電機（47），第一電機（47）通過同步帶傳動移動座在機架的橫向?qū)к墸?8）上移動，第二動力源包括有第二電機（49），第二電機（49）通過同步帶傳動升降支架（43）在移動座（41）上升降。3.如權(quán)利要求1所述的方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，其特征在于：在機架上設(shè)置左右兩個移動座、左右兩個升降架以及左右兩個撐袋裝置，左右兩個撐袋裝置分別通過左右兩個升降架對應(yīng)設(shè)置在左右兩個移動座上。4.如權(quán)利要求3所述的方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，其特征在于：第一動力源的第一電機（47）設(shè)置兩個，兩個第一電機（47）分設(shè)在移動座的前后兩側(cè)，兩個第一電機分別與左右兩個移動座傳動連接。5.如權(quán)利要求1所述的方底袋制袋機的撐袋機構(gòu)，其特征在于：左撐桿（45）和右撐桿（46）分別對應(yīng)配置左夾桿（50）和右夾桿（51），左夾桿和右夾桿設(shè)置在升降支架（43）上，左夾桿...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張鋒，
申請(專利權(quán))人：瑞安市正東包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33