一種機械脫模勾鎖結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種機械脫模勾鎖結構，包括上拉桿、滑槽固定塊、彈性滑塊組件和下拉桿，所述滑槽固定塊設于頂板上，滑槽固定塊上設有豎直設置的第一通槽、豎直設置的第二通槽和平行設置的滑槽，滑槽分別貫穿第一通槽和第二通槽，所述彈性滑塊組件設于滑槽內，彈性滑塊組件上設有豎直設置的第三通槽，所述上拉桿和下拉桿均豎直設置，上拉桿的頂端連接動模板，上拉桿的底端穿過第一通槽且設有與彈性滑塊組件前端部相配合的上拉鉤，下拉桿的底端連接定模板底板，下拉桿的頂端經第三通槽穿過第二通槽且設有與第三通槽內壁相配合的下拉鉤。與現有技術相比，本實用新型專利技術可代替頂出動力，具有結構簡單、脫模方便、安裝方便且使用壽命長等優點。

A mechanism of mechanical demoulding and interlocking

The utility model relates to a mechanical demoulding and interlocking structure, which comprises an upper pull rod, a sliding groove fixed block, an elastic slide block component and a lower pull rod. The sliding groove fixed block is placed on the top plate. A first through groove, a vertical second channel slot and a parallel slot set are arranged on the fixed block of the slider, and the slider runs through the first pass, respectively. The elastic slider component is arranged in a groove, and the elastic slider component is provided with a vertical third slot on the elastic block component, the upper drawing rod and the lower pull rod are vertically arranged, the top of the upper drawing rod is connected with the moving template, the bottom end of the upper drawing rod is passed through the first channel and the upper retractor is fitted with the front end of the elastic block component. The bottom end of the lower pull rod is connected with the fixed template bottom plate, and the top end of the lower pull rod passes through the third way groove through the second way groove and is provided with a pull-down hook matched with the inner wall of the third groove. Compared with the prior art, the utility model can replace the ejection power, and has the advantages of simple structure, convenient demoulding, convenient installation and long service life.

【技術實現步驟摘要】
一種機械脫模勾鎖結構
本技術涉及模具制造
，尤其是涉及一種機械脫模勾鎖結構。
技術介紹
注塑模具作為一種生產塑膠制品的工具，可賦予塑膠制品完整的結構和精確的尺寸。注塑模具一般由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。由于成品的特殊結構或者成品的外觀需求，致使進膠與頂出在成品的同一側，這樣的模具結構叫做-倒裝模，現有的倒裝模在成品成型后，一方面采用傳統頂出方式，不易脫模，另一方面需額外向頂板提供頂出動力，存在注塑工藝步驟繁瑣、工作效率難以提升等缺陷。因此，有必要提供一種可代替頂出動力的機械脫模勾鎖結構，應用于倒裝模中。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種機械脫模勾鎖結構，可代替頂出動力，具有結構簡單、脫模方便、安裝方便且使用壽命長等優點。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現：一種機械脫模勾鎖結構，設于倒裝模上，該倒裝模包括由上至下依次的動模板底板、動模板、定模板、頂板和定模板底板，該結構設于倒裝模的外側面上，包括上拉桿、滑槽固定塊、彈性滑塊組件和下拉桿，所述滑槽固定塊設于頂板上，滑槽固定塊上設有豎直設置的第一通槽、豎直設置的第二通槽和平行設置的滑槽，滑槽分別貫穿第一通槽和第二通槽，所述彈性滑塊組件設于滑槽內，彈性滑塊組件上設有豎直設置的第三通槽，所述上拉桿和下拉桿均豎直設置，上拉桿的頂端連接動模板，上拉桿的底端穿過第一通槽且設有與彈性滑塊組件前端部相配合的上拉鉤，下拉桿的底端連接定模板底板，下拉桿的頂端經第三通槽穿過第二通槽且設有與第三通槽內壁相配合的下拉鉤，初始狀態下彈性滑塊組件前端部伸入第一通槽內，上拉桿隨動模板上移一定距離后，上拉鉤勾住彈性滑塊組件前端部并帶動整個頂板上移，隨著頂板上移一定距離后，下拉鉤與第三通槽內壁相抵持，使得彈性滑塊組件前端部從第一通槽內縮回，上拉鉤脫離彈性滑塊組件前端部，頂板自動回位。該結構還包括頂板回位彈簧，所述頂板回位彈簧設于頂板與定模板之間。所述彈性滑塊組件包括滑塊和滑塊回位彈簧，所述滑塊設于滑槽內，所述滑塊回位彈簧設于滑塊的后端部與滑槽之間。所述下拉鉤與第三通槽內壁之間的接觸面為斜面。所述上拉鉤與彈性滑塊組件前端部相配合的接觸面包括由上至下依次過渡連接的上拉鉤水平面、上拉鉤豎直面和上拉鉤斜面，所述彈性滑塊組件前端部的頂部設有與上拉鉤斜面相配合的倒角。所述滑槽固定塊與頂板之間的連接、上拉桿與動模板之間的連接以及下拉桿與定模板底板之間的連接均采用可拆卸式連接。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、在脫模過程中動模板與定模板分離的同時，利用彈性滑塊組件與上拉鉤、下拉鉤之間的配合鉤鎖結構，實現頂板在一定時間差后頂出頂針，頂針將產品頂出脫模，無需額外設置頂出動力，脫模方便且生產效率高，且該結構設于倒裝模的外側面上，組裝方便，對原模具結構改動小，易于推廣應用。2、下拉鉤與第三通槽內壁之間的接觸面為斜面，同時設置上拉鉤與彈性滑塊組件前端部相配合的接觸面結構與彈性滑塊組件前端部的倒角結構，使得彈性滑塊組件與上拉鉤、下拉鉤之間的配合更加流暢，為產品的順利頂出脫模提供保障。3、采用上拉桿與下拉桿同時與彈性滑塊組件作用，保證彈性滑塊組件穩定地上下移動，進而保證頂板的頂針工作穩定。4、頂板的頂針將產品頂出脫模后，利用頂板回位彈簧可自動回位，快速準備下一次的注塑，大大提高生產效率。附圖說明圖1為本技術機械脫模勾鎖結構的分解示意圖；圖2為本技術機械脫模勾鎖結構設于倒裝模上的示意圖；圖3為上拉鉤開始勾住彈性滑塊組件前端部的示意圖；圖4為下拉鉤開始與第三通槽內壁相抵持的示意圖；圖5為上拉鉤開始脫離彈性滑塊組件前端部的示意圖；圖6為頂板在頂板回位彈簧作用下自動回位的示意圖。圖中，1、動模板底板，2、動模板，3、定模板，4、頂板，5、定模板底板，6、上拉桿，61、上拉鉤，611、上拉鉤水平面，612、上拉鉤豎直面，613、上拉鉤斜面，7、滑槽固定塊，71、第一通槽，72、第二通槽，73、滑槽，8、彈性滑塊組件，81、第三通槽，82、滑塊，821、倒角，83、滑塊回位彈簧，9、下拉桿，91、下拉鉤，10、頂板回位彈簧，11、定位銷，12、螺絲。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。本實施例以本技術技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1和圖2所示，一種機械脫模勾鎖結構，設于倒裝模上，該倒裝模包括由上至下依次的動模板底板1、動模板2、定模板3、頂板4和定模板底板5，該結構設于倒裝模的外側面上，組裝方便，包括上拉桿6、滑槽固定塊7、彈性滑塊組件8和下拉桿9，滑槽固定塊7設于頂板4上，滑槽固定塊7上設有豎直設置的第一通槽71、豎直設置的第二通槽72和平行設置的滑槽73，滑槽73分別貫穿第一通槽71和第二通槽72，彈性滑塊組件8設于滑槽73內，彈性滑塊組件8上設有豎直設置的第三通槽81，上拉桿6和下拉桿9均豎直設置，上拉桿6的頂端連接動模板2，上拉桿6的底端穿過第一通槽71且設有與彈性滑塊組件8前端部相配合的上拉鉤61，下拉桿9的底端連接定模板底板5，下拉桿9的頂端經第三通槽81穿過第二通槽72且設有與第三通槽81內壁相配合的下拉鉤91，下拉鉤91與第三通槽81內壁之間的接觸面為斜面，上拉鉤61與彈性滑塊組件8前端部相配合的接觸面包括由上至下依次過渡連接的上拉鉤水平面611、上拉鉤豎直面612和上拉鉤斜面613，彈性滑塊組件8前端部的頂部設有與上拉鉤斜面613相配合的倒角821，頂板4與定模板3之間設有頂板回位彈簧10。彈性滑塊組件8包括滑塊82和滑塊回位彈簧83，滑塊82設于滑槽73內，滑塊回位彈簧83設于滑塊82的后端部與滑槽73之間。機械脫模勾鎖結構的工作過程如圖2-圖6所示，具體為：1）如圖2所示，初始狀態時，在滑塊回位彈簧83的作用下，滑塊82前端部伸入第一通槽71內并抵著上拉桿6的桿身，此時動模板2和定模板3貼合，從定模板底板5底面的注塑口進行注塑；2）產品注塑成型后，動模板2隨動模板底板1上移，開始與定模板3分離，上拉桿6隨動模板2上移一定距離后，如圖3中A處所示，上拉鉤61開始勾住滑塊82前端部，即上拉鉤水平面611與滑塊82前端部相抵，上拉鉤61通過勾住滑塊82帶動滑塊82固定板與整個頂板4一同上移，頂板4上的頂針開始將定模板3內的產品頂出，頂板回位彈簧10被壓縮；3）隨著頂板4上移一定距離后，如圖4中B處所示，下拉鉤91與第三通槽81內壁相抵持，隨著滑塊82固定板上移而滑塊82在滑槽73內向右移動，且滑塊回位彈簧83被滑塊82壓縮；4）如圖5中C處所示，滑槽73內向右移動直至滑塊82前端部從第一通槽71內縮回，上拉鉤61開始脫離滑塊82前端部，此時頂板4上的頂針完全將定模板3內的產品頂出；5）如圖6中D處所示，上拉鉤61與滑塊82不再勾住后，上拉鉤61繼續上移，保證動模板2與定模板3之間的產品脫模空間，頂板4在頂板回位彈簧10的作用下自動回位，完成頂針自動回位，滑塊82在滑塊回位彈簧83的作用下也自動回位；6）產品脫模后，動模板2隨動模板底板1下移，開始與定模板3合本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械脫模勾鎖結構，設于倒裝模上，該倒裝模包括由上至下依次的動模板底板（1）、動模板（2）、定模板（3）、頂板（4）和定模板底板（5），其特征在于，該結構設于倒裝模的外側面上，包括上拉桿（6）、滑槽固定塊（7）、彈性滑塊組件（8）和下拉桿（9），所述滑槽固定塊（7）設于頂板（4）上，滑槽固定塊（7）上設有豎直設置的第一通槽（71）、豎直設置的第二通槽（72）和平行設置的滑槽（73），滑槽（73）分別貫穿第一通槽（71）和第二通槽（72），所述彈性滑塊組件（8）設于滑槽（73）內，彈性滑塊組件（8）上設有豎直設置的第三通槽（81），所述上拉桿（6）和下拉桿（9）均豎直設置，上拉桿（6）的頂端連接動模板（2），上拉桿（6）的底端穿過第一通槽（71）且設有與彈性滑塊組件（8）前端部相配合的上拉鉤（61），下拉桿（9）的底端連接定模板底板（5），下拉桿（9）的頂端經第三通槽（81）穿過第二通槽（72）且設有與第三通槽（81）內壁相配合的下拉鉤（91），初始狀態下彈性滑塊組件（8）前端部伸入第一通槽（71）內，上拉桿（6）隨動模板（2）上移一定距離后，上拉鉤（61）勾住彈性滑塊組件（8）前端部并帶動整個頂板（4）上移，隨著頂板（4）上移一定距離后，下拉鉤（91）與第三通槽（81）內壁相抵持，使得彈性滑塊組件（8）前端部從第一通槽（71）內縮回，上拉鉤（61）脫離彈性滑塊組件（8）前端部，頂板（4）自動回位。...

【技術特征摘要】
1.一種機械脫模勾鎖結構，設于倒裝模上，該倒裝模包括由上至下依次的動模板底板（1）、動模板（2）、定模板（3）、頂板（4）和定模板底板（5），其特征在于，該結構設于倒裝模的外側面上，包括上拉桿（6）、滑槽固定塊（7）、彈性滑塊組件（8）和下拉桿（9），所述滑槽固定塊（7）設于頂板（4）上，滑槽固定塊（7）上設有豎直設置的第一通槽（71）、豎直設置的第二通槽（72）和平行設置的滑槽（73），滑槽（73）分別貫穿第一通槽（71）和第二通槽（72），所述彈性滑塊組件（8）設于滑槽（73）內，彈性滑塊組件（8）上設有豎直設置的第三通槽（81），所述上拉桿（6）和下拉桿（9）均豎直設置，上拉桿（6）的頂端連接動模板（2），上拉桿（6）的底端穿過第一通槽（71）且設有與彈性滑塊組件（8）前端部相配合的上拉鉤（61），下拉桿（9）的底端連接定模板底板（5），下拉桿（9）的頂端經第三通槽（81）穿過第二通槽（72）且設有與第三通槽（81）內壁相配合的下拉鉤（91），初始狀態下彈性滑塊組件（8）前端部伸入第一通槽（71）內，上拉桿（6）隨動模板（2）上移一定距離后，上拉鉤（61）勾住彈性滑塊組件（8）前端部并帶動整個頂板（4）上移，隨著頂板（4）上移一定距離后，下拉鉤（91）與第三通槽（81）內壁相抵持，使...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林永貴，傅乃建，謝能文，張李海，
申請(專利權)人：福州藍卡潞工業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35