一種上模斜抽裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)內(nèi)容提供一種上模斜抽裝置，其包括斜抽主體(1)、橫抽塊(2)、澆口套(3)、油壓缸(9)、上模仁(11)和下模仁(13)，其特征在于，其中所述下模仁(13)位于底部，所述上模仁(11)與下模仁(13)光滑地相配合并位于其上部，所述斜抽主體(1)傾斜地穿過上模仁(11)并與下模仁(13)接觸，所述斜抽主體(1)通過工字槽配合和橫抽塊(2)連接在一起，所述油壓缸(9)位于橫抽塊(2)的一側(cè)，并通過圓形蓋(18)連接在一起。

An upper die slanting device

The utility model provides an upper die slanting device, which includes a inclined pumping body (1), a cross drawing block (2), a gate sleeve (3), an oil pressure cylinder (9), a upper die kernel (11) and a lower die kernel (13), which are characterized in that the lower die kernel (13) is located at the bottom, and the upper die kernel (11) is smoothly combined with the lower die kernel (13) at the upper part of the bottom. The pumping body (1) is slanted through the upper die kernel (11) and contact with the lower die kernel (13), and the inclined pumping body (1) is connected together through an industrial slot fit and a cross pumping block (2), which is located on one side of the cross drawing block (2) and connected together through a circular cover (18).

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種上模斜抽裝置
本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
涉及一種上模抽出裝置，更具體地涉及應(yīng)用在模具上的一種上模斜抽裝置。
技術(shù)介紹
目前，注塑成型具有生產(chǎn)速度快、效率高、操作可實(shí)現(xiàn)自動化和花色品種多的優(yōu)點(diǎn)。注塑形狀可以由簡到繁，尺寸也可以由大到小，而且注塑制品尺寸精確，產(chǎn)品易于更新?lián)Q代，并且能形成復(fù)雜的注塑制品。因此，注塑成型適用于大規(guī)模生產(chǎn)和復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。傳統(tǒng)的倒扣脫模技術(shù)主要包括行位、斜頂?shù)葯C(jī)械機(jī)構(gòu)的倒扣脫模技術(shù)，但隨著塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)的發(fā)展及升級，越來越多由復(fù)雜曲面構(gòu)成的產(chǎn)品對脫模技術(shù)提出了越來越高的要求，并對脫模機(jī)構(gòu)帶來了嚴(yán)重的考驗(yàn)。面臨日益復(fù)雜、多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，普通的行位、斜頂機(jī)構(gòu)已經(jīng)難以有效地應(yīng)對這種局面。目前行位可分為上模行位、下模行位、斜行位以及內(nèi)行位。上模行位是指一個鑲件鑲在上模仁上，通常用來成型產(chǎn)品的外表面。由于上模行位需要和下模仁配合才能成型外表面，因此兩者的配合會留有間隙，所述間隙會使注塑產(chǎn)品留下夾線，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不完美。另外，目前模具設(shè)計(jì)中通常使用的行位機(jī)構(gòu)能成型有倒扣的產(chǎn)品，但并不能保證產(chǎn)品外觀，易在產(chǎn)品外觀面留下夾線，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，造成浪費(fèi)。正因?yàn)樯鲜鲈颍F(xiàn)在市場上需要一種新的技術(shù)來克服這個缺點(diǎn)，使注塑出來的產(chǎn)品更加完美。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的易在產(chǎn)品外觀留下夾線的不足，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
提供了一種上模斜抽裝置，可以使注塑出的產(chǎn)品外觀不留下夾線，并具有生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
采用以下技術(shù)方案：一種上模斜抽裝置，包括斜抽主體、橫抽塊、澆口套、油壓缸、上模仁和下模仁，其中所述下模仁位于底部，所述上模仁與下模仁光滑地相配合并位于其上部，所述斜抽主體傾斜地穿過上模仁并與下模仁接觸，所述斜抽主體通過工字槽配合和橫抽塊連接在一起，所述油壓缸位于橫抽塊的一側(cè)，并通過圓形蓋連接在一起。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中斜抽主體包括斜塊。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中所述斜塊是由鋼材制成。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中所述橫抽塊包括澆口套、鑲件、薄板和半工形方塊。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中還包括大頭釘，用于固定斜抽主體在下模仁的位置。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中還包括墊塊，用于合模時填充橫抽塊與上模仁的間隙，以減少損耗。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中還包括流道，用于將熔融的塑料導(dǎo)流進(jìn)模具型腔。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中還包括定位銷，用于將上模仁和下模仁定位并固定在一起。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中還包括減震塊，以用于減少震動。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，其中所述薄板為鋼制板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
提供的上模斜抽裝置，由于上模仁與下模仁光滑地相配合，可連貫成型有倒扣位的產(chǎn)品整個外觀面，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的外觀表面無夾線，看起來更加美觀，并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。附圖說明以下的本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的說明書參照附圖，其中：圖1為根據(jù)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的實(shí)施例的一種上模斜抽裝置示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。附圖中內(nèi)容及繪制的比例僅作為示意性的表示，不能作為對本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
保護(hù)范圍的限制。如圖1所示，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
提供一種上模斜抽裝置，包括斜抽主體1、橫抽塊2、澆口套3、油壓缸9、上模仁11和下模仁13，其中所述下模仁13位于底部，所述上模仁11與下模仁13光滑地相配合并位于其上部，所述斜抽主體1傾斜地穿過上模仁11并與下模仁13接觸，所述斜抽主體1通過工字槽配合和橫抽塊2連接在一起，所述油壓缸9位于橫抽塊2的一側(cè)，并通過圓形蓋18連接在一起。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中斜抽主體1包括斜塊5。斜抽主體1主要用于成型產(chǎn)品的Z軸方向(垂直于水平方向)正負(fù)45度內(nèi)的倒扣脫模。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中所述斜塊5是由鋼材制成。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中所述橫抽塊2包括澆口套3、鑲件4、薄板6和半工形方塊7。橫抽塊2，用于帶動斜抽主體1移動，其中斜抽主體1與橫抽塊2用工字槽配合連接在一起。其中，澆口套3是用于固定方塊的流道。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中還包括多個大頭釘12，以用于將斜抽主體1固定在下模仁13的位置。其中下模仁13與上模仁11配合成型產(chǎn)品。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中還包括墊塊10，用于合模時填充橫抽塊2與上模仁11的間隙，以減少損耗。其中上模仁11是用于成型產(chǎn)品。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中還包括流道14，用于將熔融的塑料導(dǎo)流進(jìn)模具型腔。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中還包括多個定位銷16，用于將上模仁11和下模仁13定位并固定在一起。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中還包括減震塊8，用于減少震動。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中所述薄板6為鋼制板。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，其中所述第二連接裝置5是承插連接。本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的工作原理如下：如圖1所示，通過流道14，將熔融的注塑流體注入模具中，以注塑產(chǎn)品。當(dāng)模具中的產(chǎn)品注塑完成后，待注塑產(chǎn)品完全冷卻通過油壓缸9提供動力，推動橫抽塊2水平運(yùn)動，并通過設(shè)置在斜抽體1上部的T形槽(未示出)，將橫抽塊2的水平位移轉(zhuǎn)化為法向位移，使得斜抽體1沿著設(shè)置在上模仁11內(nèi)的導(dǎo)向槽(未示出)抽出。從而實(shí)現(xiàn)使主分型面實(shí)現(xiàn)在Z軸方向正負(fù)45度內(nèi)的倒扣脫模，注塑產(chǎn)品留在型芯上，完成開模。并且通過本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的上模斜抽裝置使得注塑產(chǎn)品脫模，并使注塑產(chǎn)品的表面無夾線，外觀表面無夾線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
提供的上模斜抽裝置，由于上模仁與下模仁光滑地相配合，裝置可連貫成型有倒扣位的產(chǎn)品整個外觀面，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的外觀表面無夾線，看起來更加美觀。并且易于加工，開模方便快捷，產(chǎn)品精度高，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。以上所述，只是本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的較佳實(shí)施例而已，本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的保護(hù)范圍。在本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的保護(hù)范圍內(nèi)其技術(shù)方案和/或?qū)嵤┓绞娇梢杂懈鞣N不同的修改和變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種上模斜抽裝置，包括斜抽主體(1)、橫抽塊(2)、澆口套(3)、油壓缸(9)、上模仁(11)和下模仁(13)，其特征在于，其中所述下模仁(13)位于底部，所述上模仁(11)與下模仁(13)光滑地相配合并位于下模仁(13)上部，所述斜抽主體(1)傾斜地穿過上模仁(11)并與下模仁(13)接觸，所述斜抽主體(1)通過工字槽配合和橫抽塊(2)連接在一起，所述油壓缸(9)位于橫抽塊(2)的一側(cè)，并通過圓形蓋(18)連接在一起。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種上模斜抽裝置，包括斜抽主體(1)、橫抽塊(2)、澆口套(3)、油壓缸(9)、上模仁(11)和下模仁(13)，其特征在于，其中所述下模仁(13)位于底部，所述上模仁(11)與下模仁(13)光滑地相配合并位于下模仁(13)上部，所述斜抽主體(1)傾斜地穿過上模仁(11)并與下模仁(13)接觸，所述斜抽主體(1)通過工字槽配合和橫抽塊(2)連接在一起，所述油壓缸(9)位于橫抽塊(2)的一側(cè)，并通過圓形蓋(18)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上模斜抽裝置，其特征在于，其中斜抽主體(1)包括斜塊(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上模斜抽裝置，其特征在于，其中所述斜塊(5)是由鋼材制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上模斜抽裝置，其特征在于，其中所述橫抽塊(2)包括澆口套(3)、鑲件(4)、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莫益，朱文友，陳文藍(lán)，黃福遠(yuǎn)，陳超，吳麗群，蔡文林，
申請(專利權(quán))人：精英模具珠海有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44