一種輸瓶裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種輸瓶裝置，包括進瓶件、出瓶網帶和緩沖網帶，所述進瓶件、出瓶網帶和緩沖網帶的輸送面均位于同一平面上，所述出瓶網帶和緩沖網帶呈直線布置且所述出瓶網帶的輸入端與所述緩沖網帶對接，所述進瓶件的輸出端在所述出瓶網帶與緩沖網帶結合處的一側同時與所述出瓶網帶和緩沖網帶對接，所述緩沖網帶具有正向和反向輸送模式，本實用新型專利技術的輸瓶裝置具有簡單可靠、輸送效率高且可有效防止倒瓶和碎瓶等優點。

A bottle feeding device

The utility model discloses a bottle feeding device, which includes a bottle feeding piece, a bottle net belt and a buffer mesh belt. The conveyer surface of the bottle piece, the net belt and the buffer mesh belt are located on the same plane. The bottle net belt and the buffer mesh belt are arranged in a straight line, and the input end of the bottle net belt is butted with the buffer belt. The output end of the bottle is butted with the bottle net belt and the buffer belt at the side of the combination of the bottle net belt and the buffer belt. The buffer belt has a forward and reverse transmission mode. The utility model has the advantages of simple reliability, high transport efficiency, and effectively preventing the bottle pouring and the bottle breaking.

【技術實現步驟摘要】
一種輸瓶裝置
本技術涉及藥品生產領域，尤其涉及一種輸瓶裝置。
技術介紹
在滅菌生產線中，滅菌完成后需通過伺服電缸將瓶子從滅菌盤中推出；在推瓶過程中依靠輸送軌道上的瓶子對推出的瓶子進行保護，避免倒瓶，但在推瓶過程中，如果下游設備出現停機，推出的瓶子不能及時通過輸送帶離開推瓶口位置，此時如果停止推瓶，輸瓶軌道上會出現縫隙，容易倒瓶，同時影響推瓶效率，如果繼續推瓶則會使輸送軌道上的瓶子與輸送帶的欄柵碰撞而發生碎瓶。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種簡單可靠、輸送效率高且可有效防止倒瓶和碎瓶的輸瓶裝置。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：一種輸瓶裝置，包括進瓶件、出瓶網帶和緩沖網帶，所述進瓶件、出瓶網帶和緩沖網帶的輸送面均位于同一平面上，所述出瓶網帶和緩沖網帶呈直線布置且所述出瓶網帶的輸入端與所述緩沖網帶對接，所述進瓶件的輸出端在所述出瓶網帶與緩沖網帶結合處的一側同時與所述出瓶網帶和緩沖網帶對接，所述緩沖網帶具有正向和反向輸送模式。作為上述技術方案的進一步改進：所述出瓶網帶的輸出端設有可檢測所述出瓶網帶上瓶體輸送狀態的感應檢測件。所述輸瓶裝置還包括第三輸瓶網帶，所述第三輸瓶網帶對接在所述出瓶網帶輸出端的一側，所述第三輸瓶網帶與所述出瓶網帶的輸瓶方向垂直。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術的輸瓶裝置，進瓶件的輸出端同時與出瓶網帶和緩沖網帶對接，緩沖網帶具有正向和反向輸送模式，在正常輸瓶時，緩沖網帶正向輸送，即出瓶網帶和緩沖網帶的輸送方向一致，進瓶件的輸出端將瓶體輸送至出瓶網帶和緩沖網帶的對接處，出瓶網帶和緩沖網帶同步輸送，瓶體向出瓶網帶的出瓶端移動，若出瓶網帶下游工位的設備出現故障或停機，導致瓶體不能順利從出瓶網帶輸出時，進瓶件可以繼續輸瓶，并開啟緩沖網帶正向和反向輸送模式，并使反向輸送的時間稍長于正向輸送時間，反向輸送時將瓶體向緩沖網帶的緩存區域帶動，避免瓶體在出瓶網帶上出現擠瓶碎瓶，正向輸送時使松散的瓶體相互靠緊，避免瓶體之間產生縫隙而出現倒瓶，既能保證進瓶件正常輸送，不影響輸瓶效率，又能避免出現擠瓶、碎瓶和倒瓶現象。附圖說明圖1是本技術輸瓶裝置的結構示意圖。圖2是本技術輸瓶裝置的緩沖輸送件反轉時的示意圖。圖3是本技術輸瓶裝置的緩沖輸送件正轉時的示意圖。圖中各標號表示：1、進瓶件；2、出瓶網帶；3、緩沖網帶；4、感應檢測件；5、第三輸瓶網帶。具體實施方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本技術做進一步詳細說明。圖1至圖3示出了本技術輸瓶裝置的一種實施例，該輸瓶裝置包括進瓶件1、出瓶網帶2和緩沖網帶3，進瓶件1、出瓶網帶2和緩沖網帶3的輸送面均位于同一平面上，出瓶網帶2和緩沖網帶3呈直線布置且出瓶網帶2的輸入端與緩沖網帶3對接，進瓶件1的輸出端在出瓶網帶2與緩沖網帶3結合處的一側同時與出瓶網帶2和緩沖網帶3對接，緩沖網帶3具有正向和反向輸送模式，進瓶件1的輸出端同時與出瓶網帶2和緩沖網帶3對接，在正常輸瓶時，緩沖網帶3正向輸送，即出瓶網帶3和緩沖網帶3的輸送方向一致，進瓶件1的輸出端將瓶體輸送至出瓶網帶2和緩沖網帶3的對接處，出瓶網帶2和緩沖網帶3同步輸送，瓶體向出瓶網帶2的出瓶端移動，若出瓶網帶2下游工位的設備出現故障或停機，導致瓶體不能順利從出瓶網帶2輸出時，進瓶件1可以繼續輸瓶，并開啟緩沖網帶3正向和反向輸送模式，并使反向輸送的時間稍長于正向輸送時間，反向輸送時將瓶體向緩沖網帶3的緩存區域帶動，避免瓶體在出瓶網帶2上堆積出現擠瓶碎瓶，正向輸送時使松散的瓶體相互靠緊，避免瓶體之間產生縫隙而出現倒瓶，既能保證進瓶件1正常輸送，不影響輸瓶效果，又能避免出現擠瓶、碎瓶和倒瓶現象。本實施例中，出瓶網帶2的輸出端設有可檢測出瓶網帶2上瓶體輸送狀態的感應檢測件4，通過感應檢測件4檢測出瓶網帶2輸出端的瓶體狀態，當下游故障或停機無法正常輸瓶時，控制器自動啟動緩沖網帶3正向和反向輸送模式，具體而言，當感應檢測件4檢測到出瓶網帶2的出瓶端發生擁擠，則反饋擠瓶信號至控制件，啟動緩沖網帶3反向輸送模式，如圖2所示，此時，進瓶件1仍正常進瓶，新進入出瓶網帶2和緩沖網帶3的對接處的瓶體將導致擠瓶現象不會立即解除，而隨著緩沖網帶3將更多的瓶體朝遠離出瓶網帶2的緩沖區輸送，進瓶件1新輸入的瓶體無法填補出瓶網帶2和緩沖網帶3對接處的瓶體間隙，出瓶網帶2上的擠瓶現象消失，感應檢測件4反饋擠瓶解除信號至控制件，啟動緩沖網帶3正向輸送模式，如圖3所示，使松散的瓶體相互靠緊，避免瓶體之間產生縫隙而出現倒瓶。本實施例中，輸瓶裝置還包括第三輸瓶網帶5，第三輸瓶網帶5對接在出瓶網帶2輸出端的一側，第三輸瓶網帶5與出瓶網帶2的輸瓶方向垂直。本實施例中，進瓶件1為可從卸盤區推送瓶體的推瓶件，推瓶方向與出瓶網帶2的輸瓶方向垂直。本技術中所述的正向是指與出瓶網帶2輸送方向相同的方向，反向是指與出瓶網帶2輸送方向相反的方向。雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的
技術實現思路
對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本技術技術方案保護的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輸瓶裝置，其特征在于：包括進瓶件（1）、出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3），所述進瓶件（1）、出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）的輸送面均位于同一平面上，所述出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）呈直線布置且所述出瓶網帶（2）的輸入端與所述緩沖網帶（3）對接，所述進瓶件（1）的輸出端在所述出瓶網帶（2）與緩沖網帶（3）結合處的一側同時與所述出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）對接，所述緩沖網帶（3）具有正向和反向輸送模式。

【技術特征摘要】
1.一種輸瓶裝置，其特征在于：包括進瓶件（1）、出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3），所述進瓶件（1）、出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）的輸送面均位于同一平面上，所述出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）呈直線布置且所述出瓶網帶（2）的輸入端與所述緩沖網帶（3）對接，所述進瓶件（1）的輸出端在所述出瓶網帶（2）與緩沖網帶（3）結合處的一側同時與所述出瓶網帶（2）和緩沖網帶（3）對接，所述緩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周保林，付昭昭，張湘原，
申請(專利權)人：楚天科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43