一種翻轉上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種翻轉上料裝置，可以使用液壓缸來作為動力驅動單元也可是使用減速電機或電液推桿、氣缸等來作為動力驅動單元，液壓缸驅動運行方式結構簡單，操作維護方便，整體運行穩定，占用面積小，應用非常廣泛，適用于各種載荷狀態的使用,電機減速機驅動方式對環境的要求不太嚴格，但安裝和維護成本比較高，需占用較大的設備場地,滿足多種坯料規格的上料要求,可以用在多種需要翻轉轉運裝置的場合，根據坯料的不同設計不同的翻轉結構裝置，可以根據坯料的大小可以實現分體動作和整體動作,可根據工藝要求設計出能滿足多種坯料使用的撥叉，從而減少了更換零部件的成本,結構緊湊、操作簡單，維護方便，易實現大型化。

A flipping feeding device

The utility model provides a reverse feeding device, you can use the hydraulic cylinder as the power drive unit but also use reducer motor or electric hydraulic push rod and cylinder as power drive unit, hydraulic cylinder driving operation mode has the advantages of simple structure, convenient operation and maintenance, the overall stability of the operation, small occupied area, the application is very extensive, use in all kinds of load, motor reducer drive way to environmental requirements are not very strict, but the installation and maintenance costs are relatively high, occupy larger facilities, to meet the various specifications of the blank material, can be used in a variety of occasions need to flip the transfer device, according to the different structure design of blank flip device different. According to the size of billet can realize the body motion and the whole movement, according to process requirements designed to meet a variety of blank use dial In addition, the cost of replacing parts is reduced, the structure is compact, the operation is simple, the maintenance is convenient, and it is easy to realize large scale.

【技術實現步驟摘要】
一種翻轉上料裝置
本技術涉及一種翻轉上料裝置，具體涉及一種用于熱處理調質線上的一種鋼坯翻轉上料裝置設備。
技術介紹
翻轉上料裝置是熱處理調質線和鋼坯轉運的關鍵設備，主要解決應用領域里對于熱處理調質線的鋼坯轉運問題，該技術為熱處理調質線和上料機構的關鍵性設備，對整個系統的正常生產、平穩運行以及產品質量的保證起到關鍵性的作用，并關系到整個調質線和上料機構是否能正常運轉以及產品質量的問題，同時關系到整個項目的經濟效益。目前，現有技術中雖然采取一些保護措施，但仍存在以下主要問題：淬火完后工件變形大；多個工件在淬火桶里面淬火容易碰傷工件表面；淬火裝置的自動化程度不高，不能實現批量化生產，坯料的固定和放松需要人工來控制。因此，如何設計一種能夠實現多種坯料規格的上料要求，適應多種場合，結構緊湊，操作簡單，維護方便，易實現大型化的翻轉上料裝置，成為本領域亟需解決的問題。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供一種翻轉上料裝置，可以使用液壓缸來作為動力驅動單元也可是使用減速電機或電液推桿、氣缸等來作為動力驅動單元，滿足多種坯料規格的上料要求，適應多種場合，結構緊湊、操作簡單，維護方便，易實現大型化。為解決上述問題，本技術采用的技術方案為：一種翻轉上料裝置，其特征在于，包括：多個翻轉撥叉、多個軸承座、至少三個連接軸、多個軸承支座一、軸承支座二、多個聯軸器、控制開關、動力驅動單元，其中，連接軸一、連接軸二上分別設有至少兩個所述翻轉撥叉,連接軸三上設有至少一個所述翻轉撥叉，每個翻轉撥叉的一側設有一個所述軸承座,并使所述連接軸一、連接軸二、連接軸三和所述翻轉撥叉整體安裝在對應的軸承座上，每個所述軸承座下方設有軸承支座一，兩個相鄰連接軸之間通過所述聯軸器連接，并與用于傳輸坯料的輥道平行設置，所述翻轉撥叉的下料端位于所述輥道下方的翻轉下料位置處；所述連接軸三的另一端設有一個所述軸承座，軸承座下方設有軸承支座二，所述軸承支座一、軸承支座二與對應的軸承座固定連接，所述軸承支座二的一側設有所述動力驅動單元，用于控制所述翻轉撥叉位置的所述控制開關設置在所述動力驅動單元上，所述動力驅動單元與所述連接軸三連接，驅動各個連接軸整體翻轉，所述翻轉撥叉使輥道上的坯料從翻轉下料位置驅動到翻轉上料位置，根據坯料的長度來調整連接軸的數量，滿足多種坯料的使用。進一步的，所述連接軸一、連接軸二上分別設有兩個所述翻轉撥叉，所述連接軸三上設有一個所述翻轉撥叉,其中一個翻轉撥叉位于所述連接軸一的一端，另一個翻轉撥叉位于所述連接軸一的中部,連接軸一上的兩個軸承座位于兩個翻轉撥叉之間，連接軸二上的兩個軸承座位于其上的兩個翻轉撥叉之間。進一步的，所述軸承支座一、軸承支座二與對應的軸承座通過螺栓連接固定。進一步的，所述動力驅動單元包括：銷軸、驅動曲柄和液壓缸動力驅動裝置，其中,所述液壓缸動力驅動裝置與所述驅動曲柄通過銷軸連接，所述驅動曲柄與連接軸三連接。進一步的，所述控制開關為位移傳感器、接近開關、行程開關或磁性開關，設置在動力驅動單元的液壓缸動力驅動裝置上。進一步的，所述動力驅動單元包括：聯軸器二、電機減速機驅動裝置和驅動單元底座，其中,所述電機減速機驅動裝置設置在驅動單元底座上，所述電機減速機驅動裝置與所述聯軸器二連接，所述聯軸器二與連接軸三連接。進一步的，所述控制開關為接近開關、旋轉編碼器或主令控制器，設置在動力驅動單元的電機減速機驅動裝置上。進一步的，連接軸的數量和長度根據坯料尺寸進行設計。進一步的，所述翻轉撥叉和輥道的外形能夠滿足多種坯料的使用。進一步的，所述液壓缸動力驅動裝置能夠采用氣缸或電液推桿替換；所述電機減速機驅動裝置能夠采用擺線針輪減速機或齒輪嚙合的結構形式替換。本技術的有益效果在于：本技術提供一種翻轉上料裝置，可以使用液壓缸來作為動力驅動單元也可是使用減速電機或電液推桿、氣缸等來作為動力驅動單元，液壓缸驅動運行方式結構簡單，操作維護方便，整體運行穩定，占用面積小，應用非常廣泛，適用于各種載荷狀態的使用,電機減速機驅動方式對環境的要求不太嚴格，但安裝和維護成本比較高，需占用較大的設備場地,鏈輪鏈條的驅動方式適用于輕載小型裝置使用,滿足多種坯料規格的上料要求，可在檢修時通過控制中心顯示壓力來判斷問題也可以直觀的看設備有無卡阻現象,可以用在多種需要翻轉轉運裝置的場合，根據坯料的不同設計不同的翻轉結構裝置，可以根據坯料的大小可以實現分體動作和整體動作,可根據工藝要求設計出能滿足多種坯料使用的撥叉，從而減少了更換零部件的成本,結構緊湊、操作簡單，維護方便，易實現大型化。附圖說明圖1為本技術液壓缸結構形式翻轉上料裝置結構圖。圖2為本技術液壓缸結構形式翻轉上料裝置動力驅動單元結構圖。圖3為本技術電機減速機結構形式翻轉上料裝置結構圖。圖4為本技術新型電機減速機結構形式翻轉上料裝置動力驅動單元結構圖。圖5為本技術翻轉上料裝置上料圖。其中，1、翻轉撥叉2、軸承座3、連接軸一4、聯軸器5、連接軸二6、軸承支座一7、連接軸三8軸承支座二9、液壓缸動力驅動裝置10銷軸11、驅動曲柄12、驅動單元底座13、聯軸器二14電機減速機驅動裝置15、坯料16、輥道。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。根據本技術的一個方面，本技術提供了一種翻轉上料裝置，圖1為本技術液壓缸結構形式翻轉上料裝置結構圖，圖3為本技術電機減速機結構形式翻轉上料裝置結構圖，圖5為本技術翻轉上料裝置上料圖，如圖1、圖3和圖5所示,翻轉上料裝置包括多個翻轉撥叉1、多個軸承座2、至少三個連接軸、多個軸承支座一6、軸承支座二8、多個聯軸器、控制開關、動力驅動單元，其中，連接軸一3、連接軸二5上分別設有至少兩個所述翻轉撥叉1,連接軸三7上設有至少一個所述翻轉撥叉1，每個翻轉撥叉1的一側設有一個所述軸承座2,并使所述連接軸一3、連接軸二5、連接軸三7和所述翻轉撥叉1整體安裝在對應的軸承座2上，每個所述軸承座2下方設有軸承支座一6，兩個相鄰連接軸之間通過所述聯軸器4連接，并與用于傳輸坯料15的輥道16平行設置，所述翻轉撥叉1的下料端位于所述輥道16下方的翻轉下料位置處；所述連接軸三的另一端設有一個所述軸承座2，軸承座2下方設有軸承支座二，8所述軸承支座一6、軸承支座二8與對應的軸承座2固定連接，所述軸承支座二8的一側設有所述動力驅動單元，用于控制所述翻轉撥叉1位置的所述控制開關設置在所述動力驅動單元上，所述動力驅動單元與所述連接軸三連接，驅動各個連接軸整體翻轉，所述翻轉撥叉1使輥道16上的坯料15從翻轉下料位置驅動到翻轉上料位置。專利技術人發現,該翻轉上料裝置可以使用液壓缸來作為動力驅動單元也可是使用減速電機或電液推桿、氣缸等來作為動力驅動單元，液壓缸驅動運行方式結構簡單，操作維護方便，整體運行穩定，占用面積小，應用非常廣泛，適用于各種載荷狀態的使用,電機減速機驅動方式對環境的要求不太嚴格，但安裝和維護成本比較高，需占用較大的設備場地,鏈輪鏈條的驅動方式適用于輕載小型裝置使用,滿足多種坯料規格的上料要求，可在檢修時通過控制中心顯示壓力來判斷問題也可以直觀的看設備有無卡阻現象,本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種翻轉上料裝置，其特征在于，包括：多個翻轉撥叉、多個軸承座、至少三個連接軸、多個軸承支座一、軸承支座二、多個聯軸器、控制開關、動力驅動單元，其中，連接軸一、連接軸二上分別設有至少兩個所述翻轉撥叉,連接軸三上設有至少一個所述翻轉撥叉，每個翻轉撥叉的一側設有一個所述軸承座,并使所述連接軸一、連接軸二、連接軸三和所述翻轉撥叉整體安裝在對應的軸承座上，每個所述軸承座下方設有軸承支座一，兩個相鄰連接軸之間通過所述聯軸器連接，并與用于傳輸坯料的輥道平行設置，所述翻轉撥叉的下料端位于所述輥道下方的翻轉下料位置處；所述連接軸三的另一端設有一個所述軸承座，軸承座下方設有軸承支座二，所述軸承支座一、軸承支座二與對應的軸承座固定連接，所述軸承支座二的一側設有所述動力驅動單元，用于控制所述翻轉撥叉位置的所述控制開關設置在所述動力驅動單元上，所述動力驅動單元與所述連接軸三連接，驅動各個連接軸整體翻轉，所述翻轉撥叉使輥道上的坯料從翻轉下料位置驅動到翻轉上料位置。

【技術特征摘要】
1.一種翻轉上料裝置，其特征在于，包括：多個翻轉撥叉、多個軸承座、至少三個連接軸、多個軸承支座一、軸承支座二、多個聯軸器、控制開關、動力驅動單元，其中，連接軸一、連接軸二上分別設有至少兩個所述翻轉撥叉,連接軸三上設有至少一個所述翻轉撥叉，每個翻轉撥叉的一側設有一個所述軸承座,并使所述連接軸一、連接軸二、連接軸三和所述翻轉撥叉整體安裝在對應的軸承座上，每個所述軸承座下方設有軸承支座一，兩個相鄰連接軸之間通過所述聯軸器連接，并與用于傳輸坯料的輥道平行設置，所述翻轉撥叉的下料端位于所述輥道下方的翻轉下料位置處；所述連接軸三的另一端設有一個所述軸承座，軸承座下方設有軸承支座二，所述軸承支座一、軸承支座二與對應的軸承座固定連接，所述軸承支座二的一側設有所述動力驅動單元，用于控制所述翻轉撥叉位置的所述控制開關設置在所述動力驅動單元上，所述動力驅動單元與所述連接軸三連接，驅動各個連接軸整體翻轉，所述翻轉撥叉使輥道上的坯料從翻轉下料位置驅動到翻轉上料位置。2.根據權利要求1所述的一種翻轉上料裝置，其特征在于，所述連接軸一、連接軸二上分別設有兩個所述翻轉撥叉，所述連接軸三上設有一個所述翻轉撥叉,其中一個翻轉撥叉位于所述連接軸一的一端，另一個翻轉撥叉位于所述連接軸一的中部,連接軸一上的兩個軸承座位于其上的兩個翻轉撥叉之間，連接軸二上的兩個軸承座位于其上的兩個翻轉撥叉之間。3.根據權利要求1所述的一種翻轉上料裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳鈺鋒，吳道洪，
申請(專利權)人：神霧科技集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11