多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置制造方法及圖紙

多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，其機(jī)架上設(shè)有封刀機(jī)構(gòu)和輸送裝置，所述封刀機(jī)構(gòu)包括用于燙封的封刀，該封刀由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送裝置設(shè)置在封刀的下方，該輸送裝置包括由動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶，輸送帶的上方還設(shè)有與輸送帶配合過料的壓輥，所述輸送帶的輸送平面位于封刀的下方，輸送帶輸送平面的下方設(shè)有配合封刀封合的墊板，封刀工作時(shí)向下動(dòng)作將輸送帶上的物料進(jìn)行燙封，通過輸送帶（由伺服電機(jī)帶動(dòng)）和壓輥的壓合過料，確保在封合的時(shí)候物料處于無張力狀態(tài)下，能夠使封合后的物料更加平整，不會(huì)出現(xiàn)收縮的問題。封刀由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下動(dòng)作，能夠控制封刀的壓合時(shí)間，確保封合效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置。
技術(shù)介紹
制袋機(jī)(英文名稱:Paper Bag Machine)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。在塑料包裝袋的制袋過程中需要進(jìn)行封合工序，封合工序一般采用封刀(或稱燙刀)進(jìn)行封合，物料、材料通過前、后膠輥的輸送，進(jìn)入到封合工位進(jìn)行封合。上述封合時(shí)存在物料處于張緊的狀態(tài)下，因此封合效果不好，容易出現(xiàn)封合出收縮等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題，本技術(shù)所解決的技術(shù)問題旨在提供一種多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案:多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，包括有機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有封刀機(jī)構(gòu)和輸送裝置，所述封刀機(jī)構(gòu)包括用于燙封的封刀，該封刀由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送裝置設(shè)置在封刀的下方，該輸送裝置包括由動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶，輸送帶的上方還設(shè)有與輸送帶配合過料的壓輥，所述輸送帶的輸送平面位于封刀的下方，輸送帶輸送平面的下方設(shè)有配合封刀封合的墊板，封刀工作時(shí)向下動(dòng)作將輸送帶上的物料進(jìn)行燙封。所述機(jī)架為獨(dú)立的機(jī)架，制袋設(shè)備上至少設(shè)置一套多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀 目.ο所述制袋設(shè)備設(shè)有齒條座，所述獨(dú)立機(jī)架設(shè)有齒輪，多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置通過齒輪設(shè)置在齒條座上前后移動(dòng)。所述傳動(dòng)裝置包括有伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過偏心傳動(dòng)方式帶動(dòng)封刀上下活動(dòng)。所述封刀與機(jī)架之間設(shè)有彈簧或氣缸。所述封刀機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)千斤壓板，該千斤壓板內(nèi)置水循環(huán)，該對(duì)千斤壓板分設(shè)在封刀的兩側(cè)，并且千斤壓板先于封刀下降，后于封刀上升，所述封刀設(shè)置在刀架上，所述一對(duì)千斤壓板也設(shè)置在該刀架上，并且千斤壓板與刀架之間連有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧，刀架將由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)升降。所述封刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)架上，移動(dòng)架通過滑軌設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有調(diào)整移動(dòng)架沿滑軌移動(dòng)的調(diào)整裝置。所述輸送帶采用硅膠輸送帶。所述壓輥由脫料氣缸傳動(dòng)上下活動(dòng)，壓輥向下活動(dòng)壓合住輸送帶上的物料并與輸送帶配合過料。本技術(shù)的有益效果為，通過輸送帶(由伺服電機(jī)帶動(dòng))和壓輥的壓合過料，確保在封合的時(shí)候物料處于無張力狀態(tài)下，能夠使封合后的物料更加平整，不會(huì)出現(xiàn)收縮的問題。封刀由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下動(dòng)作，能夠控制封刀的壓合時(shí)間，確保封合效果。壓輥能夠上下活動(dòng)，因此需要調(diào)整物料時(shí)不需要將物料裁斷，僅需將壓輥向上活動(dòng)，然后調(diào)整物料。帶水循環(huán)的千斤壓板能夠確保在封刀下來封合時(shí)，先將封合處的物料壓住確保物料平整，然后封刀完成封合后起到冷卻的作用，進(jìn)一步能夠確保封合效果平整。獨(dú)立的機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的封刀機(jī)構(gòu)和輸送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立移動(dòng)機(jī)架，可以將機(jī)架設(shè)置在不同的制袋機(jī)上面。還有解放了傳動(dòng)上的限制，不再局限在某個(gè)位置，移動(dòng)范圍加大。因此本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。【附圖說明】下面結(jié)合附圖描述本技術(shù)的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。圖1為本技術(shù)正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中封刀處的側(cè)向視圖。【具體實(shí)施方式】參見附圖，本實(shí)施方式中多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，包括有機(jī)架0，所述機(jī)架O上設(shè)有封刀機(jī)構(gòu)I和輸送裝置2，所述封刀機(jī)構(gòu)包括用于燙封的封刀3，該封刀3上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架O上，所述輸送裝置2設(shè)置在封刀的下方，該輸送裝置包括由動(dòng)力源(如第一伺服電機(jī)7)傳動(dòng)的輸送帶4 (本實(shí)施方式中輸送帶4可以采用硅膠輸送帶，采用硅膠輸送帶耐熱、耐高溫)，輸送帶4上方還設(shè)有與輸送帶配合過料的壓輥5 (壓輥可以采用膠輥)，所述輸送帶4的輸送平面位于封刀3的下方，輸送帶4輸送平面的下方設(shè)有配合封刀封合的墊板6，封刀工作時(shí)向下動(dòng)作將輸送帶上的物料進(jìn)行燙封。通過輸送帶4 (由伺服電機(jī)帶動(dòng))和壓輥5的壓合配合輸送過料，能使塑膠材料、物料在無拉伸張力的情況下被移送，然后停下進(jìn)行熱封合，確保在封合的時(shí)候物料處于無張力狀態(tài)下，避免因前拉料膠輥的拉扯所產(chǎn)生的張力，能夠使封合時(shí)的物料更加平整，封合不會(huì)出現(xiàn)收縮的現(xiàn)象。工作的時(shí)候，將物料放置在輸送帶上，并且壓輥配合壓合輸送過料，輸送時(shí)第一伺服電機(jī)傳動(dòng)輸送帶配合壓輥進(jìn)行送料，同時(shí)第二伺服電機(jī)8也將配合封刀的上下動(dòng)作進(jìn)行封合。參加附圖，本實(shí)施例中，輸送帶4套在左右兩個(gè)皮帶輥上，其中左側(cè)皮帶輥由第一伺服電機(jī)7傳動(dòng)，壓輥設(shè)置兩個(gè)，分別與左右兩個(gè)皮帶輥上下對(duì)齊。所述封刀機(jī)構(gòu)I還包括傳動(dòng)封刀上下活動(dòng)的傳動(dòng)裝置10，所述傳動(dòng)裝置10包括有第二伺服電機(jī)8，第二伺服電機(jī)8通過偏心傳動(dòng)封刀上下活動(dòng)(可以通過偏心輪20傳動(dòng))。封刀由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下動(dòng)作，根據(jù)不同的需求(如材料原因、環(huán)境因此)能夠通過伺服電機(jī)來控制封刀的壓合、封合時(shí)間，確保封合效果。所述封刀3與機(jī)架O之間設(shè)有彈簧11或氣缸。設(shè)置彈簧時(shí)，在彈簧中間設(shè)置導(dǎo)柱。可調(diào)整彈簧和氣缸的壓力來適應(yīng)對(duì)不同材料的封合壓力需求。所述壓輥5由脫料氣缸18傳動(dòng)上下活動(dòng)，壓輥向下活動(dòng)壓合住輸送帶上的物料并與輸送帶配合過料。壓輥能夠上下活動(dòng)，因此需要調(diào)整物料時(shí)不需要將物料裁斷，僅需將壓輥向上活動(dòng)，然后調(diào)整物料。工作的時(shí)候又將壓輥下壓，配合輸送帶無張力輸送過料。所述封刀機(jī)構(gòu)I設(shè)置在移動(dòng)架16上，移動(dòng)架16通過滑軌17設(shè)置在機(jī)架O上，機(jī)架上設(shè)有調(diào)整移動(dòng)架沿滑軌移動(dòng)的調(diào)整裝置19。調(diào)整裝置可以包括手輪、螺桿、螺母塊，螺母塊設(shè)置移動(dòng)架上，通過手輪帶動(dòng)螺桿在螺母塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)架移動(dòng)從而調(diào)整封刀的位置，實(shí)現(xiàn)封刀位置的微調(diào)。所述封刀機(jī)構(gòu)I還包括一對(duì)千斤壓板12，該千斤壓板12內(nèi)置水循環(huán)，該對(duì)千斤壓板分設(shè)在封刀3的兩側(cè)，并且千斤壓板先于封刀下降，后于封刀上升。千斤壓板內(nèi)置水循環(huán)，可以在千斤壓板內(nèi)開設(shè)封閉的通道，并且將該通道與水箱用管道進(jìn)行連接，千斤壓板上面的通道口設(shè)置接口 9，并可設(shè)置水泵使管道內(nèi)的水流動(dòng)循環(huán)起來，并帶動(dòng)通道內(nèi)的水循環(huán)。所述封刀設(shè)置在刀架上，所述一對(duì)千斤壓板12也設(shè)置在該刀架13上，并且千斤壓板與刀架之間連有導(dǎo)柱14，所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧15，刀架13將由傳動(dòng)裝置10傳動(dòng)升降。因此刀架下降時(shí)，千斤壓板先壓住然后彈簧收縮一直封刀接觸物料完成封合，接著刀架上升，封刀離開物料上升，再彈簧復(fù)位，再千斤壓板上升。帶水循環(huán)的千斤壓板能夠確保在封刀下來封合時(shí)，先將封合處的物料壓住確保物料平整，然后封刀完成封合后起到冷卻的作用，進(jìn)一步能夠確保封合效果平整。所述機(jī)架O為獨(dú)立的機(jī)架，采用獨(dú)立的機(jī)架0，因此封刀機(jī)構(gòu)和輸送裝置將位于獨(dú)立的機(jī)架上，能夠移動(dòng)整個(gè)獨(dú)立機(jī)架及其上面的封刀機(jī)構(gòu)和輸送裝置，可以將整個(gè)機(jī)架設(shè)置在不同的制袋機(jī)上面，在不同制袋機(jī)上實(shí)現(xiàn)本創(chuàng)造中的封合作業(yè)。同時(shí)制袋設(shè)備上能夠設(shè)置一套或多套多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，以滿足不同制袋工藝的需求。制袋設(shè)備還可以設(shè)置齒條座，所述獨(dú)立機(jī)架設(shè)有齒輪，多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置通過齒輪設(shè)置在齒條座上，使多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置能夠在制袋設(shè)備上進(jìn)行前后移動(dòng)。【主權(quán)項(xiàng)】1.多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，包括有機(jī)架(0)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有封刀機(jī)構(gòu)(I)和輸送裝置(2)，所述封刀機(jī)構(gòu)(I)包括用于燙封的封刀(3)，該封刀(3)由傳動(dòng)裝置(10)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多用途可變壓合時(shí)間獨(dú)立封刀裝置，包括有機(jī)架（0），其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有封刀機(jī)構(gòu)（1）和輸送裝置（2），所述封刀機(jī)構(gòu)（1）包括用于燙封的封刀（3），該封刀（3）由傳動(dòng)裝置（10）傳動(dòng)上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述輸送裝置（2）設(shè)置在封刀（3）的下方，該輸送裝置包括由動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶（4），輸送帶的上方還設(shè)有與輸送帶配合過料的壓輥（5），所述輸送帶（4）的輸送平面位于封刀的下方，輸送帶（4）輸送平面的下方設(shè)有配合封刀封合的墊板（6），封刀工作時(shí)向下動(dòng)作將輸送帶上的物料進(jìn)行燙封。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瑞安市正東包裝機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33