一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法，所述聚脲彈性體涂料包括組份A和組份B，所述制備方法包括以下步驟：(1)將脫水后的硅氧烷聚醚二元醇與二異氰酸酯、稀釋劑在反應(yīng)釜中混合均勻，然后在80～95℃下反應(yīng)2～4h，得到組份A；(2)將脫水后的端氨基聚醚、脫水后的胺類擴(kuò)鏈劑與有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯、多聚磷酸銨、雙季戊四醇、添加劑在反應(yīng)釜中混合均勻，在60～120℃下攪拌1～2h，得到組份B。本發(fā)明專利技術(shù)通過將阻燃劑與聚脲樹脂復(fù)合，制備得到的聚脲彈性樹脂具有優(yōu)異的阻燃型、熱穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法
本專利技術(shù)涉及涂料
，具體涉及一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法。
技術(shù)介紹
噴涂聚脲彈性體涂料是一種不含任何揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)，對環(huán)境友好的高防護(hù)性能的新興材料，通過混合噴涂施工，具有防水、防腐、耐老化、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中，阻燃型聚脲彈性體涂料多以含鹵阻燃體系和水性體系為主。隨著人們安全環(huán)保意識的增強(qiáng)，許多領(lǐng)域，如建筑、交通、船舶等，對防火性能提出了更高的要求。無鹵阻燃劑因其低毒環(huán)保的特性受到廣泛的關(guān)注，無鹵化是未來阻燃劑發(fā)展的趨勢。中國專利CN201010606500.1公開了一種聚脲膨脹型防火涂料，A組份包含：異氰酸酯預(yù)聚物，B組份包含：端氨基聚醚、多元胺擴(kuò)鏈劑、稀釋劑、成碳催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、煙霧抑制劑、顏填料、助劑、混合溶劑，A、B組份的重量比為1∶5-1∶7，該涂料應(yīng)用漆膜燃燒成炭，形成炭化層，阻礙燃燒的機(jī)理進(jìn)行阻燃，但由于加入了較多的成炭物質(zhì)和填料，導(dǎo)致B組分的粘度不容易控制，較難于使用噴涂。中國專利CN201310709700.3公開了一種噴涂型阻燃抗靜電聚氨酯彈性體，A組分由40-60份異氰酸酯和40-60份含磷阻燃多元醇組成，B組分由0-30份擴(kuò)鏈劑、0-30份聚醚多元醇、10-75份端氨基聚醚、0-30份碳納米管漿料、0-3份顏料、0-3份助劑組成，由于聚脲中含有大量的含磷阻燃多元醇，雖然提高了聚脲的阻燃性能，但是導(dǎo)致樹脂的粘度增大，且固化夠機(jī)械性能降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法，通過該方法制備得到的阻燃型聚脲彈性體涂料具有優(yōu)異的阻燃性能和耐熱性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法，其特征在于，所述聚脲彈性體涂料包括組份A和組份B，所述制備方法包括以下步驟：(1)將脫水后的硅氧烷聚醚二元醇與二異氰酸酯、稀釋劑在反應(yīng)釜中混合均勻，然后在80～95℃下反應(yīng)2～4h，得到組份A；(2)將脫水后的端氨基聚醚、脫水后的胺類擴(kuò)鏈劑與有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯、多聚磷酸銨、雙季戊四醇、添加劑在反應(yīng)釜中混合均勻，在60～120℃下攪拌1～2h，得到組份B；(3)將所述組份A和組份B混合。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)具有以下技術(shù)效果：本專利技術(shù)的阻燃劑采用有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯粉末、多聚磷酸銨和雙季戊四醇復(fù)配而成，在燃燒后產(chǎn)生大量的碳化物，形成碳化層，能夠及時熄滅火焰，它還可以防止熔化滴落，它還具有熱穩(wěn)定性好、生煙量低的特點(diǎn)。本專利技術(shù)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。具體實(shí)施方式以下對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用于限制本專利技術(shù)。在本文中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點(diǎn)值之間、各個范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間，以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。本專利技術(shù)提供了一種無鹵阻燃劑，包括有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯、多聚磷酸銨和雙季戊四醇。本專利技術(shù)的阻燃劑采用有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯粉末、多聚磷酸銨和雙季戊四醇復(fù)配而成，在燃燒后產(chǎn)生大量的碳化物，形成碳化層，阻止基體繼續(xù)燃燒，它還可以防止熔化滴落，它還具有熱穩(wěn)定性好、生煙量低的特點(diǎn)。根據(jù)本專利技術(shù)，為了優(yōu)化所述無鹵阻燃劑的阻燃性能，優(yōu)選條件下，以所述無鹵阻燃劑的總重量為1為基準(zhǔn)，所述無鹵阻燃劑包括：有機(jī)次磷酸鋁30wt％～60wt％；聚四氟乙烯粉末3wt％～10wt％；多聚磷酸銨30wt％～60wt％；雙季戊四醇5wt％～20wt％。根據(jù)本專利技術(shù)，為了優(yōu)化所述無鹵阻燃劑的阻燃性能，優(yōu)選條件下，以所述無鹵阻燃劑的總重量為1為基準(zhǔn)，所述無鹵阻燃劑包括：有機(jī)次磷酸鋁40wt％～50wt％；聚四氟乙烯粉末5wt％～8wt％；多聚磷酸銨35wt％～43wt％；雙季戊四醇10wt％～12wt％。本專利技術(shù)還提供一種阻燃型聚脲彈性體涂料，包括組份A和組份B，其中，所述組份A由原料組合物1制成，所述原料組合物1包括：硅氧烷聚醚多元醇、二異氰酸酯和可選的稀釋劑；所述組份B由原料組合物2制成，所述原料組合物2包括：端氨基聚醚、胺類擴(kuò)鏈劑、復(fù)合阻燃劑和可選的添加劑；所述復(fù)合阻燃劑為上述無鹵阻燃劑。根據(jù)本專利技術(shù)，為了進(jìn)一步優(yōu)化聚脲彈性體涂料的綜合性能，優(yōu)選條件下，以所述組份A的總重量為1為基準(zhǔn)，所述原料組合物1包括：硅氧烷聚醚多元醇30wt％～50wt％，二異氰酸酯45wt％～65wt％，稀釋劑0wt％～5wt％。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，以所述組份B的總重量為1為基準(zhǔn)，所述原料組合物2包括：端氨基聚醚40wt％～60wt％，胺類擴(kuò)鏈劑20wt％～40wt％，復(fù)合阻燃劑10wt％～30wt％，添加劑0wt％～10wt％。根據(jù)本專利技術(shù)，所述阻燃型聚脲彈性體涂料通過組份A和組份B混合得到，其中組份A和組份B的重量比是影響阻燃型聚脲彈性體涂料性能的重要因素之一，優(yōu)選條件下，組份A和組份B的重量比為1：(0.8～1.1)。根據(jù)本專利技術(shù)，聚醚多元醇是制備聚脲彈性體涂料的重要原料之一，為了提高聚脲的機(jī)械性能、耐熱性能和阻燃性，優(yōu)選條件下，本專利技術(shù)采用硅氧烷聚醚多元醇為原料制備聚脲彈性體樹脂，優(yōu)選條件下，所述硅氧烷聚醚多元醇選自硅氧烷聚醚二元醇，所述硅氧烷聚醚二元醇的分子量為400-50000。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，所述二異氰酸酯選自4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(4,4'-MDI)、2,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(2,4'-MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)中至少的一種。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，所述稀釋劑選自鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲酸丁酯(DBP)、碳酸丙酯、碳酸乙酯中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，所述端氨基聚醚選自聚醚二元胺和/或聚醚三元胺，進(jìn)一步優(yōu)選為D-230、D-400、T-403、D-2000、T-5000中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，所述胺類擴(kuò)鏈劑選自MOCA、DEDTA、DADMT、ADA、Unilink4200、Unilink4102、Ethacure100、Ethacure300中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，為了進(jìn)一步優(yōu)化聚脲彈性體涂料的性能，優(yōu)選條件下，所述添加劑包括偶聯(lián)劑、抗老化劑、紫外線吸收劑、消泡劑和顏料中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，為了進(jìn)一步優(yōu)化聚脲彈性體涂料的交聯(lián)度，優(yōu)選條件下，所述偶聯(lián)劑選自KH550、KH560、KH570中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，為了進(jìn)一步優(yōu)化聚脲彈性體涂料的抗老化性，優(yōu)選條件下，所述抗老化劑選自取代丙烯酸酯類抗老化劑或水楊酸酯類抗老化劑，更具體的，所述抗老化劑選自2-氰基-3,5二苯基丙烯酸-乙基己酯；或水楊酸苯酯、二苯甲酮類或苯并三唑類化合物(BTA)中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，為了進(jìn)一步優(yōu)化聚脲彈性體涂料的對紫外線的吸收能力，優(yōu)選條件下，所述紫外線吸收劑選自UV-9、UV-329、UV-328中的至少一種。根據(jù)本專利技術(shù)，優(yōu)選條件下，所述消泡劑選自BYK085、BYK410、本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將脫水后的硅氧烷聚醚二元醇與二異氰酸酯、稀釋劑在反應(yīng)釜中混合均勻，然后在80～95℃下反應(yīng)2～4h，得到組份A；(2)將脫水后的端氨基聚醚、脫水后的胺類擴(kuò)鏈劑與有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯、多聚磷酸銨、雙季戊四醇、添加劑在反應(yīng)釜中混合均勻，在60～120℃下攪拌1～2h，得到組份B；(3)將所述組份A和組份B混合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種阻燃型聚脲彈性體涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將脫水后的硅氧烷聚醚二元醇與二異氰酸酯、稀釋劑在反應(yīng)釜中混合均勻，然后在80～95℃下反應(yīng)2～4h，得到組份A；(2)將脫水后的端氨基聚醚、脫水后的胺類擴(kuò)鏈劑與有機(jī)次磷酸鋁、聚四氟乙烯、多聚磷酸銨、雙季戊四醇、添加劑在反應(yīng)釜中混合均勻，在60～120℃下攪拌1～2h，得到組份B；(3)將所述組份A和組份B混合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述硅氧烷聚醚二元醇、端氨基聚醚與胺類擴(kuò)鏈劑的脫水工藝各自獨(dú)立的為：溫度為100～120℃、壓強(qiáng)為0.02～0.1MPa、時間為1～3h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，在步驟(2)中，所述硅氧烷聚醚多元醇為硅氧烷聚醚二元醇。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述硅氧烷聚醚二元醇的分子量為400-50000。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅世彬，裘航盛，
申請(專利權(quán))人：長沙盾甲新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南,43