鋸床鋸料裝夾裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋸床鋸料裝夾裝置，屬于鋸床輔助工具領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)的鋸床鋸料裝夾裝置，包括：支架底座；支架桿，該支架桿的底端安裝于支架底座上；配重物，該配重物安裝于支架底座上；以及裝夾部，該裝夾部包括裝夾板、裝夾孔和鎖緊件，裝夾板安裝于支架桿的頂端，裝夾板上設(shè)有供鋸料穿過的裝夾孔，鎖緊件穿過裝夾板并到達(dá)裝夾孔內(nèi)部。本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有鋸床對(duì)大型金屬鋸料進(jìn)行切割時(shí)容易造成鋸料斷口撕裂現(xiàn)象的不足，提供了一種鋸床鋸料裝夾裝置，有效避免了鋸料斷口撕裂現(xiàn)象。

Saw bed sawing device

The utility model discloses a sawing material clamping device for a saw bed, which belongs to the field of a saw bed auxiliary tool. The material clamping device, the utility model of the sawing machine includes a bracket base; the support rod, the bottom end of the rod is mounted on the support base; a counterweight, the counterweight is installed on the base; and the clamping part, the clamping part comprises a clamping plate and the clamping hole and the locking piece, the top a clamping plate is mounted on the support rod, a clamping plate is provided with a clamping hole through the material with saws, locking pieces through a splint and reach the clamping hole. The purpose of the utility model is to overcome the shortages of the existing sawing machine for cutting the tear of the saw material when cutting large metal saws. A sawing machine clamping device is provided, which effectively avoids the tear phenomenon of saws.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋸床鋸料裝夾裝置
本技術(shù)涉及鋸床輔助工具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋸床鋸料裝夾裝置。
技術(shù)介紹
鋸床是進(jìn)行大型金屬材料切割時(shí)必不可少的機(jī)械設(shè)備，在很多企業(yè)中，用鋸床對(duì)大型金屬鋸料進(jìn)行切割時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)一個(gè)問題：由于被切割的金屬鋸料體積和質(zhì)量較大，在即將切割完成時(shí)，切割端鋸料由于自重較大，容易造成斷口撕裂現(xiàn)象；同時(shí)，被切割的鋸料掉落時(shí)，還會(huì)砸向鋸床或者地面，一方面可能對(duì)鋸床或一旁的操作人員造成傷害，另一方面鋸料掉落時(shí)與之前堆積的鋸料相互碰撞時(shí)，對(duì)鋸料自身也造成損傷。通過專利檢索，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于鋸料裝夾裝置的技術(shù)方案已有相關(guān)專利公開，例如專利公開號(hào)：CN104816181A，公開日：2015年08月05日，專利技術(shù)創(chuàng)造名稱為：鋸料裝夾裝置，該申請(qǐng)案公開了一種鋸料裝夾裝置，包括固定板、裝夾底框和工件放置框，固定板包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板均設(shè)于鋸床的工作臺(tái)上，第一固定板和鋸床活動(dòng)板固定，第三固定板和鋸床固定板固定，裝夾底框設(shè)于第一固定板和第二固定板之間，裝夾底框內(nèi)設(shè)有工件放置框，工件放置框和裝夾底框之間通過活動(dòng)柱連接，裝夾底框和第一固定板之間設(shè)有導(dǎo)向柱和壓桿。該申請(qǐng)案專門針對(duì)挖掘機(jī)用刀柄的鋸料工作，一次裝夾就能實(shí)現(xiàn)兩次鋸刀動(dòng)作，在工件鑄件上分別割出兩道槽，位置準(zhǔn)確，無需反復(fù)測量，生產(chǎn)效率高。但是，該申請(qǐng)案的鋸料裝夾裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本較高。綜上所述，如何克服現(xiàn)有鋸床對(duì)大型金屬鋸料進(jìn)行切割時(shí)容易造成鋸料斷口撕裂現(xiàn)象的不足，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1.技術(shù)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有鋸床對(duì)大型金屬鋸料進(jìn)行切割時(shí)容易造成鋸料斷口撕裂現(xiàn)象的不足，提供了一種鋸床鋸料裝夾裝置，有效避免了鋸料斷口撕裂現(xiàn)象。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：本技術(shù)的鋸床鋸料裝夾裝置，包括：支架底座；支架桿，該支架桿的底端安裝于所述支架底座上；配重物，該配重物安裝于支架底座上；以及裝夾部，該裝夾部包括裝夾板、裝夾孔和鎖緊件，所述裝夾板安裝于支架桿的頂端，裝夾板上設(shè)有供鋸料穿過的裝夾孔，所述鎖緊件穿過裝夾板并到達(dá)裝夾孔內(nèi)部。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖緊件與裝夾板螺紋連接，鎖緊件位于裝夾孔外部的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，鎖緊件位于裝夾孔內(nèi)部的一端連接有用于擠壓鋸料的接觸板。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述裝夾孔的上下兩側(cè)分別設(shè)置有一鎖緊件。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述裝夾孔的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)裝夾孔為圓形孔，另一個(gè)裝夾孔為矩形孔；位于所述圓形孔內(nèi)的接觸板其與鋸料接觸的一面為向圓形孔圓心處彎曲的弧形面，位于所述圓矩形孔內(nèi)的接觸板其與鋸料接觸的一面為平面。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述接觸板與鋸料接觸的一面上設(shè)置有橡膠墊。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架底座的底端安裝有萬向輪，支架桿的頂端連接有推動(dòng)把手。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括：旋轉(zhuǎn)支撐件，該旋轉(zhuǎn)支撐件的一端鉸接于支架底座底部，旋轉(zhuǎn)支撐件的另一端設(shè)置為尖角狀；旋轉(zhuǎn)支撐件和裝夾部位于支架桿的同一側(cè)。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架桿包括下支架桿和上支架桿，下支架桿的上部和上支架桿的下部分別設(shè)有若干沿長度方向排列的通孔，緊固螺栓穿過下支架桿以及上支架桿上的通孔將下支架桿和上支架桿相互固定。3.有益效果采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：(1)本技術(shù)中，在鋸床還未開始切割鋸料時(shí)，將本裝置置于鋸料要切割的一端，將鋸料的一端穿入裝夾孔內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)把手旋緊鎖緊件，使得接觸板擠壓在鋸料上，從而將鋸料定位、裝夾在裝夾部上，最后通過鋸床對(duì)鋸料進(jìn)行完整切割，切割下的鋸料被本裝置夾住，避免了鋸料斷口撕裂現(xiàn)象，同時(shí)有效避免鋸料掉落所造成的種種不良后果；其中，裝夾孔的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)裝夾孔為圓形孔，另一個(gè)裝夾孔為矩形孔，位于圓形孔內(nèi)的接觸板其與鋸料接觸的一面為向圓形孔圓心處彎曲的弧形面，位于矩形孔內(nèi)的接觸板其與鋸料接觸的一面為平面，設(shè)置兩種不同形狀的裝夾孔及接觸板，可以對(duì)應(yīng)裝夾橫截面為圓形或者矩形的兩種鋸料，有效提高了本裝置的裝夾效果。(2)本技術(shù)中，接觸板與鋸料接觸的一面上設(shè)置有橡膠墊，柔性材料制成的橡膠墊對(duì)鋸料外表面形成保護(hù)作用，避免接觸板直接擠壓鋸料外表面而造成的劃痕、印記等表面缺陷。(3)本技術(shù)中，配重物安裝于支架底座上，配重物將本裝置的重心主要控制在支架底座上，從而避免本裝置裝夾鋸料后容易發(fā)生側(cè)翻的現(xiàn)象。(4)本技術(shù)中，支架底座的底端安裝有萬向輪，支架桿的頂端連接有推動(dòng)把手，當(dāng)鋸料被鋸下并被裝夾部裝夾后，可以推動(dòng)推動(dòng)把手從而直接將鋸下的鋸料運(yùn)送到目的地，提高了鋸料的運(yùn)輸效率；同時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐件的一端鉸接于支架底座底部，旋轉(zhuǎn)支撐件的另一端設(shè)置為尖角狀，旋轉(zhuǎn)支撐件和裝夾部位于支架桿的同一側(cè)，當(dāng)需要將運(yùn)送到目的地的鋸料取下時(shí)，可以先向一側(cè)傾斜本裝置，使得旋轉(zhuǎn)支撐件為尖角狀的一端頂在地面上，然后繼續(xù)傾斜本裝置，直至裝夾部上裝夾的鋸料被運(yùn)送至地面，從而方便了鋸料的卸下過程，避免了鋸料直接從高處掉落而對(duì)鋸料自身造成的損傷，進(jìn)一步提高了鋸料的運(yùn)輸效率。(5)本技術(shù)中，支架桿包括下支架桿和上支架桿，下支架桿的上部和上支架桿的下部分別設(shè)有若干沿長度方向排列的通孔，緊固螺栓穿過下支架桿以及上支架桿上的通孔將下支架桿和上支架桿相互固定，通過改變下支架桿上部的通孔和上支架桿下部的通孔相互配合的位置，可以改變整個(gè)支架桿的高度，以使得本裝置能夠適應(yīng)不同高度鋸床的使用需求。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為實(shí)施例1的鋸床鋸料裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖。示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、支架桿；101、下支架桿；102、上支架桿；2、支架底座；3、配重物；4、推動(dòng)把手；5、萬向輪；6、裝夾部；601、裝夾孔；602、鎖緊件；603、接觸板；604、裝夾板；7、旋轉(zhuǎn)支撐件。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鋸床鋸料裝夾裝置，其特征在于包括：支架底座(2)；支架桿(1)，該支架桿(1)的底端安裝于所述支架底座(2)上；配重物(3)，該配重物(3)安裝于支架底座(2)上；以及裝夾部(6)，該裝夾部(6)包括裝夾板(604)、裝夾孔(601)和鎖緊件(602)，所述裝夾板(604)安裝于支架桿(1)的頂端，裝夾板(604)上設(shè)有供鋸料穿過的裝夾孔(601)，所述鎖緊件(602)穿過裝夾板(604)并到達(dá)裝夾孔(601)內(nèi)部。

【技術(shù)特征摘要】
1.鋸床鋸料裝夾裝置，其特征在于包括：支架底座(2)；支架桿(1)，該支架桿(1)的底端安裝于所述支架底座(2)上；配重物(3)，該配重物(3)安裝于支架底座(2)上；以及裝夾部(6)，該裝夾部(6)包括裝夾板(604)、裝夾孔(601)和鎖緊件(602)，所述裝夾板(604)安裝于支架桿(1)的頂端，裝夾板(604)上設(shè)有供鋸料穿過的裝夾孔(601)，所述鎖緊件(602)穿過裝夾板(604)并到達(dá)裝夾孔(601)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸床鋸料裝夾裝置，其特征在于：所述鎖緊件(602)與裝夾板(604)螺紋連接，鎖緊件(602)位于裝夾孔(601)外部的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，鎖緊件(602)位于裝夾孔(601)內(nèi)部的一端連接有用于擠壓鋸料的接觸板(603)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸床鋸料裝夾裝置，其特征在于：所述裝夾孔(601)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有一鎖緊件(602)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸床鋸料裝夾裝置，其特征在于：所述裝夾孔(601)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)裝夾孔(601)為圓形孔，另一個(gè)裝夾孔(601)為矩形孔；位于所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐慧文，吳高明，徐良樂，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬鞍山市天馬冶金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34