一種黃姜生產皂素的廢水處理利用方法技術

一種黃姜生產皂素的廢水處理利用方法，是將黃姜經酸解后過濾出的母液廢水，用生石灰將其中和到ｐＨ值為４．５－５的中性，經沉淀后，將上清液打入發酵，同時加入復合酵母和含氮化合物在溫度為３２℃－３８℃的條件下發酵３天；發酵完成后，再將經過前述程序處理過的母液廢水打入酒精塔進行蒸餾，待酒精蒸出后，塔中所剩廢水中ＣＯＤ的含量為１０００左右，將該所剩廢水經高分子膜過濾，濾出廢水中的酵母、鈣物質和其他有機物后，所剩的母液廢水即為凈化水，可達標排放且無污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種廢水的處理和利用方法，尤其是一種黃姜生產皂素的廢水處理和利用方法。
技術介紹
皂素可稱是"激素藥物原料之王"。目前，以黃姜為原料生產皂素，在國內一般采用發酵提取法生產，在該生產過程中，經過酸解、洗滌階段后，所分離出的大量母液廢水中COD和BOD的含量在l萬至5萬之間，而且對這樣的母液廢水至今還沒有理想的處理方法，只有直接排放到湖河中，造成了嚴重的環境污染，許多生產廠家也因此被迫停產、被迫關閉，但皂素的藥物用途廣泛，且其療效僅次于抗生素，面對環保和疾病治療這一矛盾，處理好生產皂素所產生的廢水，迫在眉睫
技術實現思路
-采用本專利技術所提供的黃姜生產皂素廢水的處理和利用方法是將黃姜經酸解后過濾出的母液廢水，用生石灰將其中和到PH值為4.5-5的中性，經沉淀后，將上清液打入發酵塔，同時加入復合酵母和含氮化合物在溫度為32'C-38'C的條件下發酵3天；發酵完成后，再將經過前述程序處理過的母液廢水打入酒精塔進行蒸餾，待酒精蒸出后，塔中所剩廢水中COD的含量為1000左右，將該所剩廢水經高分子膜過濾，濾出廢水中的酵母、鈣物質和其他有機物后，所剩的母液廢水即為凈化水，可達標排放且無污染。技術方案本專利技術所提供的技術方案是，將黃姜生產皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為1%_7%的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，待石灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發酵罐，加溫至38'C，將活化后的重量比為0.7%。的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4°/。的含氮化合物投入發酵液中，在溫度為32'C-38'C的條件下，發酵3天；發酵完成后，將經過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精含量為95%、重量比為3.0%-3.6%，余下的塔中廢水中的C0D含量僅為1000左右，PH值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50。C-60。C之間，將其送入蒸發器后，所蒸發的蒸氣中B0D含量小于80、 COD含量小于200，將該熱蒸氣送到生產中再利用，可達到無廢水排放之目的。有益效果3本專利技術的有益效果是，利用本專利技術所提供的方法來處理和利用黃姜生產皂素的廢水，可達標排放且無污染，該方法不僅工藝簡單、成本低，而且凈化效果較好。附圖說明下面結合附圖所描述的實施方式，對本專利技術黃姜生產皂素的廢水的處理和利用方法作進一步詳細說明。圖1為黃姜生產皂素廢水的處理和利用方法工藝流程圖具體實施例方式如圖1所示，將黃姜生產皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為1%-7%的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，待石灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發酵罐，加溫至38'C，將活化后的重量比為0.7^的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4%。的含氮化合物投入發酵液中，在溫度為32'C-38'C的條件下，發酵3天；發酵完成后，將經過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精含量為95%、重量比為3. 0%-3.6%，余下的塔中廢水中的COD含量僅為1000左右，ra值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50°C-60'C之間，將其送入蒸發器后，所蒸發的蒸氣中B0D含量小于80、 COD含量小于200，將該熱蒸氣送到生產中再利用，可達到無廢水排放之目的。權利要求1、，將黃姜生產皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為1％-7％的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，其特征在于待石灰沉淀池底后，將含糖量為95％以的上清液打入發酵罐，加溫至38℃，將活化后的重量比為0.7‰的灑用酵母、0.2‰的果膠酶、0.3‰的纖維酶和1.4‰的含氮化合物投入發酵液中，在溫度為32℃-38℃的條件下，發酵3天；發酵完成后，將經過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精濃度為95％、重量比為3.0％-3.6％，余下的塔中廢水中的COD含量僅為1000左右，PH值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50℃-60℃之間，將其送入蒸發器中，可節約燃料30％，將熱蒸氣送到生產中再利用，可達到無廢水排放之目的。2、 根據權利要求1所述的，其特征在于待石 灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發酵罐，加溫至38'C,將活化后的重量比為 0.7%。的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4%。的含氮化合物投入發酵液中，在 溫度為32'C-38'C的條件下，發酵3天。3、 根據權利要求1所述的，其特征在于將塔 中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質 可達國家灌溉級標準。4、 根據權利要求1所述的，其特征在于經高分子膜進行分離處理后的水，通過蒸發器所蒸發的蒸氣，B0D含量小于80、 C0D含量小于200 且可再利用。全文摘要，是將黃姜經酸解后過濾出的母液廢水，用生石灰將其中和到pH值為4.5-5的中性，經沉淀后，將上清液打入發酵，同時加入復合酵母和含氮化合物在溫度為32℃-38℃的條件下發酵3天；發酵完成后，再將經過前述程序處理過的母液廢水打入酒精塔進行蒸餾，待酒精蒸出后，塔中所剩廢水中COD的含量為1000左右，將該所剩廢水經高分子膜過濾，濾出廢水中的酵母、鈣物質和其他有機物后，所剩的母液廢水即為凈化水，可達標排放且無污染。文檔編號C02F9/14GK101462807SQ200710193178公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日專利技術者李曉峰, 李炳炎 申請人:洛陽市東瑞生物有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種黃姜生產皂素的廢水處理利用方法，將黃姜生產皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為１％－７％的生石灰粉，攪拌中和到ＰＨ值為５時，放入沉淀池，其特征在于：待石灰沉淀池底后，將含糖量為９５％以的上清液打入發酵罐，加溫至３８℃，將活化后的重量比為０．７‰的灑用酵母、０．２‰的果膠酶、０．３‰的纖維酶和１．４‰的含氮化合物投入發酵液中，在溫度為３２℃－３８℃的條件下，發酵３天；發酵完成后，將經過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精濃度為９５％、重量比為３．０％－３．６％，余下的塔中廢水中的ＣＯＤ含量僅為１０００左右，ＰＨ值為５－６，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在５０℃－６０℃之間，將其送入蒸發器中，可節約燃料３０％，將熱蒸氣送到生產中再利用，可達到無廢水排放之目的。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李炳炎，李曉峰，
申請(專利權)人：洛陽市東瑞生物有限公司，
類型：發明
國別省市：41[中國|河南]