一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，包括料筒、控制器，所述料筒上方設置有上蓋，所述上蓋邊緣設置有鎖緊扣，所述料筒側壁上設置有觀察窗，所述料筒中部設置有自動泄壓閥，所述料筒下方設置有電子計量器，所述電子計量器下方設置有擠出器，所述擠出器側壁上設置有殘料出料管，所述擠出器下方設置有安裝法蘭，所述料筒下側面設置有增壓管道，所述增壓管道上設置有壓力檢測器，所述增壓管道上方設置有所述控制器，所述控制器前表面設置有顯示屏，所述顯示屏上方設置有調壓旋鈕，所述顯示屏下方設置有報警器。有益效果在于：可以根據需要調節注塑成型的壓力大小，保證產品成型速度和質量，方便使用。

【技術實現步驟摘要】
一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置
本技術涉及LED燈生產設備
，特別是涉及一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置。
技術介紹
LED燈生產的過程中通過注塑成型的，注塑時的壓力恒定，不可調節，當注塑較大規格的燈泡時，壓力過小，不僅影響注塑成型速度，而且容易導致注塑過程中原料凝結，導致次品率上升。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，包括料筒、控制器，所述料筒上方設置有上蓋，所述上蓋邊緣設置有鎖緊扣，所述料筒側壁上設置有觀察窗，所述料筒中部設置有自動泄壓閥，所述料筒下方設置有電子計量器，所述電子計量器下方設置有擠出器，所述擠出器側壁上設置有殘料出料管，所述擠出器下方設置有安裝法蘭，所述料筒下側面設置有增壓管道，所述增壓管道上設置有壓力檢測器，所述增壓管道上方設置有所述控制器，所述控制器前表面設置有顯示屏，所述顯示屏上方設置有調壓旋鈕，所述顯示屏下方設置有報警器，所述控制器上方設置有增壓風機。上述結構中，通過螺栓將注塑模具和加熱器安裝在所述安裝法蘭下方，根據生產的LED燈的規格調節所述調壓旋鈕，使得壓力達到工作要求，注塑過程中，所述電子計量器自動稱量一定量的原料然后使得原料落入所述擠出器內，所述增壓風機氣動產生風力，經過所述增壓管道后進入所述擠出器內將原料擠出到加熱器和模具中，完成產品的成型，所述壓力檢測器自動檢測壓力的大小，當壓力超過設定的最大壓力時，所述控制器控制所述自動泄壓閥打開進行泄壓，生產完成后，所述料筒內殘余的原料通過所述殘料出料管排出。進一步的，所述上蓋卡扣在所述料筒頂部，所述上蓋與所述料筒接觸面上設置有密封圈。進一步的，所述鎖緊扣通過螺釘固定在所述料筒側壁上，所述料筒四周共設置有3-6個所述鎖緊扣。進一步的，所述料筒底部為錐形結構，所述增壓管道通過螺栓固定在所述料筒側壁上，所述增壓管道與所述擠出器相連接。進一步的，所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上，所述顯示屏為LED液晶屏。進一步的，所述報警器通過螺釘固定在所述控制器內部，所述報警器為語音報警裝置，所述報警器的聲壓級為50db-80db可調。進一步的，所述調壓旋鈕鑲嵌在所述控制器上，所述調壓旋鈕上至少設置有三個調壓檔位。進一步的，所述電子計量器通過螺釘固定在所述料筒與所述擠出器之間，所述電子計量器與所述控制器電連接。進一步的，所述自動泄壓閥通過管箍安裝在所述料筒側壁上，所述自動泄壓閥為電磁閥，所述自動泄壓閥與所述控制器電連接。本技術的有益效果在于：可以根據需要調節注塑成型的壓力大小，保證產品成型速度和質量，方便使用。附圖說明圖1是本技術所述一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置的結構簡圖。附圖標記說明如下：1、鎖緊扣；2、自動泄壓閥；3、料筒；4、電子計量器；5、殘料出料管；6、安裝法蘭；7、擠出器；8、壓力檢測器；9、增壓管道；10、報警器；11、顯示屏；12、控制器；13、調壓旋鈕；14、增壓風機；15、上蓋；16、觀察窗。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：如圖1所示，一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，包括料筒3、控制器12，料筒3上方設置有上蓋15，上蓋15邊緣設置有鎖緊扣1，料筒3側壁上設置有觀察窗16，料筒3中部設置有自動泄壓閥2，料筒3下方設置有電子計量器4，電子計量器4用來精準控制原料用量，電子計量器4下方設置有擠出器7，擠出器7側壁上設置有殘料出料管5，擠出器7下方設置有安裝法蘭6，料筒3下側面設置有增壓管道9，增壓管道9上設置有壓力檢測器8，增壓管道9上方設置有控制器12，控制器12前表面設置有顯示屏11，顯示屏11用來顯示數據，顯示屏11上方設置有調壓旋鈕13，顯示屏11下方設置有報警器10，報警器10用來故障報警，控制器12上方設置有增壓風機14。上述結構中，通過螺栓將注塑模具和加熱器安裝在安裝法蘭6下方，根據生產的LED燈的規格調節調壓旋鈕13，使得壓力達到工作要求，注塑過程中，電子計量器4自動稱量一定量的原料然后使得原料落入擠出器7內，增壓風機14氣動產生風力，經過增壓管道9后進入擠出器7內將原料擠出到加熱器和模具中，完成產品的成型，壓力檢測器8自動檢測壓力的大小，當壓力超過設定的最大壓力時，控制器12控制自動泄壓閥2打開進行泄壓，生產完成后，料筒3內殘余的原料通過殘料出料管5排出。進一步的，上蓋15卡扣在料筒3頂部，上蓋15與料筒3接觸面上設置有密封圈，鎖緊扣1通過螺釘固定在料筒3側壁上，料筒3四周共設置有3-6個鎖緊扣1，料筒3底部為錐形結構，增壓管道9通過螺栓固定在料筒3側壁上，增壓管道9與擠出器7相連接，顯示屏11鑲嵌在控制器12上，顯示屏11為LED液晶屏，報警器10通過螺釘固定在控制器12內部，報警器10為語音報警裝置，報警器10的聲壓級為50db-80db可調，調壓旋鈕13鑲嵌在控制器12上，調壓旋鈕13上至少設置有三個調壓檔位，電子計量器4通過螺釘固定在料筒3與擠出器7之間，電子計量器4與控制器12電連接，自動泄壓閥2通過管箍安裝在料筒3側壁上，自動泄壓閥2為電磁閥，自動泄壓閥2與控制器12電連接。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，其特征在于：包括料筒（3）、控制器（12），所述料筒（3）上方設置有上蓋（15），所述上蓋（15）邊緣設置有鎖緊扣（1），所述料筒（3）側壁上設置有觀察窗（16），所述料筒（3）中部設置有自動泄壓閥（2），所述料筒（3）下方設置有電子計量器（4），所述電子計量器（4）下方設置有擠出器（7），所述擠出器（7）側壁上設置有殘料出料管（5），所述擠出器（7）下方設置有安裝法蘭（6），所述料筒（3）下側面設置有增壓管道（9），所述增壓管道（9）上設置有壓力檢測器（8），所述增壓管道（9）上方設置有所述控制器（12），所述控制器（12）前表面設置有顯示屏（11），所述顯示屏（11）上方設置有調壓旋鈕（13），所述顯示屏（11）下方設置有報警器（10），所述控制器（12）上方設置有增壓風機（14）。

【技術特征摘要】
1.一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，其特征在于：包括料筒（3）、控制器（12），所述料筒（3）上方設置有上蓋（15），所述上蓋（15）邊緣設置有鎖緊扣（1），所述料筒（3）側壁上設置有觀察窗（16），所述料筒（3）中部設置有自動泄壓閥（2），所述料筒（3）下方設置有電子計量器（4），所述電子計量器（4）下方設置有擠出器（7），所述擠出器（7）側壁上設置有殘料出料管（5），所述擠出器（7）下方設置有安裝法蘭（6），所述料筒（3）下側面設置有增壓管道（9），所述增壓管道（9）上設置有壓力檢測器（8），所述增壓管道（9）上方設置有所述控制器（12），所述控制器（12）前表面設置有顯示屏（11），所述顯示屏（11）上方設置有調壓旋鈕（13），所述顯示屏（11）下方設置有報警器（10），所述控制器（12）上方設置有增壓風機（14）。2.根據權利要求1所述的一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，其特征在于：所述上蓋（15）卡扣在所述料筒（3）頂部，所述上蓋（15）與所述料筒（3）接觸面上設置有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種LED燈注塑模具壓力可調式注塑裝置，其特征在于：所述鎖緊扣（1）通過螺釘固定在所述料筒（3）側壁上，所述料筒（3）四周共設置有3-6個所述鎖緊扣（1）。4.根據權利要求1所述的一種L...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐進軍，
申請(專利權)人：云和縣華翎工業設計有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33