一種半圓形模具下料用鋸床夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種半圓形模具下料用鋸床夾具，屬于工裝夾具領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括框架，所述的框架為一側(cè)開口的矩形體結(jié)構(gòu)，在框架頂板上開設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔，在螺紋孔中裝有壓緊螺栓，該壓緊螺栓的下端連接有圓形壓片，該圓形壓片的直徑大于壓緊螺栓的公稱直徑；所述框架上與開口側(cè)相對的側(cè)板中心開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中裝有定位螺桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，解決了圓盤形零件的鋸床裝夾問題，大大提高了裝夾效率，而且夾持穩(wěn)定，工件受力均勻，有助于提高加工質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及工裝夾具
，更具體地說，涉及一種半圓形模具下料用鋸床夾具。
技術(shù)介紹
模具是用來成型物品的工具，通常是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。在進(jìn)行模具加工時(shí)，需要不同形狀的毛坯料作為加工基體。在加工半圓形模具時(shí)，為了節(jié)省原料，常常是將圓盤形坯料一分為二，再進(jìn)行后續(xù)加工。在模具分割過程中，如果分割不均勻，將會(huì)導(dǎo)致一側(cè)坯料過大，另一側(cè)坯料偏小，由于模具具有嚴(yán)格的精度要求，偏小的坯料無法加工同型號(hào)模具，導(dǎo)致材料浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)做法是在線切割機(jī)床上將圓盤切開，其切割效率低，完成一次切分需要較長時(shí)間，且成本高。鋸床相對線切割機(jī)床不但能提高加工效率，且鋸床的使用成本明顯要低于線切割機(jī)床的使用成本。但鋸床切割精度低，普通鋸床夾具難以有效夾緊圓盤形工件，且較大的接觸面積容易造成夾鋸，導(dǎo)致鋸條損壞。因而有必要設(shè)計(jì)一種新型鋸床夾具以適應(yīng)半圓形模具的下料加工。經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)中存在部分對鋸床夾具的改進(jìn)技術(shù)方案。如中國專利號(hào):ZL201120385164.2，授權(quán)公告日:2012年7月4日，該申請案公開了是一種可切削小零件的鋸床夾具，它具有由四塊鐵皮焊接而成的立方體形框架，框架的前端和后端相通，框架的頂部安裝有數(shù)個(gè)用于緊固工件的螺栓。該專利方案單獨(dú)依靠數(shù)個(gè)緊固螺栓來提供夾緊力，難以有效夾緊工件，而且沒有定位基準(zhǔn)，裝夾效率低。又如中國專利號(hào):ZL201420041494.3，授權(quán)公告日:2014年7月2日，該申請案公開了一種配合金屬帶鋸床使用的夾具，它包括夾具下部主體、夾具上部主體、主試樣壓緊裝置、小試樣壓緊裝置、試樣尺寸限位裝置，夾具下部主體為L形板，夾具上部主體為Π形板，夾具上部主體的兩個(gè)側(cè)板面與夾具下部主體的下板面兩側(cè)相連接，夾具下部主體的直立側(cè)板面與夾具上部主體之間有鋸條通過的間隙，夾具上部主體的上板面上安裝主試樣壓緊裝置和小試樣壓緊裝置，夾具下部主體的直立側(cè)板面上安裝試樣尺寸限位裝置。該專利方案可夾持較小工件，但不適用與圓盤類工件的裝夾使用，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1.技術(shù)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中難以裝夾圓盤形工件、裝夾效率低的不足，提供了一種半圓形模具下料用鋸床夾具，本技術(shù)的技術(shù)方案，既能夠在裝夾工件時(shí)進(jìn)行定位，又提高了對圓盤形工件的夾持力，而且裝夾方便，提高了裝夾效率。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為:本技術(shù)的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，包括框架，所述的框架為一側(cè)開口的矩形體結(jié)構(gòu)，在框架頂板上開設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔，在螺紋孔中裝有壓緊螺栓，該壓緊螺栓的下端連接有圓形壓片，該圓形壓片的直徑大于壓緊螺栓的公稱直徑；所述框架上與開口側(cè)相對的側(cè)板中心開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中裝有定位螺桿。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述圓形壓片與壓緊螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的框架頂板上開設(shè)的螺紋孔有3個(gè)。作為本技術(shù)更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的框架頂板上的3個(gè)螺紋孔呈三角排布。3.有益效果采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:(I)本技術(shù)的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，在框架頂板上設(shè)置有至少兩個(gè)螺栓，通過螺栓的旋緊力夾緊工件，受力表面為工件的上下平面，而不是圓周面，夾持更穩(wěn)固，而且不會(huì)因夾緊力造成夾鋸現(xiàn)象；在框架上與開口側(cè)相對的側(cè)板上裝有定位螺桿，該定位螺桿可根據(jù)工件尺寸調(diào)整旋入長度，防止工件在夾緊過程中向框架內(nèi)部竄動(dòng)，對于同一類型的其他工件可直接用定位螺桿定位，無需測量調(diào)整，提高了裝夾效率；(2)本技術(shù)的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，在壓緊螺栓下端連接有圓形壓片，且圓形壓片的直徑大于壓緊螺栓的公稱直徑，該圓形壓片增加了壓緊螺栓與工件的接觸面積，一方面增大了兩者之間的摩擦力，增強(qiáng)了夾持效果，防止工件移動(dòng)，另一方面可防止壓緊螺栓損傷工件表面；(3)本技術(shù)的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，框架頂板上所設(shè)置的3個(gè)螺紋孔呈三角排布，相互形成的夾緊區(qū)域較大，而且符合圓盤形工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在半圓弧上的受力分布更均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡單，便于推廣使用。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的一種半圓形模具下料用鋸床夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中壓緊螺栓與圓形壓片的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的半圓形模具下料用鋸床夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中半圓形模具下料用鋸床夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:1、框架；2、壓緊螺栓；3、圓形壓片；4、定位螺桿。【具體實(shí)施方式】為進(jìn)一步了解本技術(shù)的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作詳細(xì)描述。實(shí)施例1結(jié)合圖1?圖4，本實(shí)施例的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，主要由框架1、壓緊螺栓2、圓形壓片3和定位螺桿4等組成，本實(shí)施例中的框架I為一側(cè)開口的矩形體結(jié)構(gòu)，由多塊平板焊接而成。在框架I頂板上開設(shè)有3個(gè)螺紋孔，且3個(gè)螺紋孔呈三角排布，在螺紋孔中裝有壓緊螺栓2，用于夾緊工件。現(xiàn)有技術(shù)中螺栓多是呈直線排布，其受力點(diǎn)位于同一直線，而本實(shí)施例中的三個(gè)壓緊螺栓2可圍城一個(gè)三角夾緊區(qū)域，夾持效果更好，使工件難以移動(dòng)，而且三個(gè)點(diǎn)可看作圓弧上的三個(gè)點(diǎn)，符合圓盤形工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其受力分布更均勻。需要說明的是，本實(shí)施例中的壓緊螺栓2的下端連接有圓形壓片3，如圖2所示，且該圓形壓片3的直徑大于壓緊螺栓2的公稱直徑。該圓形壓片3增加了壓緊螺栓2與工件的接觸面積，一方面增大了兩者之間的摩擦力，增強(qiáng)了夾持效果，防止工件移動(dòng)，另一方面可防止壓緊螺栓2損傷工件表面，增加了對工件的保護(hù)。參看圖3、圖4，本實(shí)施例中的框架I上與開口側(cè)相對的側(cè)板中心開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中裝有定位螺桿4。通過該定位螺桿4可調(diào)整工件的最大裝入深度，防止工件在夾緊過程中向框架I內(nèi)部竄動(dòng)。對于同一類型的工件，完成第一次定位后無需再移動(dòng)定位螺桿4，其他工件可直接裝夾，提高了裝夾效率。實(shí)施例2參看圖2，本實(shí)施例的一種半圓形模具下料用鋸床夾具，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中框架I頂板上開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，所設(shè)置的圓形壓片3與壓緊螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)動(dòng)連接可進(jìn)一步保護(hù)工件表面，而且在旋緊壓緊螺栓2時(shí)更省力。在具體使用時(shí)，將整個(gè)夾具固定在鋸床上，使框架I開口側(cè)的邊線與鋸條側(cè)面對齊，先將圓盤形工件從開口側(cè)放入框架1，使其一條徑線與框架I側(cè)邊平行，兩者之間有0.6?I毫米加工余量，然后調(diào)節(jié)定位螺桿4頂住工件，再對壓緊螺栓2進(jìn)行預(yù)緊并最終緊固，完整裝夾，可進(jìn)行鋸切加工。在對同類型的其他工件進(jìn)行加工時(shí)，由于已經(jīng)調(diào)整好定位螺桿4的位置，可直接將圓盤形工件放入框架I并抵住定位螺桿4然后便可進(jìn)行緊固，裝夾方便快捷。本技術(shù)通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，解決了圓盤形零件的鋸床裝夾問題，大大提高了裝夾效率，不會(huì)因鋸切面積而夾鋸，而且夾持穩(wěn)定，工件受力均勻，有助于提高加工質(zhì)量。以上示意性的對本技術(shù)及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術(shù)的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造宗本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種半圓形模具下料用鋸床夾具，包括框架(1)，其特征在于：所述的框架(1)為一側(cè)開口的矩形體結(jié)構(gòu)，在框架(1)頂板上開設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔，在螺紋孔中裝有壓緊螺栓(2)，該壓緊螺栓(2)的下端連接有圓形壓片(3)，該圓形壓片(3)的直徑大于壓緊螺栓(2)的公稱直徑；所述框架(1)上與開口側(cè)相對的側(cè)板中心開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中裝有定位螺桿(4)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程圣群，夏大亭，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山市長冶重工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34