一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心，包括主體、底座、開關(guān)門、中控機構(gòu)、加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)、傳送機構(gòu)、出料管和集料箱，推壓機構(gòu)包括驅(qū)動組件、推送組件和壓塊組件，推送組件包括移動桿和推板，壓塊組件包括蝸桿、第二齒輪、升降桿、第一壓板、彈簧和第二壓板，傳送機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)組件和傳送組件，翻轉(zhuǎn)組件包括固定板、底板和伸縮單元。該具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心中，通過推壓機構(gòu)，可以將機床內(nèi)部的鐵屑清理壓縮，避免了清掃鐵屑存在的安全隱患，通過傳送機構(gòu)，降低了鐵屑纏繞堵塞出料管事件發(fā)生的幾率，并且使得集料箱一次能夠裝載更多的鐵屑，通過這些提高了機床的實用性和安全性。

A space saving machining center with iron scrap pressing function

The utility model relates to a space saving machining center with an iron chip pressing function, including a main body, a base, an opening and closing, a medium control mechanism, a processing mechanism, a push and press mechanism, a transmission mechanism, a feeding tube and a aggregate box. The push and press mechanism includes a driving component, a push assembly and a pressing block, and a push component including a moving rod and a moving bar. The press block consists of a worm, a second gear, a lifting rod, a first press plate, a spring and a second press plate. The transmission mechanism includes a turnover component and a transmission component, and the flipping assembly includes a fixed plate, a bottom plate and a telescopic unit. Through the push and press mechanism, the iron chip can be cleaned and compressed in the machine tool, which can avoid the hidden danger of cleaning the iron chip. Through the transmission mechanism, it reduces the probability of blocking the event of the discharge tube, and makes the tank load more at once. Many iron filings have improved the practicability and safety of machine tools.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心
本技術(shù)涉及加工中心領(lǐng)域，特別涉及一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心。
技術(shù)介紹
在加工中心工作時，會產(chǎn)生大量的鐵屑積聚在機床的底部，通常處理鐵屑都是將機床停止工作后，通過掃把等工具將鐵屑清掃到出料口，這樣十分麻煩，而且效率低下，一旦操作疏忽，還容易被機床刀片等割傷，十分危險，雖然現(xiàn)在也有一些自動傳送鐵屑的機床，但這種傳送鐵屑的機床還是存在不少缺點，這種機床只是直接將鐵屑傳送到集料箱中，這樣蓬松的鐵屑很容易將集料箱的空間堆滿，需要來回傾倒鐵屑，十分累人，而且在傳送過程中，長條的鐵屑常常會將纏繞在出料管中，造成鐵屑堵塞，給工作造成影響，降低了工作效率，如果這些問題不被解決，將大大降低機床的實用性和安全性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心，包括主體、底座、開關(guān)門、中控機構(gòu)、加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)、傳送機構(gòu)、出料管和集料箱，所述底座設(shè)置在主體的下方，所述開關(guān)門設(shè)置在主體上，所述中控機構(gòu)設(shè)置在主體的一側(cè)，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)均設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述出料管設(shè)置在主體的一側(cè)，所述集料箱設(shè)置在主體的一側(cè)且位于出料管的正下方，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)和傳送機構(gòu)均與中控機構(gòu)電連接；所述推壓機構(gòu)包括驅(qū)動組件、推送組件和壓塊組件，所述推送組件設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述壓塊組件設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述驅(qū)動組件與推送組件傳動連接，所述驅(qū)動組件與壓塊組件傳動連接；所述主體的底部設(shè)有凹槽，所述推送組件在凹槽上滑動，所述推送組件包括移動桿和推板，所述移動桿水平設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述移動桿的上方設(shè)有若干與驅(qū)動組件嚙合的從動齒，所述推板豎向設(shè)置且靠近壓塊組件，所述推板的下端與凹槽的內(nèi)壁抵靠，所述移動桿靠近壓塊組件的一端與推板固定連接；所述壓塊組件包括蝸桿、第二齒輪、升降桿、第一壓板、若干彈簧和第二壓板，所述蝸桿水平設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述蝸桿的一端與驅(qū)動組件嚙合，所述蝸桿的另一端與第二齒輪相連，所述升降桿豎向設(shè)置在第二齒輪的一側(cè)，所述升降桿的一側(cè)設(shè)有若干與第二齒輪嚙合的從動齒，所述第一壓板水平設(shè)置在升降桿的下端且遠(yuǎn)離驅(qū)動組件，所述升降桿的下端與第一壓板相連，所述第二壓板設(shè)置在第一壓板的下方，各彈簧均勻分布在第一壓板和第二壓板之間，所述第一壓板通過彈簧與第二壓板相連；當(dāng)主體的內(nèi)部鐵屑需要清理時，此時，第一電機啟動，第一齒輪隨之逆時針轉(zhuǎn)動，因為移動桿水平設(shè)置在第一齒輪的下方，移動桿的上方設(shè)有若干與第一齒輪嚙合的從動齒，故移動桿向右移動，因為移動桿與推板固定連接，推板豎向設(shè)置且靠近壓塊組件，推板的下端與凹槽的內(nèi)壁抵靠，故推桿將主體內(nèi)部的鐵屑向右推去，推到底板上，同時因為蝸桿水平設(shè)置在第一齒輪的上方，蝸桿與第一齒輪嚙合，故蝸桿開始轉(zhuǎn)動，因為蝸桿遠(yuǎn)離第一齒輪的一端與第二齒輪相連，故第二齒輪開始轉(zhuǎn)動，因為升降桿豎向設(shè)置在第二齒輪的一側(cè)，升降桿的一側(cè)設(shè)有若干與第二齒輪嚙合的從動齒，故升降桿開始下移，因為升降桿的下端與第一壓板相連，第二壓板設(shè)置在第一壓板的下方，第一壓板通過彈簧與第二壓板相連，故升降桿，帶著第一壓板、第二壓板下移對鐵屑進(jìn)行壓塊，在壓塊過程中，第二壓板首先與松散的鐵屑接觸，鐵屑被進(jìn)行第一次壓縮，隨著升降桿的下移，彈簧受到的作用力越來越大，彈簧發(fā)生形變直到被完全壓縮，此時第一壓板在對鐵屑進(jìn)行一次壓縮，通過這種壓縮方式，可以使鐵屑一直處于被壓縮的狀態(tài)中，與一次性的壓縮相比，這種壓縮方式更好，鐵屑成塊更牢固，并且通過推壓機構(gòu)，處理鐵屑更加便捷安全。所述傳送機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)組件和傳送組件，所述傳送組件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)組件的一側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定板、底板和伸縮單元，所述固定板設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述底板水平設(shè)置在固定板的上方且位于第二壓板的正下方，所述底板與推板的底端位于同一水平面上，所述底板的長度大于固定板的長度，所述固定板上方的一側(cè)與底板的下方鉸接，所述底板的下方設(shè)有滑動槽，所述伸縮單元包括氣缸、輸出軸和滑動塊，所述氣缸設(shè)置固定板的內(nèi)部，所述輸出軸豎向設(shè)置，所述滑動塊在滑動槽內(nèi)滑動，所述氣缸通過輸出軸與滑動塊傳動連接。當(dāng)需要將壓縮成塊的鐵屑傳送到集料箱時，此時氣缸啟動，通過輸出軸使得滑動塊升高，因為固定板上方的一側(cè)與底板的下方鉸接，底板的下方設(shè)有滑動槽，故底板繞著鉸接處轉(zhuǎn)動，使底板上的鐵屑塊滑落到傳送帶上，此時第二電機啟動，驅(qū)動輪隨之順時針轉(zhuǎn)動，因為從動軸設(shè)置在出料管的內(nèi)部，從動輪套設(shè)在從動軸上，傳送帶傾斜設(shè)置，驅(qū)動輪通過傳送帶與從動輪傳動連接，故傳送帶順時針轉(zhuǎn)動，故傳送帶將鐵屑塊從主體的內(nèi)部排出到集料箱中。與其他鐵屑排出相比，通過傳動機構(gòu)更加安全可靠，并且鐵屑成塊后輸送，在出料管處不容易出現(xiàn)纏繞堵塞狀態(tài)，排料效率更高，并且大大提高了集料箱的空間使用率。作為優(yōu)選，為了驅(qū)動蝸桿和移動桿工作，所述驅(qū)動組件包括第一電機、第一驅(qū)動軸和第一齒輪，所述第一電機設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述第一驅(qū)動軸水平設(shè)置，所述第一電機通過第一驅(qū)動軸與第一齒輪傳動連接，所述第一齒輪與移動桿上方的從動齒嚙合，所述第一齒輪與蝸桿嚙合。作為優(yōu)選，為了將壓塊的鐵屑輸送到集料箱中，此時第二電機啟動，驅(qū)動輪隨之順時針轉(zhuǎn)動，因為從動軸設(shè)置在出料管的內(nèi)部，從動輪套設(shè)在從動軸上，傳送帶傾斜設(shè)置，驅(qū)動輪通過傳送帶與從動輪傳動連接，故傳送帶順時針轉(zhuǎn)動，將鐵屑從主體的內(nèi)部傳送到集料箱中。所述傳送組件包括控制單元和傳送單元，所述控制單元與傳送單元傳動連接，所述控制單元設(shè)置在固定板的一側(cè)且位于底板的下方，所述控制單元包括第二電機、第二驅(qū)動軸和驅(qū)動輪，所述第二電機固定在固定板的一側(cè)且位于底板的下方，所述第二電機通過第二驅(qū)動軸與驅(qū)動輪傳動連接，所述傳送單元包括傳送帶、從動輪和從動軸，所述從動軸設(shè)置在出料管的內(nèi)部，所述從動輪套設(shè)在從動軸上，所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述從動輪距離地面的高度大于驅(qū)動輪距離地面的高度，所述驅(qū)動輪通過傳送帶與從動輪傳動連接。作為優(yōu)選，為了使蝸桿轉(zhuǎn)動的更加穩(wěn)定，所述蝸桿的一端套設(shè)在軸承座上。作為優(yōu)選，為了使升降桿豎向移動，所述升降桿上設(shè)有套管，所述套管固定在主體的內(nèi)部。作為優(yōu)選，為了防止升降桿移動過頭，所述升降桿的上端設(shè)有限位塊，所述限位塊的水平長度大于套筒的直徑的長度。作為優(yōu)選，為了防止鐵屑堵塞集料箱的出水孔，所述集料箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述中控機構(gòu)包括顯示界面、控制按鍵、狀態(tài)指示燈和PLC，所述顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈均與PLC電連接。作為優(yōu)選，為了可以進(jìn)行參數(shù)修改及緊急止停，所述控制按鍵包括數(shù)字按鍵、字母按鍵和急停按鍵。作為優(yōu)選，為了可以遙控加工中心，所述主體的內(nèi)部設(shè)有天線，所述天線與PLC電連接。本技術(shù)的有益效果是，該具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心中，通過推壓機構(gòu)，可以將機床內(nèi)部的鐵屑清理壓縮，使其成塊，并且通過兩次壓縮，使得鐵屑塊更加牢固，避免了清掃鐵屑存在的安全隱患，通過傳送機構(gòu)，使得鐵屑塊能夠順利的排入到集料箱中，降低了鐵屑纏繞堵塞出料管事件發(fā)生的幾率，并且壓縮后鐵屑塊體積更小，使得集料箱一次能夠裝載更多的鐵屑，減少了來回傾倒鐵屑的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心，其特征在于，包括主體（1）、底座（2）、開關(guān)門（3）、中控機構(gòu)（4）、加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）、傳送機構(gòu)（6）、出料管（7）和集料箱（8），所述底座（2）設(shè)置在主體（1）的下方，所述開關(guān)門（3）設(shè)置在主體（1）上，所述中控機構(gòu)（4）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）均設(shè)置在主體（1）的內(nèi)部，所述出料管（7）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)，所述集料箱（8）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)且位于出料管（7）的正下方，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）和傳送機構(gòu)（6）均與中控機構(gòu)（4）電連接；所述推壓機構(gòu)（5）包括驅(qū)動組件、推送組件和壓塊組件，所述推送組件設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述壓塊組件設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述驅(qū)動組件與推送組件傳動連接，所述驅(qū)動組件與壓塊組件傳動連接；所述主體（1）的底部設(shè)有凹槽，所述推送組件在凹槽上滑動，所述推送組件包括移動桿（11）和推板（12），所述移動桿（11）水平設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述移動桿（11）的上方設(shè)有若干與驅(qū)動組件嚙合的從動齒，所述推板（12）豎向設(shè)置且靠近壓塊組件，所述推板（12）的下端與凹槽的內(nèi)壁抵靠，所述移動桿（11）靠近壓塊組件的一端與推板（12）固定連接；所述壓塊組件包括蝸桿（13）、第二齒輪（15）、升降桿（16）、第一壓板（17）、若干彈簧（18）和第二壓板（19），所述蝸桿（13）水平設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述蝸桿（13）的一端與驅(qū)動組件嚙合，所述蝸桿（13）的另一端與第二齒輪（15）相連，所述升降桿（16）豎向設(shè)置在第二齒輪（15）的一側(cè)，所述升降桿（16）的一側(cè)設(shè)有若干與第二齒輪（15）嚙合的從動齒，所述第一壓板（17）水平設(shè)置在升降桿（16）的下端且遠(yuǎn)離驅(qū)動組件，所述升降桿（16）的下端與第一壓板（17）相連，所述第二壓板（19）設(shè)置在第一壓板（17）的下方，各彈簧（18）均勻分布在第一壓板（17）和第二壓板（19）之間，所述第一壓板（17）通過彈簧（18）與第二壓板（19）相連；所述傳送機構(gòu)（6）包括翻轉(zhuǎn)組件和傳送組件，所述傳送組件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)組件的一側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定板（23）、底板（22）和伸縮單元，所述固定板（23）設(shè)置在主體（1）的內(nèi)部，所述底板（22）水平設(shè)置在固定板（23）的上方且位于第二壓板（19）的正下方，所述底板（22）與推板（12）的底端位于同一水平面上，所述底板（22）的長度大于固定板（23）的長度，所述固定板（23）上方的一側(cè)與底板（22）的下方鉸接，所述底板（22）的下方設(shè)有滑動槽，所述伸縮單元包括氣缸（24）、輸出軸和滑動塊（25），所述氣缸（24）設(shè)置固定板（23）的內(nèi)部，所述輸出軸豎向設(shè)置，所述滑動塊（25）在滑動槽內(nèi)滑動，所述氣缸（24）通過輸出軸與滑動塊（25）傳動連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有鐵屑壓塊功能的節(jié)省空間的加工中心，其特征在于，包括主體（1）、底座（2）、開關(guān)門（3）、中控機構(gòu)（4）、加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）、傳送機構(gòu)（6）、出料管（7）和集料箱（8），所述底座（2）設(shè)置在主體（1）的下方，所述開關(guān)門（3）設(shè)置在主體（1）上，所述中控機構(gòu)（4）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）均設(shè)置在主體（1）的內(nèi)部，所述出料管（7）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)，所述集料箱（8）設(shè)置在主體（1）的一側(cè)且位于出料管（7）的正下方，所述加工機構(gòu)、推壓機構(gòu)（5）和傳送機構(gòu)（6）均與中控機構(gòu)（4）電連接；所述推壓機構(gòu)（5）包括驅(qū)動組件、推送組件和壓塊組件，所述推送組件設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述壓塊組件設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述驅(qū)動組件與推送組件傳動連接，所述驅(qū)動組件與壓塊組件傳動連接；所述主體（1）的底部設(shè)有凹槽，所述推送組件在凹槽上滑動，所述推送組件包括移動桿（11）和推板（12），所述移動桿（11）水平設(shè)置在驅(qū)動組件的下方，所述移動桿（11）的上方設(shè)有若干與驅(qū)動組件嚙合的從動齒，所述推板（12）豎向設(shè)置且靠近壓塊組件，所述推板（12）的下端與凹槽的內(nèi)壁抵靠，所述移動桿（11）靠近壓塊組件的一端與推板（12）固定連接；所述壓塊組件包括蝸桿（13）、第二齒輪（15）、升降桿（16）、第一壓板（17）、若干彈簧（18）和第二壓板（19），所述蝸桿（13）水平設(shè)置在驅(qū)動組件的上方，所述蝸桿（13）的一端與驅(qū)動組件嚙合，所述蝸桿（13）的另一端與第二齒輪（15）相連，所述升降桿（16）豎向設(shè)置在第二齒輪（15）的一側(cè)，所述升降桿（16）的一側(cè)設(shè)有若干與第二齒輪（15）嚙合的從動齒，所述第一壓板（17）水平設(shè)置在升降桿（16）的下端且遠(yuǎn)離驅(qū)動組件，所述升降桿（16）的下端與第一壓板（17）相連，所述第二壓板（19）設(shè)置在第一壓板（17）的下方，各彈簧（18）均勻分布在第一壓板（17）和第二壓板（19）之間，所述第一壓板（17）通過彈簧（18）與第二壓板（19）相連；所述傳送機構(gòu)（6）包括翻轉(zhuǎn)組件和傳送組件，所述傳送組件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)組件的一側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定板（23）、底板（22）和伸縮單元，所述固定板（23）設(shè)置在主體（1）的內(nèi)部，所述底板（22）水平設(shè)置在固定板（23）的上方且位于第二壓板（19）的正下方，所述底板（22）與推板（12）的底端位于同一水平面上，所述底板（22）的長度大于固定板（23）的長度，所述固定板（23）上方的一側(cè)與底板（22）的下方鉸接，所述底板（22）的下方設(shè)有滑動槽，所述伸縮單元包括氣缸（24）、輸出軸和滑動塊（25），所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張瑩，
申請(專利權(quán))人：江蘇華夏知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32