鋼筋切斷機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋切斷機，其技術方案要點是包括基座以及位于基座上的固定刀架座，所述基座上設有傳動系統，所述傳動系統包括電動機、大皮帶輪、齒輪、偏心軸、連桿、滑塊、固定刀片以及活動刀片，所述固定刀片位于固定刀架座上，所述活動刀片固定于滑塊上且與固定刀片相錯，所述固定刀架座與滑塊之間留有容置鋼筋的間隙，所述基座上設有用于固定鋼筋的預定位結構，所述預定位結構至少有兩個且分別位于固定刀片的兩側。

Reinforcing steel cutting machine

The utility model discloses a steel cutting machine, which includes a base and a fixed tool holder on the base. The base is provided with a transmission system, which comprises a motor, a large belt wheel, a gear, an eccentric shaft, a connecting rod, a slide block, a fixed blade and an active blade. The blade is located on the fixed holder seat, the movable blade is fixed on the slide block and is wrong with the fixed blade. The fixed tool holder and the slider are left with a gap between the reinforcing bar, and the base seat is provided with a predetermined position structure for fixing the steel bar. The pre positioning structure is at least two and respectively located on both sides of the fixed blade.

【技術實現步驟摘要】
鋼筋切斷機
本技術涉及金屬棒材的基本無切削加工領域，特別涉及一種鋼筋切斷機。
技術介紹
鋼筋在建筑上應用非常廣泛，它可以用作預制構件，鋼筋混凝土和箍筋等，為此，需要鋼筋切斷機按所要求的鋼筋的規格的長度將其切斷，鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中。雖然鋼筋切斷機有機械傳動和液壓傳動兩種，但由于液壓傳動結構復雜，一旦出現故障難以排除，故目前較多使用的仍然是公告號為CN2047997U的中國專利所公開的一種臥式鋼筋切斷機，其包括電動機、機械傳動部分、機體潤滑部分和工作部分組成，因其采用了減速箱形的封閉式結構，將齒輪傳動機構密封于機體之中，這種臥式鋼筋切斷機使灰塵、雜物不易落各傳動和轉動部位，減少了機件的磨損和損壞，但是，當工作人員在使用該臥式鋼筋切斷機進行切料時，需要工作人員站在臥式鋼筋切斷機固定刀片的一側并用力壓住鋼筋，以防鋼筋的自由端受力翹起后發生安全事故，工作人員的工作強度較大。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種使工作人員的工作強度較低的鋼筋切斷機。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼筋切斷機，包括基座以及位于基座上的固定刀架座，所述基座上設有傳動系統，所述傳動系統包括電動機、大皮帶輪、齒輪、偏心軸、連桿、滑塊、固定刀片以及活動刀片，所述固定刀片位于固定刀架座上，所述活動刀片固定于滑塊上且與固定刀片相錯，所述固定刀架座與滑塊之間留有容置鋼筋的間隙，所述基座上設有用于固定鋼筋的預定位結構，所述預定位結構至少有兩個且分別位于固定刀片的兩側。通過上述技術手段，使鋼筋被切斷的過程中，鋼筋的兩端會被預定位結構進行限位，明顯降低了鋼筋翹起傷人的概率，工作人員不需要在本技術對鋼筋進行切斷作業時用力壓住鋼筋，工作人員的工作強度較低。優選的：所述預定位結構包括預定連接部以及預定承載部，所述預定連接部包括與滑塊固定連接的連接塊以及連接桿，所述預定連接部遠離滑塊的一端至滑塊表面的距離為a，所述活動刀片遠離滑塊的一端至滑塊表面的距離為b，a＜b；所述預定承載部位于固定刀架座相對活動刀片的一側，所述預定承載部的底部與固定刀片的底部保持水平且兩者距離滑塊之間的間隙相同。通過上述技術方案，使鋼筋被切斷的過程中，鋼筋由于活動刀片的作用力鋼筋兩端會發生翹起的趨向，由于預定連接部將鋼筋抵觸與預定承載部上，鋼筋受力不易發生翹起現象，保證了工作人員的人身安全。優選的：所述連接塊沿滑塊滑動的方向上設有一個通孔，所述通孔的一端為圓臺狀且另一端緊固有緊固螺栓，所述通孔內置有一個壓縮彈簧，所述連接桿設于通孔內，所述連接桿包括與壓縮彈簧抵觸的抵觸連接部以及伸出通孔的連接伸出部，所述抵觸連接部為圓臺狀，所述抵觸連接部的底面直徑小于通孔的直徑，所述連接伸出部背向通孔的一端連接有抵觸端，所述壓縮彈簧處于極限壓縮位置時，a＜b，所述壓縮彈簧處于常態下時，a＞b。通過上述技術手段，使鋼筋在受力切斷前會先一步被預定位結構進行限位，鋼筋受到活動刀片的作用力后位置不易發生偏移，在工程建設中，需要進行切斷作業的鋼筋會有不同的尺寸，且鋼筋由于銹蝕或其他材料的污染，同一尺寸的鋼筋的直徑會有所不同，預定連接部具有一定的彈性形變量后，預定位結構針對部分不同尺寸的鋼筋均能起到限位作用，增加預定位結構的使用范圍，減少工作人員因為鋼筋尺寸不同而對預定位結構進行調整的頻率，減少工作人員的勞動強度。優選的：所述抵觸端與連接伸出部螺紋連接，所述抵觸端與連接伸出部上均設有使扳手對其施力的凹槽。通過上述技術手段，由于抵觸部在鋼筋進行切斷時會受力磨損，工作人員可以對位于滑塊外的抵觸部進行替換，工作人員不需要將預定連接部與滑塊進行分離，減少工作人員的工作強度。優選的：所述抵觸端背向連接伸出部的一端開有容置鋼筋的V型槽。通過上述技術手段，由于通過人工操作將鋼筋放置于固定刀架座與滑塊之間時，因此鋼筋放置于固定刀架座與滑塊之間的位置會略有偏差，通過將抵觸端開設一個V型槽，鋼筋通過V型槽的導向準確置于抵觸端與預定承載部之間，減少工作人員調整鋼筋放置位置的時間，工作人員的工作效率較高。優選的：所述預定承載部上設有容置鋼筋的U型槽。通過上述技術手段，增大鋼筋與承載部之間的摩擦力，使鋼筋進行切斷時鋼筋不易發生位移，保證加工精度。優選的：所述固定刀架座上設有兩個分別位于固定刀片兩端的T型槽，所述預定承載部位于T型槽內。通過上述技術手段，使預定承載部的位置可以根據鋼筋的切斷長度進行調整，保證鋼筋切斷的加工精度。優選的：所述固定刀架座設有臺階狀的表面，包括第一承載面、刀片固定面以及第二承載面，所述固定刀片位于刀片固定面上，所述預定承載部包括第一預定承載部和第二預定承載部，第一預定承載部位于第一承載面上，第二預定承載部位于第二承載面上。優選的：所述滑塊兩側沿滑動方向均勻設有多個螺紋連接孔。通過上述技術手段，使工作人員通過調節連接塊位于滑塊上的位置來改變抵觸端相對預定承載部之間的間隙，增加預定位結構的使用范圍，增加加工精度。通過上述技術手段，使預定承載部增設不會影響到固定刀片的安裝，當固定刀片進行更換時，工作人員可以將第一預定承載部移出，待固定刀片更換完成后再將第一預定承載部放置于第一承載面上，方便工作人員的安轉，減小工作人員的工作強度。綜上所述，本技術對比于現有技術的有益效果為：通過預定位結構，使鋼筋在受到活動刀片的作用力后，不易發生翹起現象，保證了工作人員的工作安全，且使工作人員不用在活動刀片對鋼筋施力時用力壓住鋼筋，降低工作人員的工作強度。附圖說明圖1為實施例的立體圖；圖2為實施例中A處的局部放大圖；圖3為實施例中傳動系統的示意圖；圖4為實施例中滑塊與連接塊的剖視圖；圖5為實施例中預定連接部的剖視圖。附圖標記：1、基座；2、固定刀架座；3、預定承載部；4、固定刀片；5、第一預定承載部；6、第二預定承載部；7、第一承載面；8、第二承載面；9、刀片固定面；10、T型槽；11、U型槽；12、電動機；13、大皮帶輪；14、齒輪；15、偏心軸；16、連桿；17、滑塊；18、活動刀片；19、螺紋連接孔；20、連接塊；21、通孔；22、緊固螺栓；23、連接桿；24、連接伸出部；25、抵觸連接部；26、壓縮彈簧；27、抵觸端；28、V型槽。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。結合圖1和圖2可知，一種鋼筋切斷機，包括基座1，基座1上設有固定刀架座2；固定刀架座2上安裝有預定承載部3以及固定刀片4，預定承載部3包括第一預定承載部5與第二預定承載部6，固定刀架座2為包括第一承載面7、刀片固定面9以及第二承載面8，第一承載面7與第二承載面8分別開有兩個位于同一水平面的T型槽10，第一預定承載部5置于第一承載面7上的T型槽10內，第二預定承載部6位于第二承載面8上的T型槽10內，第一預定承載部5與第二預定承載部6可在T型槽10內滑動，固定刀片4通過螺栓緊固于刀片固定面9上。第一預定承載部5與第二預定承載部6的連線與固定刀片4的底部保持水平。第一預定承載部5背向第一承載面7的端部以及第二預定承載部6背向第二承載面8的端部開有容置鋼筋的U型槽11。預定連接部上設有與預定承載部3相配合的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋切斷機，包括基座(1)以及位于基座(1)上的固定刀架座(2)，所述基座(1)上設有傳動系統，所述傳動系統包括電動機(12)、大皮帶輪(13)、齒輪(14)、偏心軸(15)、連桿(16)、滑塊(17)、固定刀片(4)以及活動刀片(18)，所述固定刀片(4)位于固定刀架座(2)上，所述活動刀片(18)固定于滑塊(17)上且與固定刀片(4)相錯，所述固定刀架座(2)與滑塊(17)之間留有容置鋼筋的間隙，其特征在于：所述基座(1)上設有用于固定鋼筋的預定位結構，所述預定位結構至少有兩個且分別位于固定刀片(4)的兩側。

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋切斷機，包括基座(1)以及位于基座(1)上的固定刀架座(2)，所述基座(1)上設有傳動系統，所述傳動系統包括電動機(12)、大皮帶輪(13)、齒輪(14)、偏心軸(15)、連桿(16)、滑塊(17)、固定刀片(4)以及活動刀片(18)，所述固定刀片(4)位于固定刀架座(2)上，所述活動刀片(18)固定于滑塊(17)上且與固定刀片(4)相錯，所述固定刀架座(2)與滑塊(17)之間留有容置鋼筋的間隙，其特征在于：所述基座(1)上設有用于固定鋼筋的預定位結構，所述預定位結構至少有兩個且分別位于固定刀片(4)的兩側。2.根據權利要求1所述的鋼筋切斷機，其特征在于：所述預定位結構包括預定連接部以及預定承載部(3)，所述預定連接部包括與滑塊(17)固定連接的連接塊(20)以及連接桿（23），所述預定連接部遠離滑塊(17)的一端至滑塊(17)表面的距離為a，所述活動刀片(18)遠離滑塊(17)的一端至滑塊(17)表面的距離為b，a＜b；所述預定承載部(3)位于固定刀架座(2)相對活動刀片(18)的一側，所述預定承載部(3)的底部與固定刀片(4)的底部保持水平且兩者距離滑塊(17)之間的間隙相同。3.根據權利要求2所述的鋼筋切斷機，其特征在于：所述連接塊(20)沿滑塊(17)滑動的方向上設有一個通孔(21)，所述通孔(21)的一端為圓臺狀且另一端緊固有緊固螺栓(22)，所述通孔(21)內置有一個壓縮彈簧(26)，所述連接桿(23)設于通孔(21)內，所述連接桿(23)包括與壓縮彈簧(26)抵觸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吝慶甲，
申請(專利權)人：中核華泰建設有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44