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    水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):17365782 閱讀:37 留言:0更新日期:2018-02-28 17:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,它包括調(diào)心工裝和熱套工藝方法,所述的調(diào)心工裝包括立車花盤、調(diào)心裝置、磁軛塊、支撐限位條、調(diào)心檢測(cè)器和工藝螺桿;所述的熱套工藝方法包括以下步驟:S1、首件磁軛塊A找正安裝在調(diào)心工裝上;S2、第二件磁軛塊B、第三件磁軛塊C找正安裝在調(diào)心工裝上;S3、將磁軛塊A、磁軛塊B、磁軛塊C用工藝螺桿軸向把合固定為一體并復(fù)檢;S4、用工藝螺桿緩慢分次軸向把緊磁軛塊A、磁軛塊B和磁軛塊C;S5、將把合為一體的多個(gè)磁軛塊套裝在主軸上形成組合件,進(jìn)行整體烘焙、熱套。S6、熱套到預(yù)定時(shí)間后,將組合件取出進(jìn)行徹底冷卻。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是:工作效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短。

    Water machine rotor yoke block more than one set of thermal process

    The invention discloses a water machine rotor yoke block more than one set of thermal process, it includes aligning tooling and heat set process, the heart adjustment work arranged in the vertical lathe, including disk aligning device, magnetic yoke piece, supporting spacing, centering detector and thermal process of screw; process the method comprises the following steps: S1, the first magnetic yoke is installed on the A block for aligning tooling; S2, second B, third pieces of yoke yoke is installed in the C block for aligning tooling; S3, magnetic yoke yoke, block A block B, block C with magnetic yoke and the axial screw rod are fixed together and re examination; S4, a slow process screw tight axial magnetic yoke yoke block A, block B and block S5, C yoke; will put together a plurality of magnetic yoke piece set as one of the forms in the spindle assembly overall, baking, heat set. After the S6, the heat sleeve is set to the scheduled time, the assembly is taken out for a thorough cooling. The beneficial effect of the invention is: high working efficiency, low production cost and short production cycle.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝
    本專利技術(shù)涉及一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝。
    技術(shù)介紹
    目前,我公司承制的中、小容量發(fā)電機(jī)組,其轉(zhuǎn)子大多采用無支架磁軛結(jié)構(gòu),其磁軛一般由多件磁軛塊串聯(lián)套裝而成。根據(jù)發(fā)電機(jī)組容量的不同,單臺(tái)水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊數(shù)為2~7塊不等。長(zhǎng)期以來,出于對(duì)磁軛塊熱套工藝的可靠性及安全性等因素綜合考慮,我公司水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子無支架結(jié)構(gòu)磁軛塊熱套均采用插入法熱套(即主軸插入磁軛塊的方法),磁軛塊單件烘焙、熱套的方式,烘箱每次只烘一件磁軛,熱套完一塊磁軛后,需等到該磁軛徹底冷卻后,才能起吊主軸熱套下一塊磁軛,因磁軛塊較厚且重,熱量散失較慢,等待冷卻的時(shí)間較長(zhǎng),一般一天只能熱套一件磁軛塊,致使熱套的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。因此,目前公司磁軛塊熱套方式存在烘焙、熱套效率低,烘焙成本高,熱套周期長(zhǎng)的問題。為了降低水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛烘焙成本,提高磁軛熱套效率,我公司了進(jìn)行相應(yīng)的工藝方案分析,探索優(yōu)化、改進(jìn)水發(fā)機(jī)磁軛塊熱套工藝的有效方法,提出了一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,并通過新工藝、新方法的推廣應(yīng)用,大幅度提升了磁軛塊烘焙、熱套效率,降低了產(chǎn)品制造成本。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種熱套效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短的水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,它包括調(diào)心工裝和熱套工藝方法,所述的調(diào)心工裝包括立車花盤、調(diào)心裝置、磁軛塊、支撐限位條、調(diào)心檢測(cè)器和工藝螺桿,多個(gè)調(diào)心裝置均勻間隔設(shè)置在立車花盤的四周,每個(gè)調(diào)心裝置與調(diào)心裝置之間安裝有支撐限位條,調(diào)心檢測(cè)器由機(jī)械手臂驅(qū)動(dòng)并位于立車花盤的中央位置的上方,磁軛塊找正中心和位置后,層疊套裝在立車花盤上,工藝螺桿穿過多塊磁軛塊上對(duì)應(yīng)的通孔并將多塊磁軛塊裝配牢固;所述的熱套工藝方法包括以下步驟:S1、首件磁軛塊A找正安裝在調(diào)心工裝上;磁軛塊A上車床找平找正,找平磁軛塊A的加工端面,用調(diào)心檢測(cè)器找正磁軛塊A,使其內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),并用調(diào)心裝置裝夾固定牢磁軛塊A;S2、第二件磁軛塊B、第三件磁軛塊C找正安裝在調(diào)心工裝上;利用調(diào)心工裝上的工藝螺桿沿磁軛塊B徑向施壓、調(diào)整,利用支撐限位條沿磁軛塊B橫向施壓、調(diào)整,保證磁軛塊B的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),通過調(diào)心工裝上的工藝螺桿固牢磁軛塊B,依此法裝調(diào)固定磁軛塊C和其他磁軛塊;S3、將磁軛塊A、磁軛塊B、磁軛塊C用工藝螺桿軸向把合固定為一體并復(fù)檢;S4、用工藝螺桿緩慢分次軸向把緊磁軛塊A、磁軛塊B和磁軛塊C;采用徑向?qū)ΨQ擰緊的方式,螺母施力擰緊分3~4次完成,初次擰緊時(shí)輕輕帶緊螺母即可,從第二次擰緊開始逐步加大施力,直至最后用氣動(dòng)搬手或力矩搬手完全擰緊全部螺母。S5、將把合為一體的多個(gè)磁軛塊套裝在主軸上形成組合件,將主軸起吊,然后將組合件放入烘箱,進(jìn)行整體烘焙、熱套。S6、熱套到預(yù)定時(shí)間后,將組合件取出進(jìn)行徹底冷卻,磁軛塊A、磁軛塊B和磁軛塊C的熱套工作完成。進(jìn)一步地,步驟S1和S2,磁軛塊的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差的允許的范圍內(nèi)為:小于或等于0.02。進(jìn)一步地,步驟S3中所述的復(fù)檢為:檢測(cè)各磁軛塊的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差,若超出誤差允許范圍,則裝配不合格,需要進(jìn)行調(diào)整,反之則裝配合格。進(jìn)一步地,步驟S5中所述的烘焙、熱套的時(shí)間和溫度根據(jù)磁軛塊產(chǎn)品的相關(guān)性能要求而定。進(jìn)一步地,步驟S6中所述的徹底冷卻的冷卻方式為自然冷卻方式或風(fēng)冷冷卻方式。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本專利技術(shù)所述的工藝技術(shù)應(yīng)用于努爾加小機(jī)(兩臺(tái)機(jī))三件轉(zhuǎn)子磁軛塊一體熱套,達(dá)到了預(yù)期的良好效果,將水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊的烘焙、熱套周期縮短至改進(jìn)前的1/3,有效提高了生產(chǎn)效率。2、本專利技術(shù)通過工藝優(yōu)化改進(jìn),將水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊的烘焙、熱套成本降低至改進(jìn)前的1/3,有效降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3、本專利技術(shù)所述的工藝技術(shù),根據(jù)公司烘箱烘焙能力,最多可實(shí)現(xiàn)4件磁軛塊一體熱套,扣除對(duì)磁軛塊進(jìn)行立車調(diào)心、定位、疊裝(約0.5天)的時(shí)間成本,單臺(tái)水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊烘焙、熱套效率可提高1~2.5倍,生產(chǎn)周期縮短一半以上。附圖說明圖1為第一塊磁軛塊A11裝夾在調(diào)心工裝上的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為第二件磁軛塊B12和第一塊磁軛塊A11裝夾在調(diào)心工裝上的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第三件磁軛塊C13、第二件磁軛塊B12和第一塊磁軛塊A11裝夾在調(diào)心工裝上的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為磁軛塊A11、磁軛塊B12、磁軛塊C13裝夾在調(diào)心工裝上后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)所述的熱套工藝方法的工藝流程圖;圖中:1-立車花盤,2-調(diào)心裝置,3-支撐限位條,4-調(diào)心檢測(cè)器,5-工藝螺桿,11-磁軛塊A,12-磁軛塊B,13-磁軛塊C。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的描述,但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖1-圖5所示,一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,它包括調(diào)心工裝和熱套工藝方法,所述的調(diào)心工裝包括立車花盤1、調(diào)心裝置2、磁軛塊、支撐限位條3、調(diào)心檢測(cè)器4和工藝螺桿5,多個(gè)調(diào)心裝置2均勻間隔設(shè)置在立車花盤1的四周,每個(gè)調(diào)心裝置2與調(diào)心裝置2之間安裝有支撐限位條3,調(diào)心檢測(cè)器4由機(jī)械手臂驅(qū)動(dòng)并位于立車花盤1的中央位置的上方,磁軛塊找正中心和位置后,層疊套裝在立車花盤1上,工藝螺桿5穿過多塊磁軛塊上對(duì)應(yīng)的通孔并將多塊磁軛塊裝配牢固;所述的熱套工藝方法包括以下步驟:S1、首件磁軛塊A11找正安裝在調(diào)心工裝上;磁軛塊A11上車床找平找正,找平磁軛塊A11的加工端面,用調(diào)心檢測(cè)器4找正磁軛塊A11,使其內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),并用調(diào)心裝置2裝夾固定牢磁軛塊A11;S2、第二件磁軛塊B12、第三件磁軛塊C13找正安裝在調(diào)心工裝上;利用調(diào)心工裝上的工藝螺桿5沿磁軛塊B12徑向施壓、調(diào)整,利用支撐限位條3沿磁軛塊B12橫向施壓、調(diào)整,保證磁軛塊B12的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),通過調(diào)心工裝上的工藝螺桿5固牢磁軛塊B12,依此法裝調(diào)固定磁軛塊C和其他磁軛塊;S3、將磁軛塊A11、磁軛塊B12、磁軛塊C13用工藝螺桿5軸向把合固定為一體并復(fù)檢;S4、用工藝螺桿5緩慢分次軸向把緊磁軛塊A11、磁軛塊B12和磁軛塊C13;采用徑向?qū)ΨQ擰緊的方式,螺母施力擰緊分3~4次完成,初次擰緊時(shí)輕輕帶緊螺母即可,從第二次擰緊開始逐步加大施力,直至最后用氣動(dòng)搬手或力矩搬手完全擰緊全部螺母。S5、將把合為一體的多個(gè)磁軛塊套裝在主軸上形成組合件,將主軸起吊,然后將組合件放入烘箱,進(jìn)行整體烘焙、熱套。S6、熱套到預(yù)定時(shí)間后,將組合件取出進(jìn)行徹底冷卻,磁軛塊A11、磁軛塊B12和磁軛塊C13的熱套工作完成。更進(jìn)一步地,作為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,步驟S1和S2,磁軛塊的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差的允許的范圍內(nèi)為:小于或等于0.02;步驟S3中所述的復(fù)檢為:檢測(cè)各磁軛塊的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差,若超出誤差允許范圍,則裝配不合格,需要進(jìn)行調(diào)整,反之則裝配合格;步驟S5中所述的烘焙、熱套的時(shí)間和溫度根據(jù)磁軛塊產(chǎn)品的相關(guān)性能要求而定;步驟S6中所述的徹底冷卻的冷卻方式為自然冷卻方式或風(fēng)冷冷卻方式。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本專利技術(shù)并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述本文檔來自技高網(wǎng)...
    水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,它包括調(diào)心工裝和熱套工藝方法,所述的調(diào)心工裝包括立車花盤(1)、調(diào)心裝置(2)、磁軛塊、支撐限位條(3)、調(diào)心檢測(cè)器(4)和工藝螺桿(5),多個(gè)調(diào)心裝置(2)均勻間隔設(shè)置在立車花盤(1)的四周,每個(gè)調(diào)心裝置(2)與調(diào)心裝置(2)之間安裝有支撐限位條(3),調(diào)心檢測(cè)器(4)由機(jī)械手臂驅(qū)動(dòng)并位于立車花盤(1)的中央位置的上方,磁軛塊找正中心和位置后,層疊套裝在立車花盤(1)上,工藝螺桿(5)穿過多塊磁軛塊上對(duì)應(yīng)的通孔并將多塊磁軛塊裝配牢固;其特征在于:所述的熱套工藝方法包括以下步驟:S1、首件磁軛塊A(11)找正安裝在調(diào)心工裝上;磁軛塊A(11)上車床找平找正,找平磁軛塊A11的加工端面,用調(diào)心檢測(cè)器(4)找正磁軛塊A11,使其內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),并用調(diào)心裝置(2)裝夾固定牢磁軛塊A(11);S2、第二件磁軛塊B(12)、第三件磁軛塊C(13)找正安裝在調(diào)心工裝上;利用調(diào)心工裝上的工藝螺桿(5)沿磁軛塊B(12)徑向施壓、調(diào)整,利用支撐限位條(3)沿磁軛塊B(12)橫向施壓、調(diào)整,保證磁軛塊B(12)的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),通過調(diào)心工裝上的工藝螺桿(5)固牢磁軛塊B(12),依此法裝調(diào)固定磁軛塊C和其他磁軛塊;S3、將磁軛塊A(11)、磁軛塊B(12)、磁軛塊C(13)用工藝螺桿(5)軸向把合固定為一體并復(fù)檢;S4、用工藝螺桿(5)緩慢分次軸向把緊磁軛塊A(11)、磁軛塊B(12)和磁軛塊C(13);采用徑向?qū)ΨQ擰緊的方式,螺母施力擰緊分3~4次完成,初次擰緊時(shí)輕輕帶緊螺母即可,從第二次擰緊開始逐步加大施力,直至最后用氣動(dòng)搬手或力矩搬手完全擰緊全部螺母;S5、將把合為一體的多個(gè)磁軛塊套裝在主軸上形成組合件,將主軸起吊,然后將組合件放入烘箱,進(jìn)行整體烘焙、熱套;S6、熱套到預(yù)定時(shí)間后,將組合件取出進(jìn)行徹底冷卻,磁軛塊A(11)、磁軛塊B(12)和磁軛塊C(13)的熱套工作完成。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種水發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛塊多件一體熱套工藝,它包括調(diào)心工裝和熱套工藝方法,所述的調(diào)心工裝包括立車花盤(1)、調(diào)心裝置(2)、磁軛塊、支撐限位條(3)、調(diào)心檢測(cè)器(4)和工藝螺桿(5),多個(gè)調(diào)心裝置(2)均勻間隔設(shè)置在立車花盤(1)的四周,每個(gè)調(diào)心裝置(2)與調(diào)心裝置(2)之間安裝有支撐限位條(3),調(diào)心檢測(cè)器(4)由機(jī)械手臂驅(qū)動(dòng)并位于立車花盤(1)的中央位置的上方,磁軛塊找正中心和位置后,層疊套裝在立車花盤(1)上,工藝螺桿(5)穿過多塊磁軛塊上對(duì)應(yīng)的通孔并將多塊磁軛塊裝配牢固;其特征在于:所述的熱套工藝方法包括以下步驟:S1、首件磁軛塊A(11)找正安裝在調(diào)心工裝上;磁軛塊A(11)上車床找平找正,找平磁軛塊A11的加工端面,用調(diào)心檢測(cè)器(4)找正磁軛塊A11,使其內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),并用調(diào)心裝置(2)裝夾固定牢磁軛塊A(11);S2、第二件磁軛塊B(12)、第三件磁軛塊C(13)找正安裝在調(diào)心工裝上;利用調(diào)心工裝上的工藝螺桿(5)沿磁軛塊B(12)徑向施壓、調(diào)整,利用支撐限位條(3)沿磁軛塊B(12)橫向施壓、調(diào)整,保證磁軛塊B(12)的內(nèi)孔跳動(dòng)誤差處于允許的范圍內(nèi),通過調(diào)心工裝上的工藝螺桿(5)固牢磁軛塊B(12),依此法裝調(diào)固定磁軛塊C和其他磁軛塊;S3、將磁軛塊A(11)、磁軛塊B(12)、磁軛塊...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莊安琪
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川金英科技有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:四川,51

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